CN214146874U - 一种新型轻质双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于波纹管技术领域，尤其为一种新型轻质双壁波纹管，包括空心内管体与管体外壁，所述空心内管体的横截面为圆形，所述空心内管体包括由内及外依次设置的防水层、耐磨层、固定层，所述管体外壁的外表面设置有圆环形波峰结构和圆形波谷结构，所述圆环形波峰结构和圆形波谷结构沿着双壁波纹管的轴向依次交替设置。本实用新型通过依次交替设置圆环形波峰结构和圆形波谷结构，避免了该波纹管变形，提高了该波纹管的使用寿命，通过设置防水层、耐磨层和固定层，提高了该波纹管的防水性能，耐磨性能和稳固性能，通过设置插口和螺纹口，可以使得该波纹管更好的去进行拼接，提高了该波纹管的可组合性能。

Description

一种新型轻质双壁波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种新型轻质双壁波纹管。

背景技术

双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。

但是目前市场的双壁波纹管在使用时，双壁波纹管的强度差，容易变形，严重时容易破损掉，不利于使用，对此需进行改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型轻质双壁波纹管，解决了双壁波纹管的强度差，容易变形，严重时容易破损掉，不利于使用，对此需进行改进的问题。

（二）技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轻质双壁波纹管，包括空心内管体与管体外壁，所述空心内管体的横截面为圆形，所述空心内管体包括由内及外依次设置的防水层、耐磨层、固定层，所述管体外壁的外表面设置有圆环形波峰结构和圆形波谷结构，所述圆环形波峰结构和圆形波谷结构沿着双壁波纹管的轴向依次交替设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环形波峰结构的外表面套设有耐磨环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心内管体的一端设置有插口，所述空心内管体的另一端设置有螺纹口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环形波峰结构和圆形波谷结构的内部贯穿设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水层的材质为橡胶材质，所述耐磨层的材质聚乙烯材质，所述固定层的材质为低合金钢材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋的数量为两个，两个所述加强筋关于空心内管体的轴心对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型轻质双壁波纹管，具备以下有益效果：

该新型轻质双壁波纹管，通过依次交替设置圆环形波峰结构和圆形波谷结构，大大的提高了该波纹管的环强度，避免了该波纹管变形，以及破裂的问题，提高了该波纹管的使用寿命，通过设置防水层、耐磨层和固定层，提高了该波纹管的防水性能，耐磨性能和稳固性能，通过设置插口和螺纹口，可以使得该波纹管更好的去进行拼接，提高了该波纹管的可组合性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图中：1、空心内管体；2、管体外壁；3、圆环形波峰结构；4、圆形波谷结构；5、加强筋；6、耐磨环；7、插口；8、螺纹口；9、防水层；10、耐磨层；11、固定层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型轻质双壁波纹管，包括空心内管体1与管体外壁2，空心内管体1的横截面为圆形，空心内管体1包括由内及外依次设置的防水层9、耐磨层10、固定层11，管体外壁2的外表面设置有圆环形波峰结构3和圆形波谷结构4，圆环形波峰结构3和圆形波谷结构4沿着双壁波纹管的轴向依次交替设置。

具体的，圆环形波峰结构3的外表面套设有耐磨环6。

本实施例中，耐磨环6的材质铝合金材质，可以提高该波纹管在外界的耐磨性能。

具体的，空心内管体1的一端设置有插口7，空心内管体1的另一端设置有螺纹口8。

本实施例中，通过设置有插口7和螺纹口8，可以更好的去拼接波纹管，提高了可组装性能。

具体的，圆环形波峰结构3和圆形波谷结构4的内部贯穿设置有加强筋5。

本实施例中，通过在圆环形波峰结构3和圆形波谷结构4的内部贯穿设置有加强筋5，进一步的加强了该波纹管的稳定性。

具体的，防水层9的材质为橡胶材质，耐磨层10的材质聚乙烯材质，固定层11的材质为低合金钢材质。

本实施例中，通过设置防水层9，提高了防水性能，通过设置耐磨层10，提高了耐磨性能，通过设置固定层11，提高了稳定性能。

具体的，加强筋5的数量为两个，两个加强筋5关于空心内管体1的轴心对称设置。

本实施例中，通过两个加强筋5为轴心对称设置，减轻了该波纹管的重量，节约了成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过依次交替设置圆环形波峰结构3与圆形波谷结构4在同等重量的情况下，环刚度增强50％-90％，通过设置防水层9可以使得该波纹管具备防水的性能，通过设置耐磨层10可以使得该波纹管的耐磨性大大提高，通过设置固定层11可以使得该波纹管的稳定性能大大的提高，工作人员在对该波纹管进行拼接时，可以转动螺纹口8进行插接，提高了该波纹管的可组装性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型轻质双壁波纹管，包括空心内管体（1）与管体外壁（2），其特征在于：所述空心内管体（1）的横截面为圆形，所述空心内管体（1）包括由内及外依次设置的防水层（9）、耐磨层（10）、固定层（11），所述管体外壁（2）的外表面设置有圆环形波峰结构（3）和圆形波谷结构（4），所述圆环形波峰结构（3）和圆形波谷结构（4）沿着双壁波纹管的轴向依次交替设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型轻质双壁波纹管，其特征在于：所述圆环形波峰结构（3）的外表面套设有耐磨环（6）。

3.根据权利要求1所述的一种新型轻质双壁波纹管，其特征在于：所述空心内管体（1）的一端设置有插口（7），所述空心内管体（1）的另一端设置有螺纹口（8）。

4.根据权利要求1所述的一种新型轻质双壁波纹管，其特征在于：所述圆环形波峰结构（3）和圆形波谷结构（4）的内部贯穿设置有加强筋（5）。

5.根据权利要求1所述的一种新型轻质双壁波纹管，其特征在于：所述防水层（9）的材质为橡胶材质，所述耐磨层（10）的材质聚乙烯材质，所述固定层（11）的材质为低合金钢材质。

6.根据权利要求4所述的一种新型轻质双壁波纹管，其特征在于：所述加强筋（5）的数量为两个，两个所述加强筋（5）关于空心内管体（1）的轴心对称设置。

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