CN214146735U - 节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节流阀,其包括阀体、节流阀芯以及复位弹簧;所述阀体内形成一个容置腔,阀体顶部设有进水口,阀体底部设有出水口;所述节流阀芯可上下移动的配合于阀体的容置腔中;所述复位弹簧上下两端分别抵靠节流阀芯和底座。本实用新型能避免出水流量过大而造成水流浪费,从而起到节约用水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨卫器件领域,特别是指一种节流阀。
背景技术
在现有技术中,为保证水流正常流出,一般都采用较高的供水压力,而当供水压力过大时,就会出现超压出流现象,造成水资源浪费。
为此,本发明人专门研发了一种能起到节约用水的节流阀,有效解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节流阀,其能起到节约用水的效果。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种节流阀,其包括阀体、节流阀芯以及复位弹簧;所述阀体包括上盖以及与上盖底部相配合的底座,上盖和底座之间形成一个容置腔;上盖顶部设有与容置腔相通的进水口,上盖的内壁设有限位块,底盖的底部设有与容置腔相通的出水口;所述节流阀芯可在第一位置和第二位置之间上下移动的配合于阀体的容置腔中,第一位置高于第二位置;当所述节流阀芯处于第一位置时,节流阀芯抵靠限位块,且节流阀芯与上盖的内壁之间形成与进水口和出水口相通的第一过水间隙;当所述节流阀芯处于第二位置时,节流阀芯与底盖的内壁之间形成与进水口和出水口相通的第二过水间隙,第二过水间隙小于第一过水间隙;所述复位弹簧上下两端分别抵靠节流阀芯和底座。
所述节流阀芯侧壁设有自上而下渐扩的上导流锥面;当节流阀芯处于第一位置时,限位块抵触节流阀芯的上导流锥面。
所述底座的内壁设有自上而下渐缩的底座锥面;所述节流阀芯侧壁设有自上而下渐缩的下导流锥面,下导流锥面处于上导流锥面的下方;当节流阀芯处于第二位置时,节流阀芯的下导流锥面与底座锥面相对。
所述上盖的内壁沿上下方向设有若干相互分隔的限位筋条,各限位筋条处于限位块下方,且各限位筋条环绕所述节流阀芯。
所述底座设有向上凸起的限位柱,限位柱中部设有上下贯穿的导向孔;所述节流阀芯底面设有向下凸起的导向柱,导向柱可上下移动的穿置导向孔中;当所述节流阀芯处于第二位置时,所述节流阀芯抵靠限位柱的顶面。
所述复位弹簧套置限位柱和导向柱。
所述上盖的外壁设有环形结构的密封槽,密封槽中配合有密封圈。
采用上述方案后,本实用新型的节流阀在使用时,将该节流阀安装到所需水路中,使得水流从节流阀的进水口进入容置腔再从出水口流出;其中在水路的供水水压正常时,节流阀的节流阀处于第一位置或者处于第一位置和第二位置之间;而当水路的供水水压过大时,水流会推动节流阀芯移动到第二位置而降低节流阀的过水面积,进而避免节流阀出水口的出水流量过大,避免了出水流量过大而造成水流浪费,从而起到节约用水的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解图;
图2为本实用新型的剖视图1(节流阀芯处于第一位置);
图3为本实用新型的剖视图2(节流阀芯处于第二位置);
标号说明:
阀体1,容置腔10,
上盖11,进水口111,限位块112,限位筋条113,密封槽114,
底座12,出水口121,底座锥面122,限位柱123,导向孔124,
节流阀芯2,上导流锥面21,下导流锥面22,导向柱23,
复位弹簧3,
密封圈4,
第一过水间隙S1,第二过水间隙S2。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图3所示,本实用新型揭示了一种节流阀,其包括阀体1以及配合于阀体1中的节流阀芯2以及复位弹簧3。
具体的,所述阀体1包括上盖11以及与上盖11底部相配合的底座12,上盖11和底座12之间形成一个容置腔10;上盖11顶部设有与容置腔10相通的进水口111,底座12底部设有与容置腔10相通的出水口121。所述节流阀芯2可在第一位置和第二位置之间上下移动的配合于阀体1的容置腔10中,第一位置高于第二位置;其中所述的节流阀在节流阀芯2处于第一位置时的过水面积大于所述的节流阀在节流阀芯2处于第二位置时的过水面积;所述复位弹簧3上下两端分别抵靠节流阀芯2和底座12,复位弹簧3用于给节流阀芯2施加朝上的作用力而使得节流阀芯2能复位到第一位置。
本实用新型的节流阀在使用时,将该节流阀安装到所需水路中,使得水流从节流阀的进水口111进入容置腔10再从出水口121流出;其中在水路的供水水压正常时,节流阀的节流阀2处于第一位置或者处于第一位置和第二位置之间;而当水路的供水水压过大时,水流会推动节流阀芯2移动到第二位置而降低节流阀的过水面积,进而避免节流阀出水口121的出水流量过大,避免了出水流量过大而造成水流浪费,从而起到节约用水的效果。
配合图2和图3所示,其中所述底座12上端可***上盖11底部开口并与上盖11底部开口过盈配合,从而将底座12配合于上盖11底部。需要说明的是,阀体1的上盖11和底座12也可通过焊接、卡接或螺纹连接的方式进行连接而使得上盖11和底座12连接稳固。
配合图2和图3所示,所述阀体1的上盖11的内壁设有用于抵触节流阀芯2的限位块112,限位块112用于限定节流阀芯2的第一位置;当所述节流阀芯2处于第一位置时,节流阀芯2抵靠限位块112,节流阀芯2与上盖11内壁之间形成与进水口111和出水口121相通的第一过水间隙S1;而当节流阀芯2处于第二位置时,节流阀芯2与底盖12的内壁之间形成与进水口111和出水口121相通的第二过水间隙S2,第二过水间隙S2小于第一过水间隙S1,以使得节流阀在节流阀芯2处于第一位置时的过水面积大于所述的节流阀在节流阀芯2处于第二位置时的过水面积,进而使得节流阀芯2移动到第二位置时能降低节流阀的过水面积。
配合图2和图3所示,所述节流阀芯2侧壁设有自上而下渐扩的上导流锥面21;所述阀体1的上盖11的限位块112用于抵触上导流锥面21;当所述节流阀芯2处于第一位置时,节流阀芯2的上导流锥面21抵靠限位块112,其中由于上导流锥面21自上而下渐扩,这样上导流锥面21能改变流入阀体1中的水流的流向而降低水流的流速。
配合图2和图3所示,所述节流阀芯2侧壁还设有自上而下渐缩的下导流锥面22,下导流锥面22处于上导流锥面21的下方;所述底座12的内壁设有自上而下渐缩的底座锥面122;当所述节流阀芯2处于第二位置时,下导流锥面22与底座锥面122相对,此时下导流锥面22与底座锥面122能改变阀体1中的水流的流向而降低水流的流速。
配合图3所示,所述上盖11的内壁沿上下方向设有若干相互分隔的限位筋条113,各限位筋条113处于限位块112下方,各限位筋条113环绕所述节流阀芯2。本实用新型通过设置限位筋条113能保证节流阀芯2与上盖11内壁之间始终能形成连通进水口111和出水口121的过水间隙,从而保证节流阀可以过水;同时各限位筋条113能对节流阀芯2的移动进行导向。
配合图1至图3所示,所述底座12可设有向上凸起的限位柱123,限位柱123中部设有上下贯穿的导向孔124;所述节流阀芯2底面设有向下凸起的导向柱23,导向柱23可上下移动的穿置导向孔124中,复位弹簧3套置导向柱23和限位柱123而防止复位弹簧3移位;本实用新型通过导向柱23与导向孔124的配合而能对节流阀芯2的移动进行导向,避免节流阀芯2移动时出现偏差。在本实用新型中,当所述节流阀芯2处于第二位置时,所述节流阀芯2抵靠限位柱123的顶面,这样通过限位柱123来限定节流阀芯2的第二位置。
配合图1至图3所示,所述上盖1的外壁设有环形结构的密封槽114,密封槽114中配合有密封圈4;通过密封圈4以便将节流阀密封配合于管道中。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种节流阀,其特征在于:包括阀体、节流阀芯以及复位弹簧;
所述阀体包括上盖以及与上盖底部相配合的底座,上盖和底座之间形成一个容置腔;上盖顶部设有与容置腔相通的进水口,上盖的内壁设有限位块;底盖的底部设有与容置腔相通的出水口;
所述节流阀芯可在第一位置和第二位置之间上下移动的配合于阀体的容置腔中,第一位置高于第二位置;当所述节流阀芯处于第一位置时,节流阀芯抵靠限位块,且节流阀芯与上盖的内壁之间形成与进水口和出水口相通的第一过水间隙;当所述节流阀芯处于第二位置时,节流阀芯与底盖的内壁之间形成与进水口和出水口相通的第二过水间隙,第二过水间隙小于第一过水间隙;
所述复位弹簧上下两端分别抵靠节流阀芯和底座。
2.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于:所述节流阀芯侧壁设有自上而下渐扩的上导流锥面;当节流阀芯处于第一位置时,限位块抵触节流阀芯的上导流锥面。
3.如权利要求2所述的节流阀,其特征在于:所述底座的内壁设有自上而下渐缩的底座锥面;
所述节流阀芯侧壁设有自上而下渐缩的下导流锥面,下导流锥面处于上导流锥面的下方;当节流阀芯处于第二位置时,节流阀芯的下导流锥面与底座锥面相对。
4.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于:所述上盖的内壁沿上下方向设有若干相互分隔的限位筋条,各限位筋条处于限位块下方,且各限位筋条环绕所述节流阀芯。
5.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于:所述底座设有向上凸起的限位柱,限位柱中部设有上下贯穿的导向孔;所述节流阀芯底面设有向下凸起的导向柱,导向柱可上下移动的穿置导向孔中;当所述节流阀芯处于第二位置时,所述节流阀芯抵靠限位柱的顶面。
6.如权利要求5所述的节流阀,其特征在于:所述复位弹簧套置限位柱和导向柱。
7.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于:所述上盖的外壁设有环形结构的密封槽,密封槽中配合有密封圈。
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CN202022838375.9U Active CN214146735U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 节流阀 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022838375.9U patent/CN214146735U/zh active Active
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