CN214145014U - 用于建筑施工现场的临时围挡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工现场的临时围挡结构，包括围挡组件，具有竖向设置的支撑单元和固连在所述支撑单元上的围挡单元，支撑单元具有多个间隔设置的立柱，围挡单元具有多个固连在每相邻两个所述立柱上的围挡板；以及管线固定组件，具有至少一排间隔设置在每个立柱上的管线固定单元，每排所述管线固定单元的安装高度相同、将管线固定在所述围挡组件上。本实用新型优点在于在围挡组件上设置有管线固定组件，实现了管线在水平方向的整齐布局和安装，且管线卡装在管线固定组件上，提高了管线的安装稳定性。同时本实用新型还在围挡组件上设置有管线支撑单元，不仅具有支撑作用，还具有固定作用，进一步提高管线的稳定性。

Description

用于建筑施工现场的临时围挡结构

技术领域

本实用新型涉及临时围挡，尤其是涉及一种用于建筑施工现场的临时围挡结构。

背景技术

建筑围挡的主要作用是将施工现场和外部环境隔开，尽量保证施工现场的封闭空间。然而，由于环境污染较为严重，各地政府对施工现场的扬尘治理要求也越来越严格，常需要在围挡上方安装照明灯和喷淋头等。在实际安装时，常将管线（包括照明、喷淋等）直接绑扎在临时围挡上，固定效果差，且不能实现管线的平顺安装，管线布局较为凌乱，影响美观。因而，如何设计一种能够实现管线整齐安装，且提高管线稳定性的临时围挡是建筑行业需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于建筑施工现场的临时围挡结构，不仅能够实现管线的整齐安装，还能够实现管线的稳定安装。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，包括

围挡组件，具有竖向设置的支撑单元和固连在所述支撑单元上的围挡单元，支撑单元具有多个间隔设置的立柱，围挡单元具有多个固连在每相邻两个所述立柱上的围挡板；以及

管线固定组件，具有至少一排间隔设置在每个立柱上的管线固定单元，每排所述管线固定单元的安装高度相同、将管线固定在所述围挡组件上。

在本实用新型的优选实施方式中，所述围挡组件还包括加固组件，所述加固组件包括多个水平设置的加固件，多个所述加固件上下间隔设置，且每个加固件焊接在多个所述立柱上。

在本实用新型的优选实施方式中，每个所述管线固定单元均包括设置在所述立柱上的固定件和卡装在所述固定件上的承托部，以及水平旋拧在所述承托部上的紧固部。

在本实用新型的优选实施方式中，所述固定件为固连在立柱一侧面上的安装块，所述安装块的外端部具有向上延伸的凸块，所述凸块与靠近立柱的安装块顶部围成安装卡槽。

在本实用新型的优选实施方式中，所述承托部包括卡装在所述安装卡槽内的连接件，水平卡装在所述凸块上的承托件和自所述承托件的外端部向上延伸的安装件，且所述承托件的另一端固连在所述连接件上部。

在本实用新型的优选实施方式中，所述紧固部包括水平设置在所述安装件上的紧固螺杆。

在本实用新型的优选实施方式中，所述紧固部还包括设置在所述紧固螺杆两端的立板。

在本实用新型的优选实施方式中，所述加固件为水平设置的横梁。

在本实用新型的优选实施方式中，所述临时围挡结构还包括用于支撑管线的管线支撑组件，所述管线支撑组件设置其中一个所述加固件上。

在本实用新型的优选实施方式中，所述管线支撑组件包括至少一排间隔设置在所述加固件上的管线支撑单元，每个所述管线支撑单元均包括竖向设置的支撑杆和固连在所述支撑杆顶部的支撑板，所述支撑板具有一用于承托所述管线的承托槽。

本实用新型优点在于在围挡组件上设置有管线固定组件，实现了管线在水平方向的整齐布局和安装，且管线卡装在管线固定组件上，提高了管线的安装稳定性。同时本实用新型还在围挡组件上设置有管线支撑单元，不仅具有支撑作用，还具有固定作用，进一步提高管线的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述管线固定单元的结构示意图。

图3是图2中安装块的示意图。

图4是图2中连接块的示意图。

图5是本实用新型所述管线支撑单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实用新型所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，包括

围挡组件，具有竖向设置的支撑单元、固连在支撑单元上的围挡单元和固连在支撑单元上的加固组件，支撑单元具有多个间隔设置的立柱101，围挡单元具有多个固连在每相邻两个立柱101上的围挡板102（围挡板102优选蓝色的彩板或绿色的彩板等），加固组件具有多个水平焊接在立柱101上的加固件；以及

管线固定组件，具有至少一排间隔设置在每个立柱101上的管线固定单元，每排所述管线固定单元的安装高度相同、将管线固定在所述围挡组件上。

如图1所示，加固件为水平焊接在多个立柱101上的横梁103，多个横梁103上下间隔设置，增加围挡组件的结构稳定性。

如图2-4所示，每个管线固定单元均包括设置在立柱101上的固定件和卡装在固定件上的承托部，以及水平旋拧在所述承托部上的紧固部；其中：

固定件为固连在立柱101内侧面上的安装块201，远离立柱101的安装块201端部具有向上延伸的凸块202（凸块202和安装块201为一体成型结构），凸块202与靠近立柱101的安装块201顶部围成一安装卡槽；

承托部包括卡装在安装卡槽内的连接件（即为连接块203），水平卡装在凸块202上的承托件和自承托件的外端部向上延伸的安装件（即安装板205），连接块203具有一开口向下的安装槽，使其插装在安装块201上且连接块203的上部卡装在安装卡槽内；承托件为一端焊接在连接块203上的水平承托板204，与凸块202对应处的水平承托板204上开设有通槽，使承托板卡装在凸块202上；承托部与安装块201卡装在一起，拆卸简单方便，且实现了灵活拆装；

紧固部包括水平设置在安装板205上的紧固螺杆206，紧固螺杆206两端各设置有一块竖向设置的立板207，位于水平承托板204上方的立板207可将管线压紧，提高了管线的稳定性；位于水平承托板204外的立板207便于手持旋拧紧固螺杆206，便于操作。本实用新型利用管线固定单元实现了一条管线的整齐安装，管线线路设计合理且整齐，不仅保证的围挡组件的美观整洁，还能够有效保证管线的顺直以及安装稳定性

在实际安装时，可在立柱101上预先安装两排（或两排以上）的安装块201，以满足不同管线的布局需求。本实用新型的承托部和紧固部相配套，能够实现重复利用，节约环保。

如图5所示，当管线挠度较大时，为进一步防止管线掉落，提高管线的稳定性，在围挡组件上还设置有用于支撑管线的管线支撑组件，管线支撑组件包括一排间隔设置在横梁103上的管线支撑单元（若需要安装两根管线，则管线支撑单元对应为两排），每个管线支撑单元均包括竖向设置的支撑杆301和固连在支撑杆301顶部的支撑板302，支撑板302具有一用于承托管线的承托槽；支撑杆301的底部焊接有连接板303，连接板303焊接在位于管线下方的横梁103上。本实用新型利用支撑板302支撑管线，进一步提高了管线的稳定性。

如图5所示，支撑板302的一侧板的高度高于其另一侧板的高度，即支撑板302的两侧板具有高度差，便于放置管线，放置时管线动支撑板较低的一侧进入其承托槽，然后挂在承托槽的底壁上。同时为防止管线脱出，承托槽的深度（即支撑板302的较短侧板的高度）大于管线的直径。

本实用新型所述临时围挡结构的施工和布线方法，包括以下内容：

第一步，围挡组件的施工按照既有围挡的施工方法进行施工，具体为：围挡基础及围挡斜撑安装施工→立柱101安装施工→横梁103安装施工→围挡板102安装施工；

第二步，安装管线固定组件，具体为：在安装板205上旋拧一个紧固螺杆206，然后在紧固螺杆206的两端分别焊接一个立板207，完成承托部和紧固部的固定安装；在每个立柱101上焊接一个安装块201，然后再将承托部的连接块203卡装在安装块201上并确保承托部的水平承托板204卡装在凸块202上，完成管线固定组件的安装作业；

第三步，将管线400依次放在每个水平承托板204上，然后旋拧紧固螺杆206，并利用紧固螺杆206上的立板207将管线400压紧；

第四步，在实际安装时，若管线挠度过大，在距离管线最近的横梁103上焊接多个管线支撑单元，安装时将每个管线支撑单元的连接板303焊接在横梁103上，然后将管线400卡装在支撑板302的承托槽内，利用支撑板302进一步支撑管线，提高了管线的稳定性。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图1所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：包括

围挡组件，具有竖向设置的支撑单元和固连在所述支撑单元上的围挡单元，支撑单元具有多个间隔设置的立柱，围挡单元具有多个固连在每相邻两个所述立柱上的围挡板；以及

管线固定组件，具有至少一排间隔设置在每个立柱上的管线固定单元，每排所述管线固定单元的安装高度相同、将管线固定在所述围挡组件上。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述围挡组件还包括加固组件，所述加固组件包括多个水平设置的加固件，多个所述加固件上下间隔设置，且每个加固件焊接在多个所述立柱上。

3.根据权利要求1或2所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：每个所述管线固定单元均包括设置在所述立柱上的固定件和卡装在所述固定件上的承托部，以及水平旋拧在所述承托部上的紧固部。

4.根据权利要求3所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述固定件为固连在立柱一侧面上的安装块，所述安装块的外端部具有向上延伸的凸块，所述凸块与靠近立柱的安装块顶部围成安装卡槽。

5.根据权利要求4所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述承托部包括卡装在所述安装卡槽内的连接件，水平卡装在所述凸块上的承托件和自所述承托件的外端部向上延伸的安装件，且所述承托件的另一端固连在所述连接件上部。

6.根据权利要求5所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述紧固部包括水平设置在所述安装件上的紧固螺杆。

7.根据权利要求6所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述紧固部还包括设置在所述紧固螺杆两端的立板。

8.根据权利要求2所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述加固件为水平设置的横梁。

9.根据权利要求2或8所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述临时围挡结构还包括用于支撑管线的管线支撑组件，所述管线支撑组件设置其中一个所述加固件上。

10.根据权利要求9所述的用于建筑施工现场的临时围挡结构，其特征在于：所述管线支撑组件包括至少一排间隔设置在所述加固件上的管线支撑单元，每个所述管线支撑单元均包括竖向设置的支撑杆和固连在所述支撑杆顶部的支撑板，所述支撑板具有一用于承托所述管线的承托槽。

Images