CN214140744U - 一种全自动丝印机用吸风滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于丝印机技术领域，提供了一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，包括呈对称状设置的左侧立板和右侧立板，所述右侧立板的侧边设有驱动组件，所述左侧立板的侧边设有吸风组件，所述吸风组件与驱动组件相适配，所述吸风组件包括吸风机，所述吸风机的输出端设有出风管，吸风机的输入端设有吸风主管，所述吸风主管的一端观察左侧立板，吸风机运作，并通过吸风主管及第一吸风副管、第二吸风副管、第三吸风副管和第四吸风副管对吸风滚筒内进行均匀的吸风，从而提升吸风滚筒外壁的吸风孔对纸张等物料的吸附，并且吸附滚筒的外壁设置的左侧橡胶圈和右侧橡胶圈能够进一步的提升与纸张的摩擦力，从而对纸张的传送更加稳定，提升对物料的传送效果。

Description

一种全自动丝印机用吸风滚筒装置

技术领域

本实用新型属于丝印机技术领域，尤其涉及一种全自动丝印机用吸风滚筒装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是:印版 (纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。

目前，在对丝印机的使用中，尤其涉及对纸张或薄膜原料的传送作业时，现有的吸风滚筒，多为单一吸风式设置，而该种单一吸风作业，极易造成吸风外滚筒内的吸风不均匀，从而造成对纸张等物料吸附传送的效果不佳，易导致褶皱，从而影响后续的印刷作业，无法实现对纸张等物料进行稳定的传送，对此我们提出一种全自动丝印机用吸风滚筒装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，旨在解决大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，包括呈对称状设置的左侧立板和右侧立板，所述右侧立板的侧边设有驱动组件，所述左侧立板的侧边设有吸风组件，所述吸风组件与驱动组件相适配，所述吸风组件包括吸风机，所述吸风机的输出端设有出风管，吸风机的输入端设有吸风主管，所述吸风主管的一端观察左侧立板，且吸风主管的端面设有左侧圆盘，所述左侧圆盘的侧壁呈圆周状均匀分布有第一吸风副管、第二吸风副管、第三吸风副管和第四吸风副管，所述吸风主管与第一吸风副管、第二吸风副管、第三吸风副管和第四吸风副管连通，所述第一吸风副管、第二吸风副管、第三吸风副管和第四吸风副管的外壁设有若干通孔，且第一吸风副管、第二吸风副管、第三吸风副管和第四吸风副管一端共同设有右侧圆盘。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，且转轴贯穿右侧立板，并设有吸风滚筒，且吸风滚筒的一端呈中空状设置，所述吸风滚筒的一端与左侧立板活动连接，且吸风滚筒套设在左侧圆盘及右侧圆盘的外，位于左侧圆盘和右侧圆盘之间的吸风滚筒外壁呈环绕状均匀设有若干吸风孔。

优选的，若干所述吸风孔两侧吸风滚筒的外壁呈对称状设有环形凹槽，两个环形凹槽内分别套设有左侧橡胶圈和右侧橡胶圈。

优选的，所述左侧橡胶圈和右侧橡胶圈的尺寸刚好与环形凹槽相适配。

优选的，所述左侧圆盘和右侧圆盘的外圈壁为光滑面，并与吸风滚筒的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，设置的吸风组件、左侧橡胶圈和右侧橡胶圈，使用时，吸风机运作，并通过吸风主管及第一吸风副管、第二吸风副管、第三吸风副管和第四吸风副管对吸风滚筒内进行均匀的吸风，从而提升吸风滚筒外壁的吸风孔对纸张等物料的吸附，并且吸附滚筒的外壁设置的左侧橡胶圈和右侧橡胶圈能够进一步的提升与纸张的摩擦力，从而对纸张的传送更加稳定，提升对物料的传送效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中吸风组件结构示意图。

图中：11-左侧立板、12-右侧立板、2-驱动电机、21-吸风滚筒、211-吸风孔、212-环形凹槽、31-右侧橡胶圈、32-左侧橡胶圈、41-吸风机、42-出风管、 43-吸风主管、44-左侧圆盘、451-第一吸风副管、452-第二吸风副管、453-第三吸风副管、454-第四吸风副管、46-右侧圆盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种全自动丝印机用吸风滚筒装置技术方案：包括呈对称状设置的左侧立板11和右侧立板12，右侧立板12的侧边设有驱动组件，左侧立板11的侧边设有吸风组件，吸风组件与驱动组件相适配，吸风组件包括吸风机41，吸风机41的输出端设有出风管42，吸风机41的输入端设有吸风主管43，吸风主管43的一端观察左侧立板11，且吸风主管43的端面设有左侧圆盘44，左侧圆盘44的侧壁呈圆周状均匀分布有第一吸风副管451、第二吸风副管452、第三吸风副管453和第四吸风副管454，吸风主管43与第一吸风副管451、第二吸风副管452、第三吸风副管453和第四吸风副管454 连通，第一吸风副管451、第二吸风副管452、第三吸风副管453和第四吸风副管454的外壁设有若干通孔，且第一吸风副管451、第二吸风副管452、第三吸风副管453和第四吸风副管454一端共同设有右侧圆盘46。

在本实施方式中，通过呈圆周状均匀分布的第一吸附副管451、第二吸风副管452、第三吸风副管453和第四吸风副管454，能够实现多方位均匀发吸风，从而提升吸风稳定性，即提升了对纸张传送的稳定性。

进一步的，驱动组件包括驱动电机2，驱动电机2的输出端设有转轴，且转轴贯穿右侧立板12，并设有吸风滚筒21，且吸风滚筒21的一端呈中空状设置，吸风滚筒21的一端与左侧立板11转动连接，且吸风滚筒21套设在左侧圆盘44及右侧圆盘46的外，位于左侧圆盘44和右侧圆盘46之间的吸风滚筒21 外壁呈环绕状均匀设有若干吸风孔211，左侧圆盘44和右侧圆盘46的外圈壁为光滑面，并与吸风滚筒21的内壁相贴合。

在本实施方式中，利用左侧圆盘44和右侧圆盘46，能够进一步对吸风滚筒21进行支撑，并且吸风滚筒21在运作时，其内壁与左侧圆盘44和右侧圆盘 46滚动连接，提升吸风滚筒21的稳定性。

进一步的，若干吸风孔211两侧吸风滚筒21的外壁呈对称状设有环形凹槽 212，两个环形凹槽212内分别套设有左侧橡胶圈32和右侧橡胶圈31，左侧橡胶圈32和右侧橡胶圈31的尺寸刚好与环形凹槽212相适配。

在本实施方式中，设置的左侧橡胶圈32和右侧橡胶圈31能够进一步的提升与纸张的摩擦力，从而对纸张的传送更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动吸风机 41，吸风机41输入端对吸风滚筒21内进行吸风，呈圆周状均匀分布的第一吸附副管451、第二吸风副管452、第三吸风副管453和第四吸风副管454，能够实现多方位均匀发吸风，从而提升吸风稳定性，并由出风管42进行排出，吸风滚筒21通过吸风孔211对纸张进行均匀的吸附传送，由分布在吸附滚筒21表面的左侧橡胶圈32和右侧橡胶圈31与纸张进行贴合，实现对纸张的稳定传送，避免出现褶皱的问题，提升加工效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，其特征在于：包括呈对称状设置的左侧立板(11)和右侧立板(12)，所述右侧立板(12)的侧边设有驱动组件，所述左侧立板(11)的侧边设有吸风组件，所述吸风组件与驱动组件相适配，所述吸风组件包括吸风机(41)，所述吸风机(41)的输出端设有出风管(42)，吸风机(41)的输入端设有吸风主管(43)，所述吸风主管(43)的一端观察左侧立板(11)，且吸风主管(43)的端面设有左侧圆盘(44)，所述左侧圆盘(44)的侧壁呈圆周状均匀分布有第一吸风副管(451)、第二吸风副管(452)、第三吸风副管(453)和第四吸风副管(454)，所述吸风主管(43)与第一吸风副管(451)、第二吸风副管(452)、第三吸风副管(453)和第四吸风副管(454)连通，所述第一吸风副管(451)、第二吸风副管(452)、第三吸风副管(453)和第四吸风副管(454)的外壁设有若干通孔，且第一吸风副管(451)、第二吸风副管(452)、第三吸风副管(453)和第四吸风副管(454)一端共同设有右侧圆盘(46)。

2.如权利要求1所述的一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设有转轴，且转轴贯穿右侧立板(12)，并设有吸风滚筒(21)，且吸风滚筒(21)的一端呈中空状设置，所述吸风滚筒(21)的一端与左侧立板(11)活动连接，且吸风滚筒(21)套设在左侧圆盘(44)及右侧圆盘(46)的外，位于左侧圆盘(44)和右侧圆盘(46)之间的吸风滚筒(21)外壁呈环绕状均匀设有若干吸风孔(211)。

3.如权利要求2所述的一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，其特征在于：若干所述吸风孔(211)两侧吸风滚筒(21)的外壁呈对称状设有环形凹槽(212)，两个环形凹槽(212)内分别套设有左侧橡胶圈(32)和右侧橡胶圈(31)。

4.如权利要求3所述的一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，其特征在于：所述左侧橡胶圈(32)和右侧橡胶圈(31)的尺寸刚好与环形凹槽(212)相适配。

5.如权利要求1所述的一种全自动丝印机用吸风滚筒装置，其特征在于：所述左侧圆盘(44)和右侧圆盘(46)的外圈壁为光滑面，并与吸风滚筒(21)的内壁相贴合。

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