CN214136754U - 一种建筑板材打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑板材打孔设备，包括机体，机体内壁顶部两侧设置了升降气缸，升降气缸的底部固定于机体内壁顶部，升降气缸的输出端连接了升降板，升降气缸的输出端内置了伸缩件，升降板两侧固定连接了滚轮滑块，滚轮滑块套接于滑杆上，滑杆位于机内部两侧，一侧固定于机体内壁顶部，一侧固定于底板上，升降板下方手设置了安装座。采用了升降气缸、升降板、滑杆和滚轮滑块配合带动打孔结构上下移动，从而满足不同厚度的板材的打孔需求，收集仓通过滑轨和滑块进行抽拉式，进行清洁，打孔钻头两侧设置了稳定杆，有助于打孔的稳定性，该设备实现对不同厚度的板材进行打孔，并且清理方便节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种建筑板材打孔设备。
背景技术
打孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，随着社会的发展，打孔装置在机械加工、建筑等方面使用越来越广泛。
现有的针对建筑板材打孔设备，无法根据板材的厚度，调节打孔结构的高度，无法对实现各种厚度的打孔，并且产生的废屑不容易收集，清理麻烦，浪费人力物力。因此需要一种建筑板材打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑板材打孔设备，以解决上述背景技术中针对建筑板材打孔设备，无法根据板材的厚度，调节打孔结构的高度，无法对实现各种厚度的打孔，并且产生的废屑不容易收集，清理麻烦，浪费人力物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材打孔设备，包括机体，所述的机体内壁顶部两侧设置了升降气缸，所述的升降气缸的底部固定于机体内壁顶部，升降气缸的输出端连接了升降板，升降气缸的输出端内置了伸缩件，所述的升降板两侧固定连接了滚轮滑块，所述的滚轮滑块套接于滑杆上，所述的滑杆位于机体内部两侧，一侧固定于机体内壁顶部，一侧固定于底板上，所述的升降板下方设置了安装座，安装座下方设置打孔电机，所述的打孔电机的输出端设置了钻头，所述的钻头两侧设置了稳定杆，所述的钻头下方设置了放置台，所述的放置台上方两侧设置了夹持件，所述的放置台位于两夹持件的中心区设置了多个上漏屑孔，并且夹持件的中心区与钻头的位置相适应，所述的放置台的底部设置于底板上方，所述的底板下方两侧设置了底座，所述的底板的中部设置了下漏屑孔，所述的底板中部下方设置了收集仓，收集仓的两侧上方设置了滑轨，滑轨固定安装于底板下方，并位于两侧底座内侧。
优选的，所述的升降气缸与升降板形成垂直结构，升降气缸与滑杆平行。
优选的，所述的钻头与稳定杆构成T字型结构。
优选的，所述的夹持件内置了固定块，固定块于放置台上方，固定块上安装了夹紧气缸，夹紧气缸输出端设置了夹持板，夹紧气缸与升降板平行。
优选的，所述的收集仓的位置与下漏屑孔的位置相适应。
优选的，所述的滑轨内置了滑块，滑块位于收集仓的两侧，滑块与收集仓为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑板材打孔设备，采用了升降气缸、升降板、滑杆和滚轮滑块配合带动打孔结构上下移动，从而满足不同厚度的板材的打孔需求，采用上漏屑孔和下漏屑孔配合将打孔产生的废屑，通过两孔进入收集仓，收集仓通过滑轨和滑块进行抽拉式，进行清洁，打孔钻头两侧设置了稳定杆，有助于打孔的稳定性，该设备实现对不同厚度的板材进行打孔，并且清理方便节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型B处结构放大示意图。
图中：1、机体；2、升降板；3、夹持件；4、放置台；5、收集仓；6、底座；7、底板；8、安装座；9、上漏屑孔；10、下漏屑孔；11、滑轨；12、滑杆；13、滚轮滑块；14、打孔电机；15、稳定杆；16、钻头；17、升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑板材打孔设备，包括机体1，机体1内壁顶部两侧设置了升降气缸17，升降气缸17的底部固定于机体1内壁顶部，升降气缸17的输出端连接了升降板2，升降气缸17的输出端内置了伸缩件，升降板2两侧固定连接了滚轮滑块13，滚轮滑块13套接于滑杆12上，滑杆12位于机体1内部两侧，通过升降气缸17输出端推拉升降板2，使得钻头16的位置上下移动，从而实现对不同厚度的板材进行打孔操作，一侧固定于机体1内壁顶部，一侧固定于底板7上，升降板2下方设置了安装座8，安装座8下方设置打孔电机14，打孔电机14的输出端设置了钻头16，钻头16两侧设置了稳定杆15，稳定杆15在钻头16钻孔操作时起到平衡稳定的作用，钻头16下方设置了放置台4，放置台4上方两侧设置了夹持件3，通过夹持件3夹持板材，放置台4位于两夹持件3的中心区设置了多个上漏屑孔9，并且夹持件3的中心区与钻头16的位置相适应，放置台4的底部设置于底板7上方，底板7下方两侧设置了底座6，底座6用以固定设备，底板7的中部设置了下漏屑孔10，底板7中部下方设置了收集仓5，收集仓5用以收集钻孔产生的废屑，收集仓5的两侧上方设置了滑轨11，滑轨11固定安装于底板7下方，并位于两侧底座6内侧。
升降气缸17与升降板2形成垂直结构，升降气缸17与滑杆12平行。升降气缸17垂直推动升降板2，使其上下移动。
钻头16与稳定杆15构成T字型结构。稳定杆15为钻头16增重，起到一定的平衡稳定的作用。
夹持件3内置了固定块，固定块于放置台4上方，固定块上安装了夹紧气缸，夹紧气缸输出端设置了夹持板，夹紧气缸与升降板2平行。通过夹持气缸对夹持板夹紧从而夹紧板材。
收集仓5的位置与下漏屑孔10的位置相适应。使得下漏屑孔10漏出的废屑落入到收集仓5内。
滑轨11内置了滑块，滑块位于收集仓5的两侧，滑块与收集仓5为一体成型结构。滑块在滑轨11内抽拉式的移动，从而便于收集仓5的更换和清理。
工作原理：根据图1-3所示，在使用该建筑板材打孔设备，根据板材的厚度，调节升降气缸17，从而调节钻头的高度，随后将板材放置在夹持件3 中心，随后启动打孔电机14打孔，打孔产生的废屑通过上漏屑孔9进入下漏屑孔10，落入收集仓5内，打孔完成后对收集仓5进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑板材打孔设备，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)内壁顶部两侧设置了升降气缸(17)，所述的升降气缸(17)的底部固定于机体(1)内壁顶部，升降气缸(17)的输出端连接了升降板(2)，升降气缸(17)的输出端内置了伸缩件，所述的升降板(2)两侧固定连接了滚轮滑块(13)，所述的滚轮滑块(13)套接于滑杆(12)上，所述的滑杆(12)位于机体(1)内部两侧，一侧固定于机体(1)内壁顶部，一侧固定于底板(7)上，所述的升降板(2)下方设置了安装座(8)，安装座(8)下方设置打孔电机(14)，所述的打孔电机(14)的输出端设置了钻头(16)，所述的钻头(16)两侧设置了稳定杆(15)，所述的钻头(16)下方设置了放置台(4)，所述的放置台(4)上方两侧设置了夹持件(3)，所述的放置台(4)位于两夹持件(3)的中心区设置了多个上漏屑孔(9)，并且夹持件(3)的中心区与钻头(16)的位置相适应，所述的放置台(4)的底部设置于底板(7)上方，所述的底板(7)下方两侧设置了底座(6)，所述的底板(7)的中部设置了下漏屑孔(10)，所述的底板(7)中部下方设置了收集仓(5)，收集仓(5)的两侧上方设置了滑轨(11)，滑轨(11)固定安装于底板(7)下方，并位于两侧底座(6)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔设备，其特征在于：所述的升降气缸(17)与升降板(2)形成垂直结构，升降气缸(17)与滑杆(12)平行。
3.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔设备，其特征在于：所述的钻头(16)与稳定杆(15)构成T字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔设备，其特征在于：所述的夹持件(3)内置了固定块，固定块于放置台(4)上方，固定块上安装了夹紧气缸，夹紧气缸输出端设置了夹持板，夹紧气缸与升降板(2)平行。
5.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔设备，其特征在于：所述的收集仓(5)的位置与下漏屑孔(10)的位置相适应。
6.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔设备，其特征在于：所述的滑轨(11)内置了滑块，滑块位于收集仓(5)的两侧，滑块与收集仓(5)为一体成型结构。
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| CN113894320A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-07 | 邵燕 | 一种可智能调整的建筑施工用打孔装置 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023071635.0U patent/CN214136754U/zh not_active Expired - Fee Related
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