CN214136477U - 一种多通道铺板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多通道铺板机,包括机架,所述机架上固连有机架料槽,所述机架上设有用于输送木材的机架输送带和对木材进行挤压的挤压机构,所述机架下方设有用于对木材进行切割的切割机构,所述机架上沿机架长度方向开设有至少一条用于木材通过的木材通道和将木材从木材通道推出的推出装置,所述机架于木材通道的入口处设有将木材输送到木材通道内的机头,所述机头上设有用于对木材在木材通道滑动提供动力的输送机构,工作人员启动铺板机,机架输送带和机头输送带同时运行,工作人员分别把木条放在机头料槽内和机架料槽内,此过程中不需要人工对其木条进行切割,避免了工作人员受伤,且两个输送带同时铺板效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铺板机技术领域,具体涉及一种多通道铺板机。
背景技术
铺板机作为木质板材加工机械,在板材加工中的木条或者木方加工成板材,铺板机上设置有一个传送带用来传送木材,在加工的过程中通过过胶机对木材的侧面进行涂胶,然后通过人工切割其它的木才,把切割后的木材粘接在输送带的木材上,进而把木条或者木方拼成板材,但是通过人工切割木材进行粘接的方式效率较低,且在切割木材的过程中还容易使手部受伤。
现有的铺板机是单通道进行铺板,铺板效率低且不安全,因此需要一种多通道的铺板机,以此提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多通道铺板机,旨在解决现有技术中铺板机单通道铺板效率低且工作在切割木材时手部易受伤的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型多通道铺板机采用的技术方案是:
一种多通道铺板机,包括机架,所述机架上固连有料槽,所述机架上设有用于输送木材的机架输送带和对木材进行挤压的挤压机构,所述机架下方设有用于对木材进行切割的切割机构,所述机架上沿机架长度方向开设有至少一条用于木材通过的木材通道和将木材从木材通道推出的推出装置,所述机架于木材通道的入口处设有将木材输送到木材通道内的机头,所述机头上设有用于对木材在木材通道滑动提供动力的输送机构。
优选地,所述输送机构包括设在机头上方的机头输送带以及设在机头上的用于对机头输送带提供木材的机头料槽,所述机头上设有用于对机头输送带上的木材进行限位的限位结构。
优选地,所述限位结构包括设置在机头上的支撑杆,所述支撑杆上纵向设有限位气缸,所述限位气缸的输出端固连有连接杆,所述连接杆的一端设有用于对木材上下限位的转轮。
优选地,所述木材通道的数量为两个,且两个所述木材通道的宽度不同。
优选地,所述木材通道的数量为一个,且所述木材通道位于机架上表面的中间位置。
优选地,所述切割机构包括铰接在机架下方的电机架,所述电机架上安装有电机,所述电机的输出端设有切割刀,所述电机架下方设有用于推动电机架上下移动的切割气缸,所述切割气缸设置在机架上。
优选地,所述挤压机构包括呈倒L型的固定板,所述固定板由竖折板和横折板组成,所述横折板上设有挤压气缸,所述挤压气缸的输出端设有挤压块。
优选地,所述推出装置包括推动气缸,所述推动气缸的输出端设有用于对木材通道内的木材进行推动的推动板。
优选地,所述机架上设有与木材通道延伸方向相同的可上下移动的用于对木材通道上部挡止的挡止槽钢,所述机架上设有用于挡止槽钢上下移动的槽钢气缸。
本实用新型的有益效果:当使用铺板机时,工作人员启动铺板机,机架输送带和机头输送带同时运行,工作人员分别把木条放在机头料槽内和机架料槽内,机头输送带在输送木条时,限位气缸带动转轮向下移动,对机头输送带上的木材进行按压,防止木条在输送的过程中向上翘起,在机头输送带上的木条经过过胶机时,过胶机对其进行涂胶,进入到机架上的其中一条木材通道内,机架输送带上的木条进入到另外一个木材通槽内,在机架输送带和机头输送带输送木材时,挡止槽钢向下移动到木材通道上方,避免进入到木材通道的木材向上翘出,当木材都进入到木材通道时,切割刀在切割气缸的带动下对多余的木材进行切割,切割时,挤压气缸带动挤压块对木材通道内的木材进行挤压便于切割刀的切割,切割完毕之后,挡止槽钢向上移动,推动气缸带动推动板向前移动把两个木材通道内的木条推出,此过程中不需要人工对其木条进行切割,避免了工作人员受伤,且两个输送带同时铺板效率提高。
附图说明
图1是本实用新型多通道铺板机的具体实施例的主视图;
图2是本实用新型多通道铺板机机架的具体实施例的俯视图;
图3是本实用新型多通道铺板机挡止槽钢对木材通道上部挡止的结构示意图。
图中:1、机架;2、机架料槽;3、机架输送带;4、挤压机构;401、固定板;402、挤压气缸;403、挤压块;5、切割机构;501、电机架;502、电机;503、切割气缸;6、木材通道;7、推动板;8、推动气缸;9、机头;10、输送机构;1001、机头输送带;1002、机头料槽;1003、支撑杆;1004、限位气缸;1005、连接杆;1006、转轮;11、挡止槽钢;12、槽钢气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型多通道铺板机的具体实施例,如图1至图3所示,所述多通道铺板机包括机架1,机架1上固连有机架料槽2,机架1上设有用于输送木材的机架输送带3和对木材进行挤压的挤压机构4,机架1下方设有用于对木材进行切割的切割机构5,机架1上沿机架1长度方向开设有至少一条用于木材通过的木材通道6和对木材通道6内的木材进行推出的推出装置,机架1于木材通道的入口处设有将木材输送到木材通道内的机头9,机头9上设有用于对木材在木材通道6滑动提供动力的输送机构10。
本实施例中,输送机构10包括设在机头9上方的机头输送带1001以及设在机头9上的用于对机头输送带1001提供木材的机头料槽1002,机头9上设有用于对机头输送带1001上的木材进行限位的限位结构。向机头料槽1002内放入木条,机头输送带1001转动带动机头料槽1002内的木条进行移动,推动板7用来推动木材通道6内的木条进行移动,推动气缸8使推动板7进行移动。
本实施例中,限位结构包括设置在机头9上的支撑杆1003,支撑杆1003上纵向设有限位气缸1004,限位气缸1004的输出端固连有连接杆1005,连接杆1005的一端设有用于对木材上下限位的转轮1006。限位气缸1004设置在支撑杆1003上,限位气缸1004带动转轮1006上下移动对木板进行限位。
本实施例中,木材通道6的数量为两个,且两个木材通道6的宽度不同。
本实施例中,切割机构5包括铰接在机架1下方的电机架501,电机架501上安装有电机502,电机502的输出端设有切割刀,电机架501下方设有用于推动电机架501上下移动的切割气缸503,切割气缸503设置在机架1上。
本实施例中,挤压机构4包括呈倒L型的固定板401,固定板401由竖折板和横折板组成,横折板上设有挤压气缸402,挤压气缸402的输出端设有挤压块403。
本实施例中,推出装置包括推动气缸8,推动气缸8的输出端设有用于对木材通道内的木材进行推动的推动板7。
本实施例中,机架1上设有与木材通道6延伸方向相同的可上下移动的用于对木材通道6上部挡止的挡止槽钢11,机架1上设有用于挡止槽钢11上下移动的槽钢气缸12。
本实用新型的工作原理是:当使用铺板机时,工作人员启动铺板机,机架输送带3和机头输送带1001同时运行,工作人员分别把木条放在机头料槽1002内和机架料槽2内,机头输送带1001在输送木条时,限位气缸1004带动转轮1006向下移动,对机头输送带1001上的木材进行按压,防止木条在输送的过程中向上翘起,在机头输送带1001上的木条经过过胶机时,过胶机对其进行涂胶,进入到机架1上的其中一条木材通道6内,机架输送带3上的木条进入到另外一个木材通道6内,在机架输送带3和机头输送带1001输送木材时,挡止槽钢11向下移动到木材通道6上方,避免进入到木材通道6的木材向上翘出,当木材都进入到木材通道6时,切割刀在切割气缸503的带动下进行切割,切割时,挤压气缸402带动挤压块403对木材通道6内的木材进行挤压便于切割刀的切割,切割完毕之后,挡止槽钢11向上移动,推动气缸8带动推动板7向前移动把两个木材通道6内的木条推出,此过程中不需要人工对其木条进行切割,避免了工作人员受伤,且两个输送带同时铺板效率提高。
在其它实施例中,所述切割机构也可以设置在机架的上方对木材进行切割。
在其它实施例中,所述挤压机构包括呈T型的固定杆,固定杆由横杆和竖杆构成,横杆的两端分别设置两个伸缩气缸,两个伸缩气缸的输出端分别设置两个压块。
在其它实施例中,所述机头输送带可以替换为链条输送带。
在其它实施例中,所述限位结构可以不设置限位气缸,直接把转轮固定在合适的位置。
在其它实施例中,所述推动气缸可以替换为正反电机,所述推动板上设置有齿轮和转动轴,且齿轮啮合有齿条,齿条设置在推动板上,所述正反电机通过皮带轮带动转动轴和齿轮移动,进而推动板进行移动。
在其它实施例中,所述机头可移动的设置在机架的宽度方向,所述机头输送带上设置一个与机头输送带延伸方向相同的隔板,通过机头料槽向通过隔板分开的机头输送带上提供木材,机头相对应木材通道错位移动对机架上的一条木材通道提供木材。
在其它实施例中,所述木材通道也可以设置三条,且三个所述木材通道的宽度均不相同。
在其它实施例中,所述木材通道也可以设置三条,且三个所述木材通道的宽度也可相同。
Claims (9)
1.一种多通道铺板机,包括机架,所述机架上固连有机架料槽,所述机架上设有用于输送木材的机架输送带和对木材进行挤压的挤压机构,所述机架下方设有用于对木材进行切割的切割机构,其特征在于:所述机架上沿机架长度方向开设有至少一条用于木材通过的木材通道和将木材从木材通道推出的推出装置,所述机架于木材通道的入口处设有将木材输送到木材通道内的机头,所述机头上设有用于对木材在木材通道滑动提供动力的输送机构。
2.根据权利要求1所述的多通道铺板机,其特征在于:所述输送机构包括设在机头上方的机头输送带以及设在机头上的用于对机头输送带提供木材的机头料槽,所述机头上设有用于对机头输送带上的木材进行限位的限位结构。
3.根据权利要求2所述的多通道铺板机,其特征在于:所述限位结构包括设置在机头上的支撑杆,所述支撑杆上纵向设有限位气缸,所述气缸的输出端固连有连接杆,所述连接杆的一端设有用于对木材上下限位的转轮。
4.根据权利要求1所述的多通道铺板机,其特征在于:所述木材通道的数量为两个,且两个所述木材通道的宽度不同。
5.根据权利要求1所述的多通道铺板机,其特征在于:所述木材通道的数量为一个,且所述木材通道位于机架上表面的中间位置。
6.根据权利要求1所述的多通道铺板机,其特征在于:所述切割机构包括铰接在机架下方的电机架,所述电机架上安装有电机,所述电机的输出端设有切割刀,所述电机架下方设有用于推动电机架上下移动的切割气缸,所述切割气缸设置在机架上。
7.根据权利要求1所述的多通道铺板机,其特征在于:所述挤压机构包括呈倒L型的固定板,所述固定板由竖折板和横折板组成,所述上设有挤压气缸,所述挤压气缸的输出端设有挤压块。
8.根据权利要求1所述的多通道铺板机,其特征在于:所述推出装置包括推动气缸,所述推动气缸的输出端设有用于对木材通道内的木材进行推动的推动板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的多通道铺板机,其特征在于:所述机架上设有与木材通道延伸方向相同的可上下移动的用于对木材通道上部挡止的挡止槽钢,所述机架上设有用于挡止槽钢上下移动的槽钢气缸。
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