CN214134646U - 一种焊接工装圆周微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体涉及一种焊接工装圆周微调装置，包括固定座，固定座上转动设置有调整盘，调整盘上设有用于将调整盘紧定在固定座上的紧定机构。本实用新型通过调整盘进行细微调整，在圆周上进行位置的标记和找准，帮助工装件调整确定至适宜的位置，提高了焊接工装的调试效率和产品精度，大大减少了工装调整时间。

Description

一种焊接工装圆周微调装置

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体涉及一种焊接工装圆周微调装置。

背景技术

随着汽车行业的发展，焊接产品得到广泛的应用。焊接产品圆周上的孔位置度目前有两种常用工艺方式保证，一是焊接后机加工，一种是利用焊接夹具在焊接时保证孔位置度。由于焊接变形的不可控，焊接工装设计时通常按照理论孔的空间尺寸设计。待产品试制时，确定焊接工艺后，再测量孔的空间尺寸，计算焊接变形量，修磨焊接夹具，保证孔位置度。实际批量生产中，由于各种因素的变化，通常会对焊接调整垫块进行修磨。修磨调整垫会消耗大量的时间，不利于提高产品的开发速度。

因此，需要对提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

实用新型内容

为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种焊接工装圆周微调装置，旨在通过微调装置提高圆周上的位置度精度，降低正常生产中焊接调整垫块的修磨次数，提高焊接工装的调试效率。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用的方法的技术方案是：

一种焊接工装圆周微调装置，包括固定座，固定座上转动设置有调整盘，调整盘上设有用于将调整盘紧定在固定座上的紧定机构。

上述公开的微调装置，通过调节调整盘的转动，带动调整盘转动至适宜位置后进行紧定，对应将工装件配合，可提高工装件在焊接前的调试效率，提高焊接的精度。

进一步的，为了使调整盘的转动更加规范，此处对调整盘与固定盘的连接结构进行优化，举出如下一种具体可行的方案：所述的固定座上设置有圆孔，调整盘上设置有与圆孔同轴的通孔，且在通孔的圆周外设置有定位键。拨动定位键可使调整盘沿通孔的轴心转动。

进一步的，紧定机构可采用多种结构，结构并不唯一确定，此处举出一种具体可行的方案：所述的紧定机构为紧定螺栓。旋动紧定螺栓可将调整盘与固定座连接紧固，或者使调整盘与固定座解除紧固。

再进一步，对紧定螺栓的设置进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的紧定螺栓数量至少为二。紧定螺栓位于通孔的外侧且按圆周均匀间隔布置。

进一步的，对上述技术方案进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的固定座上设置有驱动杆，驱动杆与调整盘接触配合并驱动调整盘转动。驱动杆在固定座上沿固定的方向往复运动，伸缩的过程中推动调整盘转动。

进一步的，对调整盘的结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的调整盘上设置有导向结构，驱动杆与导向结构接触配合。导向结构可采用导向块、导向杆等凸出调整盘表面的结构，驱动杆在往复运动的过程中推动和/或拉动导向块，从而带动调整盘转动。

进一步的，对上述技术方案中公开的驱动杆的设置进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的驱动杆数量至少为二。当驱动杆的数量为二时，可设置一个导向结构，且驱动杆在导向结构的两侧对称布置；这样设置时，一根驱动杆前进时，另一根驱动杆后退，从而控制了调整盘的转动。当驱动杆的数量为二，导向结构的数量也为二时，可使导向结构在调整盘上按圆周对称布置，且两根驱动杆位于导向结构的同侧；当一根驱动杆前进推动一个导向运动时，另一根驱动杆后退并始终接触另一个导向结构。

进一步的，所述的固定座上设置有螺纹孔，驱动杆为螺纹杆且连接于螺纹孔处，螺纹杆上还设置有夹紧螺母。

进一步的，对调整盘继续优化改进，所述的调整盘上设置有若干连接孔位，所述的连接孔位按圆周布置。连接孔位作为备用连接位置，可用于辅助工装件的位置调整。

进一步的，对上述技术方案中公开的固定座结构进行优化改进，举出如下具体可行的技术方案：所述的固定座上设置有固定连接结构。固定连接结构用于将固定座连接固定在需要焊接连接的工装件处。

在具体使用本实用新型公开的微调装置时，将固定座固定安装于一个工装件上，根据所需的安装要求调节调整盘的角度，当调整盘转动至适宜位置时停止，并通过紧定机构将调整盘固定。此时可将另一需要焊接的工装件，配合调整盘上的定位键进行调整定位，最终进行精准焊接。

与现有技术比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型通过调整盘进行细微调整，在圆周上进行位置的标记和找准，帮助工装件调整确定至适宜的位置，提高了焊接工装的调试效率和产品精度，大大减少了工装调整时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

上述附图中，各标记的含义是：1、固定座；2、凸台；3、夹紧螺母；4、驱动杆；5、导向结构；6、调整盘；7、紧定机构；8、连接孔位；9、定位键；10、通孔；11、圆孔；12、固定连接结构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

实施例

本实施例针对现有技术中的工装件焊接位置精度不够，需要耗费大量时间进行调整的问题，提出了一种装置，用于辅助工装件的位置调整。

具体的，本实施例公开的技术方案如下：

如图1、图2所示，一种焊接工装圆周微调装置，包括固定座1，固定座1上转动设置有调整盘6，调整盘6上设有用于将调整盘6紧定在固定座1上的紧定机构7。

上述公开的微调装置，通过调节调整盘6的转动，带动调整盘6转动至适宜位置后进行紧定，对应将工装件配合，可提高工装件在焊接前的调试效率，提高焊接的精度。

为了使调整盘6的转动更加规范，此处对调整盘6与固定盘的连接结构进行优化，举出如下一种具体可行的方案：所述的固定座1上设置有圆孔11，调整盘6上设置有与圆孔11同轴的通孔10，且在通孔10的圆周外设置有定位键9。拨动定位键9可使调整盘6沿通孔10的轴心转动。

紧定机构可采用多种结构，结构并不唯一确定，此处举出一种具体可行的方案：所述的紧定机构为紧定螺栓。旋动紧定螺栓可将调整盘6与固定座1连接紧固，或者使调整盘6与固定座1解除紧固。

对紧定螺栓的设置进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的紧定螺栓数量为二。紧定螺栓位于通孔10的外侧且按圆周均匀间隔布置。

对上述技术方案进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的固定座1上设置有驱动杆4，驱动杆4与调整盘6接触配合并驱动调整盘6转动。驱动杆4在固定座1上沿固定的方向往复运动，伸缩的过程中推动调整盘6转动。

对调整盘6的结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的调整盘6上设置有导向结构5，驱动杆4与导向结构5接触配合。导向结构5可采用导向块、导向杆等凸出调整盘6表面的结构，驱动杆4在往复运动的过程中推动和/或拉动导向块，从而带动调整盘6转动。

对上述技术方案中公开的驱动杆4的设置进行优化，本实施例举出如下具体可行的方案：所述的驱动杆4数量至少为二。

作为一种优选的方案，当驱动杆4的数量为二时，可设置一个导向结构5，且驱动杆4在导向结构5的两侧对称布置；这样设置时，当一根驱动杆4前进，另一根驱动杆4后退，驱动杆4与导向结构5接触并推动导向结构5移动，从而控制了调整盘6的转动。

作为另外一种优选的方案，当驱动杆4的数量为二，导向结构5的数量也为二时，可使导向结构5在调整盘6上按圆周对称布置，且两根驱动杆4位于导向结构5的同侧；当一根驱动杆4前进推动一个导向运动时，另一根驱动杆4后退并始终接触另一个导向结构5。

本实施例中，所述的固定座1上设置有螺纹孔，驱动杆4为螺纹杆且连接于螺纹孔处，螺纹杆上还设置有夹紧螺母3。

优选的，本实施例中在固定座1上设置凸台2，所述的螺纹孔位于凸台2上；所述的夹紧螺母3与螺纹杆连接配合，旋动夹紧螺母3可将螺纹杆紧定在凸台2处，或旋动夹紧螺母3，允许螺杆旋动调节调整盘6转动。

对调整盘6继续优化改进，所述的调整盘6上设置有若干连接孔位8，所述的连接孔位8按圆周布置。连接孔位8作为备用连接位置，可用于辅助工装件的位置调整。

对上述技术方案中公开的固定座1结构进行优化改进，举出如下具体可行的技术方案：所述的固定座1上设置有固定连接结构12。固定连接结构12用于将固定座1连接固定在需要焊接连接的工装件处。优选的，所述的固定连接结构12可采用连接槽、连接孔等结构。

在具体使用本实用新型公开的微调装置时，将固定座1固定安装于一个工装件上，根据所需的安装要求调节调整盘6的角度，当调整盘6转动至适宜位置时停止，并通过紧定机构将调整盘6固定。此时可将另一需要焊接的工装件，配合调整盘6上的定位键9进行调整定位，最终进行精准焊接。

在调节调整盘6的角度时，先旋动夹紧螺母3，在转动螺纹杆，此时螺纹杆推动导向结构5使调整盘6转动。在本实施例中，螺纹杆与夹紧螺母3的螺距均设置为1mm，即当夹紧螺母3转动一周时，螺纹杆轴向移动1mm。如此可根据实际的调节需求，进行精确的调节。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种焊接工装圆周微调装置，其特征在于：包括固定座(1)，固定座(1)上转动设置有调整盘(6)，调整盘(6)上设有用于将调整盘(6)紧定在固定座(1)上的紧定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的固定座(1)上设置有圆孔(11)，调整盘(6)上设置有与圆孔(11)同轴的通孔(10)，且在通孔(10)的圆周外设置有定位键(9)。

3.根据权利要求1所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的紧定机构为紧定螺栓。

4.根据权利要求3所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的紧定螺栓数量至少为二。

5.根据权利要求1所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的固定座(1)上设置有驱动杆(4)，驱动杆(4)与调整盘(6)接触配合并驱动调整盘(6)转动。

6.根据权利要求5所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的调整盘(6)上设置有导向结构(5)，驱动杆(4)与导向结构(5)接触配合。

7.根据权利要求6所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的驱动杆(4)数量至少为二。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的固定座(1)上设置有螺纹孔，驱动杆(4)为螺纹杆且连接于螺纹孔处，螺纹杆上还设置有夹紧螺母(3)。

9.根据权利要求1所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的调整盘(6)上设置有若干连接孔位(8)，所述的连接孔位(8)按圆周布置。

10.根据权利要求1所述的焊接工装圆周微调装置，其特征在于：所述的固定座(1)上设置有固定连接结构(12)。

Images