CN214133017U - 一种机械工程领域的零部件清洗加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，多面体的馈源类零部件在机加工完毕后进行清理时，主要有采用抛丸或者冲洗，这两种方式分别都有其自身无法避免的缺陷，抛丸过程中会产生抛丸颗粒粉尘，该颗粒粉尘会对周围环境造成污染，所以大多还是采用用水冲洗的方法，可以通过启动第一电动机，使得第二圆筒转动的同时，可以一边使得被清洗零件在旋转的同时，在扇形收纳盒内的第二毛刷也开始转动，使得零件在清洗时更为干净；通过锁紧装置在第二圆筒转动时，不会使得被清洗零件脱离筒内；在第一圆筒下端设置有出水装置，可以使得废水自动排除；结构简单，节省人们劳动力，方便人们使用，有效提高工作效率，提高工厂利益。

Description

一种机械工程领域的零部件清洗加工设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种机械工程领域的零部件清洗加工设备。

背景技术

多面体的馈源类零部件在机加工完毕后进行清理时，主要有采用抛丸或者冲洗，这两种方式分别都有其自身无法避免的缺陷，抛丸过程中会产生抛丸颗粒粉尘，该颗粒粉尘会对周围环境造成污染，所以大多还是采用用水冲洗的方法，需要对现有零部件清洗装置进行改进；

但是仍然存在以下缺陷：

一、现有的清洗方式均不能满足多面体的馈源类零部件的清洗要求，工程零部件繁多，在工程零部件使用一段时间后需要进行清洗，以便清除零部件上的杂质污垢等，然而现有的零部件主要通过人工进行清洗，人工清洗劳动强度大，人工清洗时无法实现清洗液与零部件的充分接触，同时人工无法将零部件上的各个部分进行清洗，清洗不彻底；

二、在清洗完零件后，机器的内壁有泡沫水在残留，导致清理零部件清理不完全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，解决了上述的背景技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，包括壳体，其特征在于，所述的壳体两内侧壁之间固定连接有横向放置的第一圆筒，所述的第一圆筒内横向转动连接有第二圆筒，所述的第二圆筒之间内沿周向间隔开设有四组均匀分布的扇形收纳盒，每组相邻的扇形收纳盒在第二圆筒上形成了四组梯形孔，所述的第二圆筒上端沿轴向间隔开设有数组与扇形收纳盒底部对应的第一矩形孔，四组扇形收纳盒顶部围成一个正方形槽，所述的扇形收纳盒两内侧壁上间隔开设有数组第二矩形孔，所述的第二圆筒由动力装置驱动，所述的第一圆筒沿内部安装有与扇形收纳盒对应的喷水装置，使得扇形收纳盒内可以被水覆盖到，所述第一圆筒底部安装有出水装置，满足底部废水排除，所述的第二圆筒左端固定连接有位于正方形槽内的双向丝杠，所述的双向丝杠螺纹配合有与扇形收纳盒顶端横向滑动连接的移动块，所述的移动块沿周向间隔设置有位于梯形孔内的支撑杆，所述的支撑杆同轴转动连接有与梯形孔配合的第一毛刷，所述的双向丝杠左端固定连接有第一齿轮，所述的第二圆筒左端转动连接位于扇形收纳盒内的四组第二毛刷，所述的第二毛刷左端固定连接有与第一齿轮啮合的四组第二齿轮，所述的第二圆筒右端铰接与四组扇形收纳盒对应的闭合门，所述的闭合门与第二圆筒之间经锁紧装置锁死，使得第二圆筒转动时，闭合门与第二圆筒为锁死状态，随之一起转动。

优选的，所述的喷水装置包括所述的第一圆筒沿周向间隔固定连接数组与扇形收纳盒对应的水箱，所述的水箱一端固定连接有位于第一圆筒内侧壁的喷头。

优选的，所述的出水装置包括所述的第一圆筒底部固定连接有废水收集箱，废水收集箱内孔与第一圆筒内孔相通，所述的废水收集箱一端固定连接有与废水收集箱内孔相通的排水管。

优选的，所述的锁紧装置包括所述的闭合门一端开设有限位槽，所述的第二圆筒内侧壁滑动连接有与限位槽配合的限位块，所述的限位块后端固定连接有第一电磁铁，所述的第二圆筒内侧壁固定连接有与第一电磁铁配合的第一衔铁，所述的第一电磁铁与第一衔铁之间经第一复位弹簧连接，所述的第一电磁铁与控制器之间电性连接。

优选的，所述的闭合门上端开设有收纳槽，所述的收纳槽内转动连接有把手。

优选的，所述的动力装置包括壳体左端固定连接的电动机，所述的电动机与第二圆筒的转轴固定连接。

本实用新型的有益效果：

一、可以通过启动第一电动机，使得第二圆筒转动的同时，可以一边使得被清洗零件在旋转的同时，在扇形收纳盒内的第二毛刷也开始转动，使得零件在清洗时更为干净；

二、通过锁紧装置在第二圆筒转动时，不会使得被清洗零件脱离筒内；

三、在第一圆筒下端设置有出水装置，可以使得废水自动排除；

四、结构简单，节省人们劳动力，方便人们使用，有效提高工作效率，提高工厂利益。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图视角之一。

图2是本实用新型的立体局部剖视图视角之一。

图3是本实用新型的立体局部剖视图视角之二。

图4是图3的A局部放大视图。

图5是本实用新型的立体局部剖视图视角之三。

图6是本实用新型的闭合门的立体图视角之一。

图中，1、壳体；2、第一圆筒；3、第二圆筒；4、扇形收纳盒；5、梯形孔；6、第一矩形孔；7、正方形槽；8、第二矩形孔；9、双向丝杠；10、移动块；11、支撑杆；12、第一毛刷；13、第一齿轮；14、第二毛刷；15、第二齿轮；16、闭合门；17、水箱；18、喷头；19、废水收集箱；20、排水管；21、限位槽；22、限位块；23、第一电磁铁；24、第一衔铁；25、第一复位弹簧；26、收纳槽；27、把手；28、电动机。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图6实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，包括壳体1，其特征在于，所述的壳体1两内侧壁之间固定连接有横向放置的第一圆筒2，所述的第一圆筒2内横向转动连接有第二圆筒3，所述的第二圆筒3内沿周向间隔开设有四组均匀分布的扇形收纳盒4，每组相邻的扇形收纳盒4之间在第二圆筒3形成了四组梯形孔5，所述的第二圆筒3上端沿轴向间隔开设有数组与扇形收纳盒4底部对应的第一矩形孔6，四组扇形收纳盒4顶部围成一个正方形槽7，所述的扇形收纳盒4两内侧壁上间隔开设有数组第二矩形孔8，所述的第二圆筒3由动力装置驱动，所述的第一圆筒2沿内部安装有与扇形收纳盒4对应的喷水装置，使得扇形收纳盒4内可以被水覆盖到，所述第一圆筒2底部安装有出水装置，满足底部废水排除，所述的第二圆筒3左端固定连接有位于正方形槽7内的双向丝杠9，所述的双向丝杠9螺纹配合有与扇形收纳盒4顶端横向滑动连接的移动块10，所述的移动块10沿周向间隔设置有位于梯形孔5内的支撑杆11，所述的支撑杆11同轴转动连接有与梯形孔5配合的第一毛刷12，所述的双向丝杠9左端固定连接有第一齿轮13，所述的第二圆筒3左端转动连接位于扇形收纳盒4内的四组第二毛刷14，所述的第二毛刷14左端固定连接有与第一齿轮13啮合的四组第二齿轮15，所述的第二圆筒3右端铰接与四组扇形收纳盒4对应的闭合门16，所述的闭合门16与第二圆筒3之间经锁紧装置锁死，使得第二圆筒3转动时，闭合门16与第二圆筒3为锁死状态，随之一起转动。

该实施例在使用的时候，将需清理的零件放入扇形收纳盒4中，在通过锁紧装置将第二圆筒3与闭合门16连接在一起，启动电动机28，第二圆筒3在第一圆筒2内开始动零件一起转动，同时，启动喷水装置进行喷水对扇形收纳盒4内的零件进行清洗，第二圆筒3的转动带动第一齿轮13同轴转动，由于转动连接在扇形收纳盒4内转动连接的第二毛刷14和转动连接在第二圆筒3内四组第二齿轮15啮合，所以在第二圆筒3转动的同时第二毛刷14对零件的搅拌，实现清理更为彻底，能将零件表面的污渍清理干净，与第一齿轮13固定连接的双向丝杠9也随之转动，带动移动块10在四组扇形收纳盒4围成的正方形槽7内侧壁往复滑动，使得转动连接在支撑杆11上的第一毛刷12在与梯形孔5的摩擦力的作用下转动，实现对筒的内侧壁清理，保证第二圆筒3内侧壁不留污渍。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的喷水装置包括所述的第一圆筒2沿周向间隔固定连接数组与扇形收纳盒4对应的水箱17，所述的水箱17一端固定连接有位于第一圆筒2内侧壁的喷头18。

该实施例在使用的时候，在准备对扇形收纳盒内的零件清理时，控制喷头18开启，由水箱17给喷头18供水，水箱18可以存储水，保证对于喷头18的供水需求。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的出水装置包括所述的第一圆筒2底部固定连接有废水收集箱19，废水收集箱19内孔与第一圆筒2内孔相通，所述的废水收集箱19一端固定连接有与废水收集箱19内孔相通的排水管20。

该实施例在使用的时候，在喷水时，废水都会从第一圆筒2的内侧壁上流下来，最终流在底部，由于废水收集箱19与第一圆筒2中通，所以废水流至废水收集箱19中通过排水管20排出废水，也可以将废水收集箱内的水可实现与水箱17之间进行管道连接，实现废水循环利用，节约用水的效果。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的锁紧装置包括所述的闭合门16一端开设有限位槽21，所述的第二圆筒3内侧壁滑动连接有与限位槽21配合的限位块22，所述的限位块22后端固定连接有第一电磁铁23，所述的第二圆筒3内侧壁固定连接有与第一电磁铁23配合的第一衔铁24，所述的第一电磁铁23与第一衔铁24之间经第一复位弹簧25连接，所述的第一电磁铁23与控制器之间电性连接。

该实施例在使用的时候，在关闭闭合门16时，当限位块22与限位槽21对应时，限位块22会克服第一复位弹簧25的弹力将限位块22移动至限位槽21内，使得闭合门16与第二圆筒3实现锁死功能；

在打开闭合门16时，通过控制器使得第一电磁铁23通电，第一电磁铁23与第一衔铁24吸合，使得限位块22与限位槽21脱离，此时可以使得闭合门16打开。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的闭合门16上端开设有收纳槽26，所述的收纳槽26内转动连接有把手27。

该实施例在使用的时候，通过把手27可以将闭合门16打开或者关闭，在关闭闭合门16后，可以将把手27收纳至收纳槽26内。

实施例六，在实施例一的基础上，所所述的动力装置包括壳体1左端固定连接的电动机28，所述的电动机28与第二圆筒3的转轴固定连接。

该实施例在使用的时候，电动机28是整个装置的驱动源，在需要清理零件时，启动电动机28开设动作。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）两内侧壁之间固定连接有横向放置的第一圆筒（2），所述的第一圆筒（2）内横向转动连接有第二圆筒（3），所述的第二圆筒（3）内沿周向间隔开设有四组均匀分布的扇形收纳盒（4），每组相邻的扇形收纳盒（4）之间在第二圆筒（3）上形成了四组梯形孔（5），所述的第二圆筒（3）上端沿轴向间隔开设有数组与扇形收纳盒（4）底部对应的第一矩形孔（6），四组扇形收纳盒（4）顶部围成一个正方形槽（7），所述的扇形收纳盒（4）两内侧壁上间隔开设有数组第二矩形孔（8），所述的第二圆筒（3）由动力装置驱动，所述的第一圆筒（2）沿内部安装有与扇形收纳盒（4）对应的喷水装置，使得扇形收纳盒（4）内可以被水覆盖到，所述第一圆筒（2）底部安装有出水装置，满足底部废水排除，所述的第二圆筒（3）左端固定连接有位于正方形槽（7）内的双向丝杠（9），所述的双向丝杠（9）螺纹配合有与扇形收纳盒（4）顶端横向滑动连接的移动块（10），所述的移动块（10）沿周向间隔设置有位于梯形孔（5）内的支撑杆（11），所述的支撑杆（11）同轴转动连接有与梯形孔（5）配合的第一毛刷（12），所述的双向丝杠（9）左端固定连接有第一齿轮（13），所述的第二圆筒（3）左端转动连接位于扇形收纳盒（4）内的四组第二毛刷（14），所述的第二毛刷（14）左端固定连接有与第一齿轮（13）啮合的四组第二齿轮（15），所述的第二圆筒（3）右端铰接与四组扇形收纳盒（4）对应的闭合门（16），所述的闭合门（16）与第二圆筒（3）之间经锁紧装置锁死，使得第二圆筒（3）转动时，闭合门（16）与第二圆筒（3）为锁死状态，随之一起转动。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述的喷水装置包括所述的第一圆筒（2）沿周向间隔固定连接数组与扇形收纳盒（4）对应的水箱（17），所述的水箱（17）一端固定连接有位于第一圆筒（2）内侧壁的喷头（18）。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述的出水装置包括所述的第一圆筒（2）底部固定连接有废水收集箱（19），废水收集箱（19）内孔与第一圆筒（2）内孔相通，所述的废水收集箱（19）一端固定连接有与废水收集箱（19）内孔相通的排水管（20）。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述的锁紧装置包括所述的闭合门（16）一端开设有限位槽（21），所述的第二圆筒（3）内侧壁滑动连接有与限位槽（21）配合的限位块（22），所述的限位块（22）后端固定连接有第一电磁铁（23），所述的第二圆筒（3）内侧壁固定连接有与第一电磁铁（23）配合的第一衔铁（24），所述的第一电磁铁（23）与第一衔铁（24）之间经第一复位弹簧（25）连接，所述的第一电磁铁（23）与控制器之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述的闭合门（16）上端开设有收纳槽（26），所述的收纳槽（26）内转动连接有把手（27）。

6.根据权利要求1所述的一种机械工程领域的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述的动力装置包括壳体（1）左端固定连接的电动机（28），所述的电动机（28）与第二圆筒（3）的转轴固定连接。

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