CN214131987U - 一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，涉及微生物改良剂生产技术领域，包括粉碎箱、粉碎腔、研磨腔、第一粉碎机构、第二粉碎机构、进料口、排料口、支撑杆、第一切割刀、第二切割刀、第一导料架、第二导料架、第一伺服电机、第一研磨槽、第二研磨槽、第一研磨辊、第二研磨辊、第一毛刷和第二毛刷。本实用新型可将原料向内聚拢下落，可有效避免粉碎后的原料堆积在粉碎机内部，可对原料进行两级粉碎处理和双重研磨处理，可有效加强对原料的粉碎处理效果，可对第一研磨槽和第二研磨槽内部的原料进行清扫处理，可有效避免原料堆积在第一研磨槽或第二研磨槽内部，保证原料可快速排出，保证设备的正常工作。

Description

一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机

技术领域

本实用新型涉及微生物改良剂生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机。

背景技术

近年来我国水产养殖业发展迅速，集约化高密度养殖成为发展趋势，然而也导致养殖生态环境遭到破坏。水质的好坏直接影响到水生动物的健康，随着生态健康养殖观念的深入，养殖水质管理和水质改良剂的使用成为日常水产养殖的重点之一。微生物水质改良剂中包含多种复合生物酶、益生菌类、维生素、微量元素、矿质增效剂及盐类，通过生物和化学方法，联合作用于养殖水体后，可显著改善因高温炎热而引发的残饵与粪便等有机体导致的恶劣水质和底质。在微生物水质改良剂生产过程中，需要对原料进行粉碎处理，保证原料颗粒大小进行处理，加强原料之间结合接触效果。

现有的微生物水质改良剂生产用粉碎机，粉碎的原料容易堆积在粉碎机内部，原料无法快速排出，影响设备的正常工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，本实用新型所要解决的问题是：如何避免粉碎的原料堆积在粉碎机内部，使得原料可快速排出，保证设备的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设有粉碎腔和研磨腔，所述粉碎腔设于所述研磨腔上方，所述粉碎腔内部设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构设于所述第二粉碎机构上方，所述粉碎箱顶部开设有若干个进料口，所述粉碎箱底部设有排料口，所述第一粉碎机构包括支撑杆，所述支撑杆外壁设有若干组第一切割刀，所述粉碎腔内壁设有与所述第一切割刀相匹配的第二切割刀，所述第一切割刀与所述第二切割刀交错设置，所述粉碎腔内壁于每组所述第一切割刀上方设有第一导料架，所述粉碎腔内部于所述第一粉碎机构和所述第二粉碎机构设有第二导料架，所述粉碎箱顶部中心设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述支撑杆顶部连接，所述研磨腔内部设有第一研磨槽和第二研磨槽，所述第一研磨槽设于所述第二研磨槽上方，所述第一研磨槽内部设有活动连接的第一研磨辊，所述第二研磨槽内部设有活动连接的第二研磨辊，所述第一研磨辊外壁设有第一毛刷，所述第二研磨辊外壁设有第二毛刷。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱底部设有若干个支撑柱。

在一个优选地实施方式中，所述第二粉碎机构包括转动连接的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊相互匹配,所述粉碎箱外壁一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与所述第一粉碎辊一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一导料架顶部开设有倒置圆台型槽，所述第二导料架顶部开设有漏斗型槽。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱外壁设有第三伺服电机和第四伺服电机，所述第三伺服电机输出轴与所述第一研磨辊一端连接，所述第四伺服电机输出轴与所述第二研磨辊一端连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置粉碎腔、研磨腔、第一粉碎机构、第二粉碎机构、第一切割刀、第二切割刀、第一导料架、第二导料架、第一研磨槽、第二研磨槽、第一研磨辊和第二研磨辊，可将原料向内聚拢下落，可有效避免粉碎后的原料堆积在粉碎机内部，原料可快速排出，保证设备的正常工作，可对原料进行两级粉碎处理和双重研磨处理，可有效加强对原料的粉碎处理效果；

2、本实用新型通过设置第一毛刷和第二毛刷，可对第一研磨槽和第二研磨槽内部的原料进行清扫处理，可有效避免原料堆积在第一研磨槽或第二研磨槽内部，保证原料可快速排出，保证设备的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图。

图2为本实用新型整体的主视剖面图。

图3为本实用新型第一切割刀的俯视图。

图4为本实用新型第二切割刀的俯视图。

附图标记为：1粉碎箱、2粉碎腔、3研磨腔、4第一粉碎机构、5第二粉碎机构、6进料口、7支撑杆、8第一切割刀、9第二切割刀、10第一导料架、11第二导料架、12倒置圆台型槽、13漏斗型槽、14第一伺服电机、15第一研磨槽、16第二研磨槽、17第一研磨辊、18第二研磨辊、19第三伺服电机、20第四伺服电机、21第一毛刷、22第二毛刷、23支撑柱、24第一粉碎辊、25第二粉碎辊、26第二伺服电机、27排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内部设有粉碎腔2和研磨腔3，所述粉碎腔2设于所述研磨腔3上方，所述粉碎腔2内部设有第一粉碎机构4和第二粉碎机构5，所述第一粉碎机构4设于所述第二粉碎机构5上方，所述粉碎箱1顶部开设有若干个进料口6，所述粉碎箱1底部设有排料口27，所述第一粉碎机构4包括支撑杆7，所述支撑杆7外壁设有若干组第一切割刀8，所述粉碎腔2内壁设有与所述第一切割刀8相匹配的第二切割刀9，所述第一切割刀8与所述第二切割刀9交错设置，所述粉碎腔2内壁于每组所述第一切割刀8上方设有第一导料架10，所述粉碎腔2内部于所述第一粉碎机构4和所述第二粉碎机构5设有第二导料架11，所述粉碎箱1顶部中心设有第一伺服电机14，所述第一伺服电机14输出轴与所述支撑杆7顶部连接，所述研磨腔3内部设有第一研磨槽15和第二研磨槽16，所述第一研磨槽15设于所述第二研磨槽16上方，所述第一研磨槽15内部设有活动连接的第一研磨辊17，所述第二研磨槽16内部设有活动连接的第二研磨辊18；

所述粉碎箱1底部设有若干个支撑柱23，支撑柱23对粉碎箱1底部进行支撑；

所述第二粉碎机构5包括转动连接的第一粉碎辊24和第二粉碎辊25，所述第一粉碎辊24与所述第二粉碎辊25相互匹配,所述粉碎箱1外壁一侧设有第二伺服电机26，所述第二伺服电机26输出轴与所述第一粉碎辊24一端固定连接，开启第二伺服电机26，第二伺服电机26带动第一粉碎辊24进行转动，第二粉碎辊25与第一粉碎辊24相互配合对原料进行粉碎处理；

所述第一导料架10顶部开设有倒置圆台型槽12，可有效保证原料沿着第一导料架10向下滑，对原料的向内侧聚拢，避免原料在堆积在粉碎机内部，所述第二导料架11顶部开设有漏斗型槽13，可有效保证一级粉碎处理后的原料沿着第二导料架11向下滑，对原料向内聚拢，避免原料在堆积在粉碎机内部；

所述粉碎箱1外壁设有第三伺服电机19和第四伺服电机20，所述第三伺服电机19输出轴与所述第一研磨辊17一端连接，所述第四伺服电机20输出轴与所述第二研磨辊18一端连接，开启第三伺服电机19，第三伺服电机19带动第一研磨辊17进行转动，第一研磨辊17与第一研磨槽15相互配合对原料进行一级研磨处理，第四伺服电机20输出轴带动第二研磨辊18进行转动，第二研磨辊18与第二研磨槽16相互配合对原料进行二级研磨处理。

实施方式具体为：使用时，通过设置粉碎腔2、研磨腔3、第一粉碎机构4、第二粉碎机构5、第一切割刀8、第二切割刀9、第一导料架10、第二导料架11、第一研磨槽15、第二研磨槽16、第一研磨辊17和第二研磨辊18，将原料从进料口6投入到粉碎腔2内部，第一导料架10对原料进行导料，将原料向内侧聚拢，第一伺服电机14带动支撑杆7进行转动，第一切割刀8随着支撑杆7进行转动，第一切割刀8与第二切割刀9相互配合，可对于原料进行粉碎切割处理，第一切割刀8采用分组设置，使得可对原料进行多重粉碎切割处理，加强原料粉碎处理效果，且原料在各组之间传递过程中，第一导料架10均进行导料处理，将原料向内聚拢，第一粉碎机构4对原料进行一级粉碎处理之后，原料继续向下落，第二导料架11对原料进行导料，将原料向内聚拢下落到研磨腔3内部，可有效避免粉碎后的原料堆积在粉碎机内部，原料可快速排出，保证设备的正常工作，第一研磨辊17在第一研磨槽15内部转动，第二研磨辊18在第二研磨槽16内部转动，可对原料进行双重研磨处理，可有效加强对原料的粉碎处理效果；该实施方式具体解决了背景技术中现有的微生物水质改良剂生产用粉碎机，粉碎的原料容易堆积在粉碎机内部，原料无法快速排出，影响设备的正常工作的问题。

如附图2所示的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，还包括设置于所述第一研磨辊17外壁的第一毛刷21，所述第二研磨辊18外壁设有第二毛刷22。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一毛刷21和第二毛刷22，第一毛刷21可随着第一研磨辊17进行转动，可对第一研磨槽15内部的原料进行清扫处理，可有效避免原料堆积在第一研磨槽15内部，第二毛刷22可随着第二研磨辊18进行转动，可对第二研磨辊16内部的原料进行清扫处理，可有效避免原料堆积在第二研磨槽16内部，保证原料可快速排出，保证设备的正常工作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置粉碎腔2、研磨腔3、第一粉碎机构4、第二粉碎机构5、第一切割刀8、第二切割刀9、第一导料架10、第二导料架11、第一研磨槽15、第二研磨槽16、第一研磨辊17和第二研磨辊18，可将原料向内聚拢下落，可有效避免粉碎后的原料堆积在粉碎机内部，原料可快速排出，保证设备的正常工作，可对原料进行两级粉碎处理和双重研磨处理，可有效加强对原料的粉碎处理效果；

进一步的，参照说明书附图2，通过设置第一毛刷21和第二毛刷22，可对第一研磨槽15和第二研磨槽16内部的原料进行清扫处理，可有效避免原料堆积在第一研磨槽15或第二研磨槽16内部，保证原料可快速排出，保证设备的正常工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部设有粉碎腔(2)和研磨腔(3)，所述粉碎腔(2)设于所述研磨腔(3)上方，所述粉碎腔(2)内部设有第一粉碎机构(4)和第二粉碎机构(5)，所述第一粉碎机构(4)设于所述第二粉碎机构(5)上方，所述粉碎箱(1)顶部开设有若干个进料口(6)，所述粉碎箱(1)底部设有排料口(27)，所述第一粉碎机构(4)包括支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外壁设有若干组第一切割刀(8)，所述粉碎腔(2)内壁设有与所述第一切割刀(8)相匹配的第二切割刀(9)，所述第一切割刀(8)与所述第二切割刀(9)交错设置，所述粉碎腔(2)内壁于每组所述第一切割刀(8)上方设有第一导料架(10)，所述粉碎腔(2)内部于所述第一粉碎机构(4)和所述第二粉碎机构(5)设有第二导料架(11)，所述粉碎箱(1)顶部中心设有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)输出轴与所述支撑杆(7)顶部连接，所述研磨腔(3)内部设有第一研磨槽(15)和第二研磨槽(16)，所述第一研磨槽(15)设于所述第二研磨槽(16)上方，所述第一研磨槽(15)内部设有活动连接的第一研磨辊(17)，所述第二研磨槽(16)内部设有活动连接的第二研磨辊(18)，所述第一研磨辊(17)外壁设有第一毛刷(21)，所述第二研磨辊(18)外壁设有第二毛刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部设有若干个支撑柱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎机构(5)包括转动连接的第一粉碎辊(24)和第二粉碎辊(25)，所述第一粉碎辊(24)与所述第二粉碎辊(25)相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)外壁一侧设有第二伺服电机(26)，所述第二伺服电机(26)输出轴与所述第一粉碎辊(24)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，其特征在于：所述第一导料架(10)顶部开设有倒置圆台型槽(12)，所述第二导料架(11)顶部开设有漏斗型槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于微生物改良剂生产的快速粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)外壁设有第三伺服电机(19)和第四伺服电机(20)，所述第三伺服电机(19)输出轴与所述第一研磨辊(17)一端连接，所述第四伺服电机(20)输出轴与所述第二研磨辊(18)一端连接。

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