CN214128292U - 一种便携式多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式多功能食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机和执行部件，主机内设有控制板，还包括动力源和调速机构，动力源设于主机内且电连接于控制板，动力源与调速机构配合，执行部件设有至少两种，动力源可通过调速机构驱动不同的执行部件以不同的转速区间进行转动。由于各执行部件的转速不同，各执行部件可以对物料进行不同的料理加工，有利于扩展机体的料理功能，使机体能同时满足用户的多种料理需求。另外，由于机体的料理功能得到了扩展，有利于合理减少用户为满足不同料理需求而需要购置的食品加工机品类，降低用户的购置成本，也有利于减小所需的放置空间。

Description

一种便携式多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种便携式多功能食品加工机。

背景技术

随着小家电行业的快速发展，人们的生活品质不断提高，厨房料理的需求也越来越多，比如榨汁、搅拌、绞肉、干磨、打发蛋液等料理需求。目前市场上的厨用小家电一般配置有主机和加工件，主机内设置动力源、线路板、电池等构件，动力源驱动加工件转动对物料进行加工，实现料理目的。但是，现有厨用小家电中动力源一般只能驱动加工件在某一特定的转速区间内转动，且同一机体一般只配置一种或两种加工件，机体只能满足一种或两种料理需求，厨用小家电的料理功能较为单一，使用场景严重受限。当用户的料理需求较为多样时，用户需要购置多种料理功能不同的厨用小家电产品，用户的购置成本较大，且需要占用较多的放置空间。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种便携式多功能食品加工机，有效扩展机体的料理功能。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种便携式多功能食品加工机，包括主机和执行部件，主机内设有控制板，便携式多功能食品加工机还包括动力源和调速机构，动力源设于主机内且电连接于控制板，动力源与调速机构配合，执行部件设有至少两种，动力源可通过调速机构驱动不同的执行部件以不同的转速区间进行转动。

优选的，所述动力源设有第一轴端与第二轴端，调速机构包括与第一轴端配合的第一调速结构及与第二轴端配合的第二调速结构，第一调速结构与第二调速结构设于主机内。

优选的，所述第一调速结构包括第一输出轴、第一减速模块及第二输出轴，第一输出轴与第一轴端设为一体且第一轴端驱动第一输出轴进行高速转动，第一轴端通过第一减速模块驱动第二输出轴进行低速转动；所述第二调速结构包括第二减速模块及第三输出轴，第二轴端通过第二减速模块驱动第三输出轴进行中速转动。

优选的，所述第一输出轴的转速为17000r/min～19000r/min；或者，所述第二输出轴的转速为1000r/min～1500r/min；或者，所述第三输出轴的转速为2500r/min～4000r/min。

优选的，所述执行部件与主机之间设有识别结构，识别结构包括设于执行部件上的触发件及设于主机上的识别件，识别件电连接于控制板，识别件设有三个且分别与三个输出轴对应设置，触发件在执行部件连接于主机时触发相应的识别件。

优选的，所述识别件为干簧管，触发件为磁铁。

优选的，所述执行部件包括粉碎组件、干磨组件、绞肉组件、榨汁组件、和面钩、打蛋棒及打奶油棒中的至少两种。

优选的，所述榨汁组件包括机头、挤压筒及螺杆，机头内设有第三减速模块，机头上设有进料通道，榨汁组件可拆卸连接于主机的底部且动力源可通过调速机构和第三减速模块驱动螺杆；或者，所述榨汁组件包括集汁腔、设于集汁腔内的螺杆及盖合于集汁腔上的上盖，上盖设有进料通道，集汁腔的底部设有第三减速模块，榨汁组件可拆卸连接于主机的顶部且动力源可通过调速机构和第三减速模块驱动螺杆。

优选的，所述主机上设有电连接于控制板且用于启停动力源的开关按钮；和/或，所述主机上设有电连接于控制板且用于调控动力源转速的挡位按钮。

优选的，所述主机内设有电池；和/或，所述主机上设有把手孔。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的便携式多功能料理机中，动力源可以通过调速机构驱动不同的执行部件以不同的转速区间进行转动，由于各执行部件的转速不同，各执行部件可以对物料进行不同的料理加工，有利于扩展机体的料理功能，使机体能同时满足用户的多种料理需求。另外，由于机体的料理功能得到了扩展，有利于合理减少用户为满足不同料理需求而需要购置的食品加工机品类，降低用户的购置成本，也有利于减小所需的放置空间。

2、动力源的第一轴端与第一调速结构配合，动力源的第二轴端与第二调速结构配合，合理设置调速机构的具体结构，使动力源能通过调速机构输出至少两种转速区间不同的转速，使机体满足料理功能多样化的转速要求。

3、第一调速结构设置第一输出轴及第二输出轴，第二调速结构设置第三输出轴，通过第一调速结构及第二调速结构，主机可以输出三种转速区间不同的转速，能很好的满足多种执行部件的转速要求，进一步扩展机体的料理功能。

4、合理设置各输出轴的转速区间，使各输出轴驱动对应执行部件转动的转速能满足相应的料理要求。第一输出轴可以驱动相应的执行部件进行高速转动，可以实现搅拌、干磨等料理目的。第二输出轴可以驱动相应的执行部件进行低速转动，可以实现打蛋、和面、打发奶油等料理目的。第三输出轴可以驱动相应的执行部件进行中速转动，可以实现榨汁、绞肉等料理目的。

5、执行部件与主机之间加设识别结构，执行部件连接于主机时，设于执行部件上的识别件触发主机上相应的识别件，此时，动力源处于可通电状态，使动力源在执行部件连接于主机的前提下才能通电启动，有利于提高机体的工作安全。

6、当作为触发件的磁铁靠近作为识别件的干簧管时，干簧管在磁场强度增大的情况下导通，使动力源处于可通电状态，合理设置识别结构的具体结构，使其满足触发识别要求。

7、执行部件包括粉碎组件、干磨组件、绞肉组件、榨汁组件、和面钩、打蛋棒及打奶油棒中的至少两种，合理设置执行部件的种类，使机体更好的满足用户的多样性料理需求。

8、榨汁组件根据自身的具体结构可拆卸连接于主机的底部或顶部，动力源通过调速机构和第三减速模块驱动螺杆，即动力源通过两次减速驱动螺杆以合适的转速区间进行转动，使螺杆的转速满足榨汁要求。利用第三减速模块对调速机构的输出转速进行再次降速，动力源与螺杆之间采用分级减速的传动方式，有利于合理减小调速机构和第三减速模块的径向尺寸，从而有利于合理控制主机和榨汁组件的径向尺寸，使机体便于携带。

9、主机内的电池可以向动力源等用电元件进行供电，使机体可以在户外使用，有效扩展机体的适用场合。在不具备放置平面的使用情况下，用户在机体工作时可以通过把手孔稳定的持拿机体，使机体可以正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中主机的内部示意图；

图2为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中动力源与调速机构的配合示意图；

图3为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中搅拌组件连接于主机时的示意图；

图4为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中干磨组件的示意图；

图5为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中和面钩的示意图；

图6为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中打奶油棒的示意图；

图7为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中打蛋棒的示意图；

图8为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中干磨组件连接于主机时的示意图；

图9为本实用新型实施例一便携式多功能食品加工机中榨汁组件连接于主机时的示意图；

图10为本实用新型实施例二便携式多功能食品加工机中榨汁组件连接于主机时的示意图。

图中，100-主机，110-机壳，111-第一安装面，112-第二安装面，113-第三安装面，114-凹部，120-把手孔，130-第一传动接头，140-第二传动接头，200-控制板，300-动力源，310-第一轴端，320-第二轴端，410-第一输出轴，420-第一减速模块，421-蜗轮，422-蜗杆，430-第二输出轴，440-第二减速模块，450-第三输出轴，511-第一识别件，512-第二识别件，513-第三识别件，521-第一触发件，522-第二触发件，523-第三触发件，524-第四触发件，525-第五触发件，526-第六触发件，527-第七触发件，610-开关按钮，620-挡位按钮，621-高速挡位按钮，622-低速挡位按钮，700-电池，810-粉碎组件，811-粉碎杯体，812-粉碎杯盖，813-粉碎刀，820-干磨组件，821-干磨杯体，822-干磨杯盖，823-干磨刀，830-和面钩，831-第一连接轴端，840-打奶油棒，841-第二连接轴端，850-打蛋棒，851-第三连接轴端，860-榨汁组件，861-机头，862-挤压筒，863-螺杆，864-第三减速模块，865-进料通道，866-接渣杯，867-接汁杯，868-集汁腔，869-上盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图9所示，本实用新型实施例一提供的一种便携式多功能食品加工机，包括主机100和执行部件，主机100内设有控制板200，便携式多功能食品加工机还包括动力源300和调速机构，动力源300设于主机100内且电连接于控制板200，动力源300与调速机构配合，执行部件设有至少两种，动力源300可通过调速机构驱动不同的执行部件以不同的转速区间进行转动。

由于各执行部件的转速不同，各执行部件可以对物料进行不同的料理加工，有利于扩展机体的料理功能，使机体能同时满足用户的多种料理需求。另外，由于机体的料理功能得到了扩展，有利于合理减少用户为满足不同料理需求而需要购置的食品加工机品类，降低用户的购置成本，也有利于减小所需的放置空间。

结合图2，动力源300设有第一轴端310与第二轴端320，调速机构包括与第一轴端310配合的第一调速结构及与第二轴端320配合的第二调速结构，第一调速结构与第二调速结构均设于主机100内。具体的，第一调速结构包括第一输出轴410、第一减速模块420及第二输出轴430，第二调速结构包括第二减速模块440及第三输出轴450。第一轴端310驱动第一输出轴410进行高速转动，第一轴端310通过第一减速模块420驱动第二输出轴430进行低速转动，第二轴端320通过第二减速模块440驱动第三输出轴450进行中速转动。

本实施例中，动力源300包括电机等构件。为了简化调速机构，第一输出轴410与第一轴端310一体设置，即第一轴端310同时作为第一输出轴410。第一减速模块420优选采用蜗轮蜗杆传动结构，第一输出轴410与第二输出轴430垂直设置，第一减速模块420包括套设于第一轴端310上的蜗轮421及套设于第二输出轴430上的蜗杆422，通过蜗轮421与蜗杆422之间的啮合实现第一轴端减速驱动第二输出轴430，使第二输出轴进行低速转动。第二减速模块440优选采用行星齿轮减速结构，第三输出轴450与第一输出轴410同轴设置。

主机100包括机壳110，机壳110的顶部设有与第一输出轴410对应的第一安装面111，机壳110的侧部设有与第二输出轴430对应的第二安装面112，机壳110的底部设有与第三输出轴450对应的第三安装面113。第一安装面111上设有下凹形成的凹部114，第一输出轴410的顶端深入凹部114中，第一输出轴410的顶端套设有第一传动接头130。第二安装面112上设有用于避让第二输出轴430的孔，第三输出轴450的末端套设有第二传动接头140，第三安装面113上设有用于避让第二传动接头140的孔。

为了使各输出轴的转速能满足不同的料理需求，第一输出轴410的转速为17000r/min～19000r/min，第二输出轴430的转速为1000r/min～1500r/min，第三输出轴450的转速为2500r/min～4000r/min。本实施例中，第一输出轴410的转速优选设置为18000r/min左右，第二输出轴430的转速优选设置为1200r/min左右，第三输出轴450的转速优选设置为3000r/min左右。

为了提高机体的使用安全性，执行部件与主机100之间设有识别结构。识别结构包括设于执行部件上的触发件及设于主机100上的识别件，识别件电连接于控制板200，识别件设有三个且分别与三个输出轴对应设置，触发件在执行部件连接于主机100时触发相应的识别件。本实施例中，第一安装面111的内壁上设有与第一输出轴410对应的第一识别件511，第二安装面112的内壁上设有与第二输出轴430对应的第二识别件512，第三安装面113的内壁上设有与第三输出轴450对应的第三识别件513。各执行部件上均设有触发件，三个识别件并联设置，任一识别件被触发，则动力源300处于可通电状态。具体的，识别件优选采用干簧管，触发件优选采用磁铁。

主机100上设有电连接于控制板200的开关按钮610和挡位按钮620，开关按钮610用于启停动力源300，挡位按钮620用于调控动力源300转速。本实施例中，挡位按钮620包括高速挡位按钮621及低速挡位按钮622。

为了扩展机体的适用场合，主机100内部还设有电池700，电池700可以向主机100内的各用电元件供电，使机体可以在户外使用。为了使机体在不具备放置平面的情况下仍能工作，主机100上设有把手孔120，用户在机体工作时可以通过把手孔120稳定的持拿机体，使机体可以正常工作。

结合图3至图9，执行部件包括粉碎组件810、干磨组件820、绞肉组件860、和面钩830、打蛋棒850、打奶油棒840、榨汁组件860中的至少两种。

如图3所示，粉碎组件810包括粉碎杯体811、粉碎杯盖812及粉碎刀813，粉碎杯体811与粉碎杯盖812之间通过螺纹配合结构实现可拆卸组装，粉碎刀813可转动设于粉碎杯盖812上，粉碎刀813的底端套设有与第一传动接头130配合的传动头，粉碎杯盖812上设有第一触发件521。粉碎组件810安装于主机100上时，传动头与第一传动接头130配合，第一识别件511被第一触发件521触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，第一输出轴410驱动粉碎刀813进行高速转动，可以对物料进行破壁粉碎。

如图4所示，干磨组件820包括干磨杯体821、干磨杯盖822及干磨刀823，干磨杯体821与干磨杯盖822之间通过螺纹配合结构实现可拆卸连接，干磨刀823可转动设于干磨杯盖822上，干磨刀823的底端套设有与第一传动接头130配合的传动头，干磨杯盖822上设有第二触发件522。干磨组件820安装于主机100上时，传动头与第一传动接头130配合，第一识别件511被第二触发件522触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，第一输出轴410驱动干磨刀823进行高速转动，可以对物料进行干磨。

如图5所示，和面钩830设有第一连接轴端831，第一连接轴端831与第二输出轴430之间设有异形轴孔配合传动结构，第一连接轴端831上设有第三触发件523。和面钩830连接于第二输出轴430时，第二识别件512被第三触发件523触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，第二输出轴430驱动和面钩830进行低速转动，可以实现和面目的。

如图6所示，打奶油棒840设有第二连接轴端841，第二连接轴端841与第二输出轴430之间设有异形轴孔配合传动结构，第二连接轴端841上设有第四触发件524。打奶油棒840连接于第二输出轴430时，第二识别件512被第四触发件524触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，第二输出轴430驱动打奶油棒840进行低速转动，可以实现打发奶油的目的。

如图7所示，打蛋棒850设有第三连接轴端851，第三连接轴端851与第二输出轴430之间设有异形轴孔配合传动结构，第二连接轴端841上设有第五触发件525。打蛋棒850连接于第二输出轴430时，第二识别件512被第五触发件525触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，第二输出轴430驱动打蛋棒850进行低速转动，可以实现打发蛋液的目的。

如图8所示，绞肉组件860包括绞肉杯体861、绞肉杯盖862及绞肉刀863，绞肉刀863可转动设于绞肉杯体861内，绞肉杯盖862上设有供绞肉刀863伸出的孔，绞肉刀863的顶端与第二传动接头140之间与第二传动接头140配合的传动头，绞肉杯盖862上设有第六触发件526。绞肉组件安装于主机100的底部时，传动头与第二传动接头140配合，第三识别件513被第六触发件526触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，第三输出轴450驱动绞肉刀863进行中速转动，可以实现绞肉的目的。

如图9所示，榨汁组件860包括机头861、挤压筒862及螺杆863，机头861内设有第三减速模块864，机头861上设有进料通道865及第七触发件527，榨汁组件860可拆卸连接于主机100的底部，动力源300可通过调速机构和第三减速模块864驱动螺杆863。本实施例中，第三减速模块864优选采用行星齿轮减速结构，螺杆863的顶端与第三减速模块864的输出轴可拆卸传动连接，第三减速模块864的输入轴与第二传动接头140可拆卸传动连接，榨汁组件860还包括可拆卸连接于挤压筒862底部的接渣杯866及可拆卸连接于机头861底部的接汁杯867。榨汁组件860连接于主机100的底部时，第三识别件513被第七触发件527触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，动力源300通过第二减速结构及第三减速模块864驱动螺杆863转动，物料经进料通道865进入挤压筒862内，螺杆863与挤压筒862配合对物料进行挤压实现榨汁目的，物料被挤出的料汁流入接汁杯867中，料渣经挤压筒862底部的排渣口排入接渣杯866内，实现渣汁分离。

可以理解的是，第一输出轴410与第一轴端310之间也可以采用分体式结构，此时，第一输出轴410与第一轴端310之间可以通过联轴器实现传动连接。

可以理解的是，第一减速模块420也可以采用其他合理的减速结构。

可以理解的是，第二减速模块440也可以采用其他合理的减速结构。

可以理解的是，第一输出轴410的转速可以设置为17000r/min～19000r/min内的任一转速值。

可以理解的是，第二输出轴430的转速可以设置为1000r/min～1500r/min内的任一转速值。

可以理解的是，第三输出轴450的转速可以设置为2500r/min～4000r/min内的任一转速值。

可以理解的是，识别结构也可以采用其他能实现触发目的的识别结构，如触发杆作为触发件、微动开关作为识别件的识别结构。

可以理解的是，开关按钮610也可以与挡位按钮620合并设置。按压高速挡位按钮621时，动力源300通电并输出较高的转速。按压低速挡位按钮622时，动力源300通电并输出较低的转速。

实施例二

本实用新型实施例二作为实施例一的等同实施例，其区别之处在于，榨汁组件860的结构有所不同。

如图10所示，榨汁组件860包括集汁腔868、设于集汁腔868内的螺杆863及盖合于集汁腔868上的上盖869，上盖869设有进料通道865，集汁腔868的底部设有第三减速模块864，榨汁组件860可拆卸连接于主机100的顶部且动力源300可通过调速机构和第三减速模块864驱动螺杆863。

本实施例中，集汁腔868的底部设有一个空腔，第三减速模块864及第七触发件527设于该空腔内。螺杆863的底部与第三减速模块864的输出轴可拆卸传动连接，集汁腔868侧壁的底端设有排渣口和排汁口，榨汁组件860还包括与螺杆配合的挤压筒862。

使用时，主机100倒置，榨汁组件860设于主机100的顶部，第三识别件513被第七触发件527触发，动力源300处于可通电状态。机体工作时，动力源300通过第二减速结构及第三减速模块864驱动螺杆863转动，物料经进料通道865进入挤压筒862内，螺杆863与挤压筒862配合对物料进行挤压实现榨汁目的，物料被挤出的料汁经排汁口排出集汁腔，料渣经排渣口排出集汁腔。

实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，挤压筒862可与集汁腔868设为一体。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种便携式多功能食品加工机，包括主机和执行部件，主机内设有控制板，其特征在于，便携式多功能食品加工机还包括动力源和调速机构，动力源设于主机内且电连接于控制板，动力源与调速机构配合，执行部件设有至少两种，动力源可通过调速机构驱动不同的执行部件以不同的转速区间进行转动。

2.根据权利要求1所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述动力源设有第一轴端与第二轴端，调速机构包括与第一轴端配合的第一调速结构及与第二轴端配合的第二调速结构，第一调速结构与第二调速结构设于主机内。

3.根据权利要求2所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述第一调速结构包括第一输出轴、第一减速模块及第二输出轴，第一输出轴与第一轴端设为一体且第一轴端驱动第一输出轴进行高速转动，第一轴端通过第一减速模块驱动第二输出轴进行低速转动；所述第二调速结构包括第二减速模块及第三输出轴，第二轴端通过第二减速模块驱动第三输出轴进行中速转动。

4.根据权利要求3所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述第一输出轴的转速为17000r/min～19000r/min；或者，所述第二输出轴的转速为1000r/min～1500r/min；或者，所述第三输出轴的转速为2500r/min～4000r/min。

5.根据权利要求3所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述执行部件与主机之间设有识别结构，识别结构包括设于执行部件上的触发件及设于主机上的识别件，识别件电连接于控制板，识别件设有三个且分别与三个输出轴对应设置，触发件在执行部件连接于主机时触发相应的识别件。

6.根据权利要求5所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述识别件为干簧管，触发件为磁铁。

7.根据权利要求1所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述执行部件包括粉碎组件、干磨组件、绞肉组件、榨汁组件、和面钩、打蛋棒及打奶油棒中的至少两种。

8.根据权利要求7所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述榨汁组件包括机头、挤压筒及螺杆，机头内设有第三减速模块，机头上设有进料通道，榨汁组件可拆卸连接于主机的底部且动力源可通过调速机构和第三减速模块驱动螺杆；或者，所述榨汁组件包括集汁腔、设于集汁腔内的螺杆及盖合于集汁腔上的上盖，上盖设有进料通道，集汁腔的底部设有第三减速模块，榨汁组件可拆卸连接于主机的顶部且动力源可通过调速机构和第三减速模块驱动螺杆。

9.根据权利要求1所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述主机上设有电连接于控制板且用于启停动力源的开关按钮；和/或，所述主机上设有电连接于控制板且用于调控动力源转速的挡位按钮。

10.根据权利要求1-9任一项所述的便携式多功能食品加工机，其特征在于，所述主机内设有电池；和/或，所述主机上设有把手孔。

Images