CN214117025U - 一种穿楼板立管防水结构 - Google Patents

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梁东
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Abstract

本实用新型公开了一种穿楼板立管防水结构,属于建筑防水领域,包括:超细水泥界面层、自粘性遇水膨胀止水环、钢筋套筒灌浆料、立管、钢筋混凝土楼板,所述钢筋混凝土楼板上开设有与所述钢筋混凝土楼板厚度方向平行的通孔,所述立管从所述通孔中穿过,所述自粘性遇水膨胀止水环紧贴在所述立管的外侧壁且设置在所述通孔的内部,所述超细水泥界面层紧贴在所述楼板通孔的侧壁,所述立管与所述通孔侧壁间的缝隙处设有钢筋套筒灌浆料。该结构具有减少穿楼板立管结构渗水的优点。

Description

一种穿楼板立管防水结构
技术领域
本实用新型涉及建筑防水领域,尤其涉及一种穿楼板立管防水结构。
背景技术
建筑给水、排水、热水等穿楼板立管,由于施工原因造成配套的预埋套管大量移位和偏位,出现大面积返工,甚至不进行预埋,而采用事后开洞的施工方法。洞口一般采用细石混凝土进行封堵,但机械钻头开凿的洞口侧壁非常光滑,界面难以处理,造成细石混凝土与洞口密封不理想,很容易产生防水隐患;同时,金属或塑料结构立管与细石混凝土的膨胀系数差别大,进一步加重了洞口开裂渗水的发生。因此,必须进行改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种穿楼板立管防水结构,具有显著减少后置立管洞口渗水的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,包括:界面层、止水环、灌浆层、立管、钢筋混凝土楼板、找平层、面层,所述钢筋混凝土楼板上开设有与所述钢筋混凝土楼板厚度方向平行的通孔,所述立管从所述通孔中穿过,所述止水环紧贴在所述立管的外侧壁且设置在所述通孔的内部,所述界面层紧贴在所述立管的外侧壁,所述立管与所述通孔侧壁间的缝隙处设有灌浆层。
进一步地,所述界面层为超细水泥浆。
进一步地,所述超细水泥为比表面积800~1600m2/kg的普通硅酸盐水泥。
进一步地,所述止水环为自粘型遇水膨胀止水条。
进一步地,所述自粘型遇水膨胀止水条的膨胀倍数为2~3倍,所述自粘型遇水膨胀止水条为自粘型遇水膨胀橡胶止水条。
进一步地,所述自粘型遇水膨胀止水条的横截面形状为矩形。
进一步地,所述灌浆料为钢筋套筒灌浆料,所述套筒灌浆料3h竖向膨胀率大于0.02%。
进一步地,所述钢筋套筒灌浆料设置于所述立管与所述通孔侧壁间的缝隙处。
进一步地,所述找平层设置于所述钢筋混凝土楼板的上部。
进一步地,所述面层设置于所述找平层的上部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:界面层采用超细水泥浆,可以使水泥颗粒渗透进混凝土界面微孔隙、充分实现水化、实现机械咬合力的作用,起到连接通孔侧壁和灌浆料的作用。自粘型遇水膨胀止水条遇水后可以产生2~3倍的膨胀变形,并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙,同时产生巨大的接触压力,彻底防止渗漏。灌浆料采用预制装配式建筑连接节点部位使用的钢筋套筒灌浆料,具有高强度、早强、微膨胀、高流动性的性能,可以增强套管连接处吸收能量的能力,提高抗震能力,提高耐久性,同时施工便捷和易于操作。采用以上结构,可以显著减少穿楼板立管结构渗水现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种穿楼板立管防水结构竖向剖面图。
附图标记:10-立管、20-面层、30-找平层、40-止水环、50-灌浆层、60-界面层、70-通孔、80-钢筋混凝土楼板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本实用新型提供一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,包括:界面层60、止水环40、灌浆层50、立管10、钢筋混凝土楼板80、找平层30、面层20,所述钢筋混凝土楼板80上开设有与所述钢筋混凝土楼板80厚度方向平行的通孔70,所述立管10从所述通孔70中穿过,所述止水环40紧贴在所述立管10的外侧壁且设置在所述通孔70的内部,所述界面层60紧贴在所述立管10的外侧壁,所述立管10与所述通孔70侧壁间的缝隙处设有灌浆层50,所述找平层30设置于所述钢筋混凝土楼板80的上部,所述面层20设置于所述找平层30的上部。
优选地,所述界面层60采用超细水泥浆,所述超细水泥的比表面积在800~1600m2/kg之间,可以使水泥颗粒渗透进混凝土界面微孔隙、充分实现水化、实现机械咬合力的作用,起到连接通孔70侧壁和灌浆层50的作用,所述界面层60涂刷厚度为1~1.5mm。
优选地,所述止水环40采用高分子、无机吸水膨胀材料、橡胶及助剂制作的自粘型遇水膨胀橡胶止水条。止水条中间加入一层钢丝网或尼龙网,提高了止水条拉伸强度和硬度,有助于提高止水条的性能优势,具有更优异的耐老化,抗腐蚀和自愈功能。
优选地,所述止水环40具有自粘性能,其展开长度和所述立管10外侧壁周长一致,所述止水环40沿所述立管10外侧壁刚好粘贴一圈闭合,可使所述立管10外侧壁四周均受到所述止水环40的保护,防水渗水。
优选地,所述止水环40横截面呈矩形状,为边长10~20mm的正方形,方便止水环40粘贴安装。
优选地,所述止水环40具有遇水膨胀性能,遇水后膨胀倍数为2~3,充满所述止水环40与所述立管10、所述灌浆层50接缝的所有不规则表面、空穴及间隙,同时产生巨大的接触压力,彻底防止渗漏。
优选地,所述灌浆层50采用预制装配式建筑连接节点部位使用的钢筋套筒灌浆料,具有高强度、早强、微膨胀、高流动性的性能,增强套管连接处吸收能量的能力,提高抗震能力,提高耐久性,同时施工便捷和易于操作。
所述一种穿楼板立管防水结构的施工步骤为:将适量水与超细水泥充分混合并搅拌均匀制成所述界面层60,然后用毛刷将所述界面层60均匀涂刷在所述通孔70侧壁,厚度为1~1.5mm;将所述止水条40粘贴在立管10一圈;待所述界面层60初凝后(约1d左右),安装所述立管10,调整好位置,并吊底模;浇灌钢筋套筒灌浆层50;1天后,拆底模,完成防水结构的安装。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,包括:界面层、止水环、灌浆层、钢筋混凝土楼板、立管、找平层、面层,所述钢筋混凝土楼板上开设有与所述钢筋混凝土楼板厚度方向平行的通孔,所述立管从所述通孔中穿过,所述止水环紧贴在所述立管的外侧壁且设置在所述通孔的内部,所述界面层紧贴在所述通孔的外侧壁,所述立管与所述通孔侧壁间的空间处设有灌浆层。
2.根据权利要求1所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述界面层为超细水泥浆。
3.根据权利要求2所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述超细水泥为比表面积800~1600m2/kg的普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述止水环为自粘型遇水膨胀止水条。
5.根据权利要求4所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述自粘型遇水膨胀止水条的膨胀倍数为2~3倍,所述自粘型遇水膨胀止水条的横截面形状为矩形,所述自粘型遇水膨胀止水条为自粘型遇水膨胀橡胶止水条。
6.根据权利要求1所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述灌浆层为钢筋套筒灌浆料,所述钢筋套筒灌浆料3h竖向膨胀率大于0.02%。
7.根据权利要求6所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述钢筋套筒灌浆料设置于所述立管与所述通孔侧壁间的缝隙处。
8.根据权利要求1所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述找平层设置于所述钢筋混凝土楼板的上部。
9.根据权利要求1所述的一种穿楼板立管防水结构,其特征在于,所述面层设置于所述找平层的上部。
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