CN214115942U - 一种纺织用煮纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用煮纱装置，包括箱体组件，除杂组件，电控柜和PLC控制器，本实用新型，通过设置箱体组件，纱线通过背离电控柜一侧的通过进入煮纱箱内，导向辊对纱线进行导向，通过下压辊将纱线压至煮纱液内，对纱线进行煮纱作业，煮纱结束的纱线通过刮水板时，刮水板将纱线的水分挤出，降低纱线的含水量，有利于后续对纱线进行烘干和处理，提高煮纱装置的工作效率；通过设置除杂组件，使用时，PLC控制器控制抽风机通电运行，抽风机通过集料管和集料罩将粘附在纱线表面的杂质吸走，通过输料管将杂质输送至集料箱内，达到除去纱线表面杂质的目的，提高煮纱装置的加工质量，定期打开清理门，清理集料箱内的杂质，保证除杂组件正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用煮纱装置。
背景技术
纺织煮纱装置帮助煮纱工作，实现纱织品的加工消毒工作，使得纱织品可以进行后续的处理，现有纺织用煮纱装置不便于对煮过的纱线进行处理，含有水分过大的纱线不利于后续进行烘干和处理，降低煮纱装置的工作效率，急需研制一种纺织用煮纱装置，以解决上述问题，便于市场推广与应用。
现有纺织用煮纱装置不便于对煮过的纱线进行处理，含有水分过大的纱线不利于后续进行烘干和处理，降低煮纱装置的工作效率的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用煮纱装置，解决现有纺织用煮纱装置不便于对煮过的纱线进行处理，含有水分过大的纱线不利于后续进行烘干和处理，降低煮纱装置的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用煮纱装置，包括箱体组件，除杂组件，电控柜和PLC控制器，所述的除杂组件安装在箱体组件上方的一侧，且除杂组件的下端位于箱体组件的内部；所述的电控柜安装在箱体组件上方背离除杂组件的一侧；所述的PLC控制器安装在箱体组件靠近除杂组件一侧的中间位置；
所述箱体组件包括煮纱箱，通孔，导向辊，下压辊，刮水板，加热板，温度传感器和补液管，所述的通孔采用两个，且通孔开设在煮纱箱两侧的上方；所述的导向辊采用两个，且导向辊安装在煮纱箱内部两侧的上方，该导向辊对称设置，其中导向辊的上端与通孔的中间位置对齐；所述的下压辊采用两个，且下压辊安装在煮纱箱的内部，该下压辊位于导向辊之间，其中下压辊的下端位于煮纱箱内部的下方；所述的刮水板采用两个，且刮水板安装在煮纱箱内部靠近电控柜的一侧，该刮水板位于导向辊和下压辊之间。
所述的补液管安装在煮纱箱靠近电控柜一侧的上方，且补液管位于通孔的下方；所述的加热板采用多个，且加热板安装在煮纱箱内部的下方；所述的温度传感器安装在煮纱箱靠近除杂组件一侧的下方。
所述的电控柜通过导线与市电相连；所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述的导向辊和下压辊的外侧穿设有纱线；所述的刮水板的末端采用橡胶材质，且刮水板的末端与纱线的表面贴合。
所述的加热板通过导线与电控柜和PLC控制器相连；所述的通孔对称设置；所述的温度传感器通过导线与电控柜和PLC控制器相连；所述的补液管设置有旋盖。
所述的除杂组件包括集料箱，清理门，出气管，输料管，抽风机，安装板，集料管和集料罩，所述的集料箱安装在煮纱箱上方背离电控柜的一侧；所述的清理门铰链在集料箱前侧下方的中间位置；所述的出气管安装在集料箱的上方；所述的输料管安装在集料箱背离电控柜的一侧，且输料管的下端位于煮纱箱的内部；所述的安装板安装在煮纱箱内部上方背离电控柜一侧的后端；所述的集料管采用两个，且集料管安装在安装板前侧的上下两端，该集料管通过管道与输料管的下端相连；所述的集料罩采用多个，且集料罩安装在集料管相互靠近的一侧，该集料罩位于纱线的上下两端。
所述的清理门与集料箱的连接处设置有密封圈；所述的出气管内部的上方设置有滤网；所述的抽风机通过导线与电控柜和PLC控制器相连；所述的集料罩与集料管的内部相通，且集料罩采用喇叭形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织用煮纱装置。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置箱体组件，使用时，纱线通过背离电控柜一侧的通过进入煮纱箱内，导向辊对纱线进行导向，通过下压辊将纱线压至煮纱液内，对纱线进行煮纱作业，煮纱结束的纱线通过刮水板时，刮水板将纱线的水分挤出，降低纱线的含水量，有利于后续对纱线进行烘干和处理，提高煮纱装置的工作效率，刮水板的末端采用橡胶材质，避免对纱线造成刮伤，提高煮纱装置的安全性能。
(2)本实用新型通过设置除杂组件，使用时，PLC控制器控制抽风机通电运行，抽风机通过集料管和集料罩将粘附在纱线表面的杂质吸走，通过输料管将杂质输送至集料箱内，达到除去纱线表面杂质的目的，提高煮纱装置的加工质量，定期打开清理门，清理集料箱内的杂质，保证除杂组件正常运行。
(3)本实用新型通过设置温度传感器和PLC控制器，PLC控制器控制加热板通电运行，加热板对煮纱箱内的煮纱液进行加热，温度传感器检测煮纱箱内煮纱液的温度值，当温度传感器检测的温度值达到设定下限值时，PLC控制器控制加热板通电运行，当温度传感器检测的温度值达到设定上限值时， PLC控制器控制加热板停止运行，保证煮纱箱内煮纱液的温度处于适宜范围，提高煮纱装置的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体组件的结构示意图；
图3为本实用新型的除杂组件的结构示意图。
图中：1箱体组件，11煮纱箱，12通孔，13导向辊，14下压辊，15刮水板，16加热板，17温度传感器，18补液管，2除杂组件，21集料箱，22 清理门，23出气管，24输料管，25抽风机，26安装板，27集料管，28集料罩，3电控柜，4 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用煮纱装置，包括箱体组件，除杂组件，电控柜和PLC控制器，所述的除杂组件安装在箱体组件上方的一侧，且除杂组件的下端位于箱体组件的内部；所述的电控柜安装在箱体组件上方背离除杂组件的一侧；所述的PLC控制器安装在箱体组件靠近除杂组件一侧的中间位置；所述箱体组件包括煮纱箱，通孔，导向辊，下压辊，刮水板，加热板，温度传感器和补液管，所述的通孔采用两个，且通孔开设在煮纱箱两侧的上方；所述的导向辊采用两个，且导向辊安装在煮纱箱内部两侧的上方，该导向辊对称设置，其中导向辊的上端与通孔的中间位置对齐；所述的下压辊采用两个，且下压辊安装在煮纱箱的内部，该下压辊位于导向辊之间，其中下压辊的下端位于煮纱箱内部的下方；所述的刮水板采用两个，且刮水板安装在煮纱箱内部靠近电控柜的一侧，该刮水板位于导向辊和下压辊之间。
实施例2
一种纺织用煮纱装置，包括箱体组件，除杂组件，电控柜和PLC控制器，所述的除杂组件安装在箱体组件上方的一侧，且除杂组件的下端位于箱体组件的内部；所述的电控柜安装在箱体组件上方背离除杂组件的一侧；所述的 PLC控制器安装在箱体组件靠近除杂组件一侧的中间位置；所述箱体组件包括煮纱箱，通孔，导向辊，下压辊，刮水板，加热板，温度传感器和补液管，所述的通孔采用两个，且通孔开设在煮纱箱两侧的上方；所述的导向辊采用两个，且导向辊安装在煮纱箱内部两侧的上方，该导向辊对称设置，其中导向辊的上端与通孔的中间位置对齐；所述的下压辊采用两个，且下压辊安装在煮纱箱的内部，该下压辊位于导向辊之间，其中下压辊的下端位于煮纱箱内部的下方；所述的刮水板采用两个，且刮水板安装在煮纱箱内部靠近电控柜的一侧，该刮水板位于导向辊和下压辊之间。
优选的，所述的补液管安装在煮纱箱靠近电控柜一侧的上方，且补液管位于通孔的下方；所述的加热板采用多个，且加热板安装在煮纱箱内部的下方；所述的温度传感器安装在煮纱箱靠近除杂组件一侧的下方。
优选的，所述的电控柜通过导线与市电相连；所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述的导向辊和下压辊的外侧穿设有纱线；所述的刮水板的末端采用橡胶材质，且刮水板的末端与纱线的表面贴合。
优选的，所述的加热板通过导线与电控柜和PLC控制器相连；所述的通孔对称设置；所述的温度传感器通过导线与电控柜和PLC控制器相连；所述的补液管设置有旋盖。
实施例3
一种纺织用煮纱装置，包括箱体组件，除杂组件，电控柜和PLC控制器，所述的除杂组件安装在箱体组件上方的一侧，且除杂组件的下端位于箱体组件的内部；所述的电控柜安装在箱体组件上方背离除杂组件的一侧；所述的 PLC控制器安装在箱体组件靠近除杂组件一侧的中间位置；所述箱体组件包括煮纱箱，通孔，导向辊，下压辊，刮水板，加热板，温度传感器和补液管，所述的的通孔采用两个，且通孔开设在煮纱箱两侧的上方；所述的导向辊采用两个，且导向辊安装在煮纱箱内部两侧的上方，该导向辊对称设置，其中导向辊的上端与通孔的中间位置对齐；所述的下压辊采用两个，且下压辊安装在煮纱箱的内部，该下压辊位于导向辊之间，其中下压辊的下端位于煮纱箱内部的下方；所述的刮水板采用两个，且刮水板安装在煮纱箱内部靠近电控柜的一侧，该刮水板位于导向辊和下压辊之间。
优选的，所述的除杂组件包括集料箱，清理门，出气管，输料管，抽风机，安装板，集料管和集料罩，所述的集料箱安装在煮纱箱上方背离电控柜的一侧；所述的清理门铰链在集料箱前侧下方的中间位置；所述的出气管安装在集料箱的上方；所述的输料管安装在集料箱背离电控柜的一侧，且输料管的下端位于煮纱箱的内部；所述的安装板安装在煮纱箱内部上方背离电控柜一侧的后端；所述的集料管采用两个，且集料管安装在安装板前侧的上下两端，该集料管通过管道与输料管的下端相连；所述的集料罩采用多个，且集料罩安装在集料管相互靠近的一侧，该集料罩位于纱线的上下两端。
优选的，所述的清理门与集料箱的连接处设置有密封圈；所述的出气管内部的上方设置有滤网；所述的抽风机通过导线与电控柜和PLC控制器相连；所述的集料罩与集料管的内部相通，且集料罩采用喇叭形。
实施例4
本实用新型中，使用时，电控柜3接通市电为***供电，PLC控制器4通电运行进行***控制，纱线通过背离电控柜3一侧的通过进入煮纱箱11内，导向辊13对纱线进行导向，通过下压辊14将纱线压至煮纱液内，对纱线进行煮纱作业，煮纱结束的纱线通过刮水板15时，刮水板15将纱线的水分挤出，降低纱线的含水量，有利于后续对纱线进行烘干和处理，提高煮纱装置的工作效率，刮水板15的末端采用橡胶材质，避免对纱线造成刮伤，提高煮纱装置的安全性能，PLC控制器4控制抽风机25通电运行，抽风机25通过集料管27和集料罩28将粘附在纱线表面的杂质吸走，通过输料管24将杂质输送至集料箱21内，达到除去纱线表面杂质的目的，提高煮纱装置的加工质量，定期打开清理门22，清理集料箱21内的杂质，保证除杂组件2正常运行，PLC 控制器4控制加热板16通电运行，加热板16对煮纱箱11内的煮纱液进行加热，温度传感器17检测煮纱箱11内煮纱液的温度值，当温度传感器17检测的温度值达到设定下限值时，PLC控制器4控制加热板16通电运行，当温度传感器17检测的温度值达到设定上限值时，PLC控制器4控制加热板16停止运行，保证煮纱箱11内煮纱液的温度处于适宜范围，提高煮纱装置的加工质量。
综上可得，该纺织用煮纱装置，通过设置包括箱体组件1，除杂组件2，电控柜3和PLC控制器4，解决了现有纺织用煮纱装置不便于对煮过的纱线进行处理，含有水分过大的纱线不利于后续进行烘干和处理，降低煮纱装置的工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用煮纱装置，其特征在于：该纺织用煮纱装置包括箱体组件(1)、除杂组件(2)、电控柜(3)和PLC控制器(4)，所述的除杂组件(2)安装在箱体组件(1)上方的一侧，且除杂组件(2)的下端位于箱体组件(1)的内部；所述的电控柜(3)安装在箱体组件(1)上方背离除杂组件(2)的一侧；所述的PLC控制器(4)安装在箱体组件(1)靠近除杂组件(2)一侧的中间位置；
所述箱体组件(1)包括煮纱箱(11)、通孔(12)、导向辊(13)、下压辊(14)、刮水板(15)、加热板(16)、温度传感器(17)和补液管(18)，所述的通孔(12)采用两个，且通孔(12)开设在煮纱箱(11)两侧的上方；所述的导向辊(13)采用两个，且导向辊(13)安装在煮纱箱(11)内部两侧的上方，该导向辊(13)对称设置，其中导向辊(13)的上端与通孔(12)的中间位置对齐；所述的下压辊(14)采用两个，且下压辊(14)安装在煮纱箱(11)的内部，该下压辊(14)位于导向辊(13)之间，其中下压辊(14)的下端位于煮纱箱(11)内部的下方；所述的刮水板(15)采用两个，且刮水板(15)安装在煮纱箱(11)内部靠近电控柜(3)的一侧，该刮水板(15)位于导向辊(13)和下压辊(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用煮纱装置，其特征在于：所述的补液管(18)安装在煮纱箱(11)靠近电控柜(3)一侧的上方，且补液管(18)位于通孔(12)的下方；所述的加热板(16)采用多个，且加热板(16)安装在煮纱箱(11)内部的下方；所述的温度传感器(17)安装在煮纱箱(11)靠近除杂组件(2)一侧的下方。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用煮纱装置，其特征在于：所述的电控柜(3)通过导线与市电相连；所述的PLC控制器(4)通过导线与电控柜(3)相连；所述的导向辊(13)和下压辊(14)的外侧穿设有纱线；所述的刮水板(15)的末端采用橡胶材质，且刮水板(15)的末端与纱线的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用煮纱装置，其特征在于：所述的加热板(16)通过导线与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连；所述的通孔(12)对称设置；所述的温度传感器(17)通过导线与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连；所述的补液管(18)设置有旋盖。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用煮纱装置，其特征在于：所述的除杂组件(2)包括集料箱(21)、清理门(22)、出气管(23)、输料管(24)、抽风机(25)、安装板(26)、集料管(27)和集料罩(28)，所述的集料箱(21)安装在煮纱箱(11)上方背离电控柜(3)的一侧；所述的清理门(22)铰连在集料箱(21)前侧下方的中间位置；所述的出气管(23)安装在集料箱(21)的上方；所述的输料管(24)安装在集料箱(21)背离电控柜(3)的一侧，且输料管(24)的下端位于煮纱箱(11)的内部；所述的安装板(26)安装在煮纱箱(11)内部上方背离电控柜(3)一侧的后端；所述的集料管(27)采用两个，且集料管(27)安装在安装板(26)前侧的上下两端，该集料管(27)通过管道与输料管(24)的下端相连；所述的集料罩(28)采用多个，且集料罩(28)安装在集料管(27)相互靠近的一侧，该集料罩(28)位于纱线的上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用煮纱装置，其特征在于：所述的清理门(22)与集料箱(21)的连接处设置有密封圈；所述的出气管(23)内部的上方设置有滤网；所述的抽风机(25)通过导线与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连；所述的集料罩(28)与集料管(27)的内部相通，且集料罩(28)采用喇叭形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022932120.9U CN214115942U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种纺织用煮纱装置 |
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| CN202022932120.9U CN214115942U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种纺织用煮纱装置 |
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| CN214115942U true CN214115942U (zh) | 2021-09-03 |
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| CN202022932120.9U Active CN214115942U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种纺织用煮纱装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914033A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 湖北卓尔雪龙纺织有限公司 | 一种加工棉纱用的多功能分离设备 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022932120.9U patent/CN214115942U/zh active Active
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113914033A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 湖北卓尔雪龙纺织有限公司 | 一种加工棉纱用的多功能分离设备 |
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