CN214110932U - 一种水泥计量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥计量装置，包括称量仓以及设置在称量仓上方的储料仓，储料仓下端设置有第一出料管和第二出料管；第二出料管的横截面积小于第一出料管的横截面积；第一出料管的一端与储料仓连通，另一端与称量仓连接，第二出料管的一端与储料仓连通，另一端与称量仓连通；第一出料管上设置有第一控制阀，第二出料管上设置有第二控制阀。当称量仓内的水泥接近预定的重量时，将第一控制阀关闭，使得水泥仅仅通过第二出料管进入至称量仓中，并且由于第二出料管的直径较小，因此水泥通过第二出料管的流量较小，以便于精准投料。

Description

一种水泥计量装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种水泥计量装置。

背景技术

再生混凝土的生产过程中，需要将骨料和水泥等材料按照一定的比例进行混合搅拌，在这一过程中，需要对水泥进行精准称量。而对于水泥的称量，通常会使用到水泥称量仓。水泥称量仓上设置有称量装置，能够对仓内的水泥进行精准称量。

在将水泥通入水泥称量仓内时，为了保证水泥的投放效率，单位时间内水泥的投放量会比较大。但是在当水泥称量仓内的水泥量接近额定值时，由于单位之间内水泥的投放量较大，使得水泥投放的精度较差，不利于水泥称量仓的高效使用。

实用新型内容

为了提升水泥的投放精度，便于高效使用，本申请提供一种水泥计量装置。

本申请提供的一种水泥计量装置采用如下的技术方案：

一种水泥计量装置，包括称量仓以及设置在称量仓上方的储料仓，所述储料仓下端设置有第一出料管和第二出料管；所述第二出料管的横截面积小于第一出料管的横截面积；所述第一出料管的一端与储料仓连通，另一端与称量仓连接，所述第二出料管的一端与储料仓连通，另一端与称量仓连通；所述第一出料管上设置有第一控制阀，所述第二出料管上设置有第二控制阀。

通过采用上述技术方案，将水泥集中放置于储料仓中，在向称量仓内通入水泥时，首先将第一控制阀和第二控制阀同时打开，此时具有较大的水泥流量，当称量仓内的水泥接近预定的重量时，将第一控制阀关闭，使得水泥仅仅通过第二出料管进入至称量仓中，并且由于第二出料管的直径较小，因此水泥通过第二出料管的流量较小，以便于精准投料。

优选的，所述第一控制阀包括与第一出料管连通的第一阀体设置在第一阀体外侧的第一电机、与第一电机输出端连接的第一转轴以及设置在第一转轴上的第一叶片，所述第一转轴水平设置在第一阀体内部，所述第一转轴的两端均转动设置在第一阀体上，所述第一叶片固定在第一转轴上，所述第一阀体内开设有供第一叶片转动的空腔，并且所述空腔与第一出料管连通。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一叶片转动，即可使第一阀体打开，便于第一出料管的使用。

优选的，所述空腔呈球形设置，所述第一叶片呈圆盘状设置，并且所述第一叶片的圆周侧与空腔内壁相抵接，并且所述第一叶片的圆周侧还设置有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条能够对第一叶片与阀体内壁之间的缝隙进行密封，从而保证第一控制阀的正常工作。

优选的，所述第二控制阀包括设置在第二出料管下端的第二阀体、设置在第二阀体外侧的第二电机、竖直设置在第二阀体内部的第二转轴以及设置在第二转轴上的第二叶片；所述第二阀体的上端与第二出料管连通，所述第二阀体侧壁下端开设有出料口；所述第二转轴的下端转动设置在第二阀体的下端并与第二电机输出端连接，所述第二叶片螺旋绕设在第二转轴上，并且所述第二叶片远离第二转轴的一侧与第一阀体内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二桨叶持续转动，即可将储料仓内的水泥持续通入至称量仓内，并且第二电机能够控制第二叶片的转速，从而控制水泥的流量，以便于实现水泥的精准投料。

优选的，所述储料仓的底壁呈锥筒状设置，所述储料仓底壁的小端朝向下方设置，并且所述第一出料管和第二出料管均与储料仓底壁的小端连接，所述储料仓上还设置有破拱机构。

通过采用上述技术方案，破拱机构能够对储料仓内的水泥进行搅拌，使得储料仓内的水泥不易起拱，以保证水泥能够正常通过第一出料管和第二出料管进入至称量仓内。

优选的，所述破拱机构包括设置在储料仓上的第三电机、竖直设置在储料仓内部的第三传动轴以及设置在第三转轴上的第三叶片。

通过采用上述技术方案，第三电机带动第三叶片转动，即可对储料仓内的水泥进行搅拌。

优选的，所述第三叶片包括平直部和倾斜部，所述平直部与第三转轴连接，所述倾斜部一端与平直部连接，另一端向上倾斜，并且所述倾斜部侧壁与储料仓底壁滑动抵接。

通过采用上述技术方案，倾斜部能够与储料仓的底壁相抵接，从而对水泥进行刮除，使得水泥不易粘附在储料仓内壁上，从而保证水泥能够正常从储料仓内进入称量仓内。

优选的，所述倾斜部向上倾斜的一端与第三转轴之间还设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与倾斜部连接，另一端与第三转轴连接。

通过采用上述技术方案，搅拌杆同样能够对水泥进行搅拌，提升破拱机构的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水泥集中放置于储料仓中，将第一控制阀和第二控制阀同时打开，此时具有较大的水泥流量，以便于快速向称量仓中通入水泥，当称量仓内的水泥接近预定的重量时，将第一控制阀关闭，使得水泥仅仅通过第二出料管进入至称量仓中，并且由于第二出料管的直径较小，因此水泥通过第二出料管的流量较小，以便于精准投料；

2.储料仓上还设置有破拱机构，破拱机构包括设置在储料仓上的第三电机、竖直设置在储料仓内部的第三传动轴以及设置在第三转轴上的第三叶片，第三电机带动第三叶片转动，即可对储料仓内的水泥进行搅拌，使得储料仓内的水泥不易起拱，以保证水泥能够正常通过第一出料管和第二出料管进入至称量仓内。

附图说明

图1是本申请实施例中水泥计量装置的结构示意图；

图2用于展示破拱机构的结构；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图中标记：1、支架；2、称量仓；3、储料仓；31、第一出料管；32、第二出料管；4、第一控制阀；41、第一阀体；42、第一电机；43、第一转轴；44、第一叶片；45、密封垫；5、第二控制阀；51、第二阀体；52、第二电机；53、第二转轴；54、第二叶片；6、破拱机构；61、第三电机；62、第三转轴；63、第三叶片；631、平直部；632、倾斜部；64、搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥计量装置。参照图1和图2，水泥计量装置包括支架1、设置在支架1上的称量仓2以及设置在称量仓2上方的储料仓3。储料仓3和称量仓2均固定在支架1上。储料仓3的底壁呈锥筒状设置，储料仓3上设置有破拱机构6，储料仓3的下端设置有第一出料管31和第二出料管32。第一出料管31和第二出料管32的上端均与储料仓3连通，第一出料管31和第二出料管32远离储料仓3的一端均延伸至称量仓2内部，使得储料仓3内部的水泥能够通入至称量仓2中。

参照图2，破拱机构6包括固定在储料仓3顶部的第三电机61、竖直设置在储料仓3内部的第三转轴62以及固定在第三转轴62上的第三叶片63。第三转轴62的上端与第三电机61的输出端连接，使得第三电机61能够带动第三转轴62转动。

参照图2，第三叶片63包括平直部631和倾斜部632。平直部631与第三转轴62连接，倾斜部632的一端与平直部631一体成型，另一端向上倾斜，并且倾斜部632的倾斜角度与储料仓3底壁的倾斜角度相同。倾斜部632的一侧与储料仓3底壁滑动抵接。由此，第三电机61能够带动第三叶片63对储料仓3内的水泥进行搅拌。

参照图2，倾斜部632向上倾斜的一端与第三转轴62之间还设置有搅拌杆64。搅拌杆64水平设置，并且搅拌杆64的一端固定在倾斜部632上，另一端固定在第三叶片63上。

参照图3，第一出料管31的直径时第二出料管32直径的两倍，因此，第一出料管31的流量较大，第二出料管32的流量较小。

参照图3，第一出料管31上设置有第一控制阀4，第一控制阀4包括固定在第一出料管31下端的阀体、固定在第一阀体41外侧的第一电机42、水平设置在阀体内部的第一转轴43以及固定在第一转轴43上的圆盘状第一叶片44。第一阀体41内部开设有球形空腔。球形空腔的上侧与第一出料管31连通，下侧均开口设置。第一转轴43的两端均转动设置在第一阀体41上，并且其中一端与第一电机42的输出端连接，使得第一电机42能够带动第一转轴43转动。

参照图3，第一叶片44的直径与球形空腔的直径相匹配，因此，第一叶片44能够在球形空腔内转动。第一叶片44的圆周侧还固定有密封垫45，能够对第一叶片44与第一阀体41之间的接缝处进行密封。第一电机42带动第一叶片44转动至竖直状态，即可使第一控制阀4处于打开状态。

参照图3，第二出料管32上设置有第二控制阀5，第二控制阀5包括固定在第二出料管32下端的第二阀体51、固定在第二阀体51下端的第二电机52、竖直设置在第二阀体51内部的第二转轴53以及固定在第二转轴53上的第二叶片54。第二阀体51的内部中空设置，并且第二阀体51的上端开口设置并与第二出料管32内部连通，第二阀体51侧壁的下端开设有出料口，第二出料管32内部的水泥能够进入至第二阀体51内部并从出俩口处排出。

参照图3，第二转轴53的下端转动设置在第二阀体51的底壁上并与第二电机52的输出端连接。第二叶片54环绕第二转轴53呈螺旋下降状设置，并且第二叶片54远离第二转轴53的一侧与第二阀体51内壁相抵接。当第二电机52带动第二转轴53转动时，第二叶片54能够带动第二出料管32内部的水泥从出料口处排出。

本申请实施例一种水泥计量装置的实施原理为：将水泥通入至出料出仓中，同时打开第一控制阀4和第二控制阀5，使水泥同时从第一出料管31和第二出料管32内排入称量仓2中。当称量仓2中的水泥接近预定重量时，关闭第一控制阀4，水泥通过第二出料管32排入至称量仓2中。当称量仓2内的水泥达到预定重量时，关闭第二电机52即可关闭第二控制阀5.

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥计量装置，其特征在于：包括称量仓(2)以及设置在称量仓(2)上方的储料仓(3)，所述储料仓(3)下端设置有第一出料管(31)和第二出料管(32)；所述第二出料管(32)的横截面积小于第一出料管(31)的横截面积；所述第一出料管(31)的一端与储料仓(3)连通，另一端与称量仓(2)连接，所述第二出料管(32)的一端与储料仓(3)连通，另一端与称量仓(2)连通；所述第一出料管(31)上设置有第一控制阀(4)，所述第二出料管(32)上设置有第二控制阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述第一控制阀(4)包括与第一出料管(31)连通的第一阀体(41)设置在第一阀体(41)外侧的第一电机(42)、与第一电机(42)输出端连接的第一转轴(43)以及设置在第一转轴(43)上的第一叶片(44)，所述第一转轴(43)水平设置在第一阀体(41)内部，所述第一转轴(43)的两端均转动设置在第一阀体(41)上，所述第一叶片(44)固定在第一转轴(43)上，所述第一阀体(41)内开设有供第一叶片(44)转动的空腔，并且所述空腔与第一出料管(31)连通。

3.根据权利要求2所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述空腔呈球形设置，所述第一叶片(44)呈圆盘状设置，并且所述第一叶片(44)的圆周侧与空腔内壁相抵接，并且所述第一叶片(44)的圆周侧还设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述第二控制阀(5)包括设置在第二出料管(32)下端的第二阀体(51)、设置在第二阀体(51)外侧的第二电机(52)、竖直设置在第二阀体(51)内部的第二转轴(53)以及设置在第二转轴(53)上的第二叶片(54)；所述第二阀体(51)的上端与第二出料管(32)连通，所述第二阀体(51)侧壁下端开设有出料口；所述第二转轴(53)的下端转动设置在第二阀体(51)的下端并与第二电机(52)输出端连接，所述第二叶片(54)螺旋绕设在第二转轴(53)上，并且所述第二叶片(54)远离第二转轴(53)的一侧与第一阀体(41)内壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述储料仓(3)的底壁呈锥筒状设置，所述储料仓(3)底壁的小端朝向下方设置，并且所述第一出料管(31)和第二出料管(32)均与储料仓(3)底壁的小端连接，所述储料仓(3)上还设置有破拱机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述破拱机构(6)包括设置在储料仓(3)上的第三电机(61)、竖直设置在储料仓(3)内部的第三传动轴以及设置在第三转轴(62)上的第三叶片(63)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述第三叶片(63)包括平直部(631)和倾斜部(632)，所述平直部(631)与第三转轴(62)连接，所述倾斜部(632)一端与平直部(631)连接，另一端向上倾斜，并且所述倾斜部(632)侧壁与储料仓(3)底壁滑动抵接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥计量装置，其特征在于：所述倾斜部(632)向上倾斜的一端与第三转轴(62)之间还设置有搅拌杆(64)，所述搅拌杆(64)的一端与倾斜部(632)连接，另一端与第三转轴(62)连接。

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