CN214110527U - 一种用于制备颗粒的药材切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制备颗粒的药材切片装置，包括工作基台，工作基台上设置有切片箱体，切片箱体上开设有进料口，进料口处设置有进料机构，切片箱体的内壁上设置有传动杆，传动杆与驱动电机固定连接，传动杆上滑动安装有滑动件，滑动件的下方固定连接有切片机构，工作基台的上表面上开设有集尘腔，集尘腔上设置有集尘板，集尘腔的底部设置有抽风机，本实用新型采用进料机构对药材进行统一的压扁预处理，采用切片机构按照固定频率对药材进行切片处理，通过集尘腔对药材切片时产生的粉尘进行统一收集处理，既保证了药材切片高效率的进行的同时，还妥善解决了药材切片时容易积尘的技术难题，大大提高了生产效率以及生产质量。

Description

一种用于制备颗粒的药材切片装置

技术领域

本实用新型涉及中药产品处理设备技术领域，尤其涉及一种用于制备颗粒的药材切片装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，中药的种类多样化，有些中药材，例如桂皮、八角等在采集的时候，为较大质量的药材，需要将其进行切片，在进行烘干，更方便使用。

而现有技术中对于药材的切片处理多存在自动化程度低，切刀为固定安装无法调整，对于不同药材的适应效果不佳，且由于中药材的切割过程中刀片和中药材之间相互摩擦，会产生很多的中药材粉末，这些粉末会伴随药材切片一起进入到下一工序中，大大影响了中药材的后续处理与加工，降低中药材处理的效率，大量的药材粉尘也会对加工车间的工作环境造成不良的影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于制备颗粒的药材切片装置，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种用于制备颗粒的药材切片装置，包括工作基台，所述工作基台上设置有切片箱体，所述切片箱体上开设有进料口，所述进料口处设置有进料机构，所述切片箱体的内壁上设置有传动杆，所述传动杆通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述传动杆上滑动安装有滑动件，所述驱动电机通过控制所述传动杆的滑动进而调整所述滑动件的位置，所述滑动件的下方固定连接有切片机构，所述工作基台的上表面上开设有集尘腔，所述集尘腔上设置有集尘板，所述集尘腔的底部设置有抽风机，所述风机与电源电连接。

进一步改进在于，所述进料机构包括旋转电机、压辊和传动辊，所述工作基台上滑动安装有若干根所述传动辊，所述进料口的上端对应设置有若干根所述压辊，所述压辊通过传动机构与所述旋转电机连接，所述旋转电机用于驱动所述压辊进行旋转进料。

进一步改进在于，所述切片机构包括升降平台、伸缩气缸、驱动电机、凸轮、顶杆和切刀，所述滑动件的底端固定安装有支撑板，所述伸缩气缸的固定端固定安装在所述支撑板的下端面上，所述伸缩气缸的活塞杆端固定连接所述升降平台，所述升降平台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有凸轮，所述顶杆配合安装在所述凸轮的正下方，且所述升降平台的下端面上设置有安装架，所述顶杆的上端安装有限位座，所述限位座与所述安装架之间设置有限位弹簧，所述顶杆的下端固定连接有切刀。

进一步改进在于，所述集尘板上开设有若干个通孔。

进一步改进在于，所述抽风机的数目为2个，且所述风机为脉冲式抽风机，所述抽风机的风口设置有筛网，所述筛网用于防止粉尘进入所述风口。

进一步改进在于，所述压辊的数目和所述传动辊的数目均为3根，且所述压辊与所述传动辊互为平行设置。

进一步改进在于，所述工作基台的底端设置有固定脚杯。

进一步改进在于，所述切片箱体上开设有瞭望窗，所述瞭望窗上设置有钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用进料机构对药材进行统一的压扁预处理，采用切片机构按照固定频率对药材进行切片处理，通过集尘腔对药材切片时产生的粉尘进行统一收集处理，既保证了药材切片高效率的进行的同时，还妥善解决了药材切片时容易积尘的技术难题，大大提高了生产效率以及生产质量，便于对切片药材的后续处理工序，且本实用新型结构简单，操作便捷，适合大规模生产使用。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1为本实用新型一实施方式的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的正视结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的局部放大结构示意图；

其中：1、工作基台；2、切片箱体；3、固定脚杯；4、进料口；5、瞭望窗；6、压辊；7、传动辊；8、旋转电机；9、集尘板；10、集尘腔；11、电源；12、风机；13、切片机构；14、驱动电机；15、输出轴；16、联轴器；17、传动杆；18、滑动件；19、升降平台；20、伸缩气缸；21、旋转轴；22、凸轮；23、顶杆；24、安装架；25、限位座；26、限位弹簧；27、切刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参照图1、图2和图3，一种用于制备颗粒的药材切片装置，包括工作基台1，所述工作基台1上设置有切片箱体2，所述切片箱体2上开设有进料口4，所述进料口4处设置有进料机构，所述切片箱体2的内壁上设置有传动杆17，所述传动杆17通过联轴器16与驱动电机14的输出轴15固定连接，所述传动杆17上滑动安装有滑动件18，所述驱动电机14通过控制所述传动杆17的滑动进而调整所述滑动件18的位置，所述滑动件18的下方固定连接有切片机构13，所述工作基台1的上表面上开设有集尘腔10，所述集尘腔10上设置有集尘板9，所述集尘腔10的底部设置有抽风机12，所述风机12与电源11电连接。

作为本实用新型一优选实施方案，所述进料机构包括旋转电机8、压辊6和传动辊7，所述工作基台1上滑动安装有若干根所述传动辊7，所述进料口4的上端对应设置有若干根所述压辊6，所述压辊6通过传动机构与所述旋转电机8连接，所述旋转电机8用于驱动所述压辊6进行旋转进料。

作为本实用新型一优选实施方案，所述切片机构13包括升降平台19、伸缩气缸20、驱动电机14、凸轮22、顶杆23和切刀27，所述滑动件18的底端固定安装有支撑板，所述伸缩气缸20的固定端固定安装在所述支撑板的下端面上，所述伸缩气缸20的活塞杆端固定连接所述升降平台19，所述升降平台19上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴15固定连接有旋转轴21，所述旋转轴21上固定安装有凸轮22，所述顶杆23配合安装在所述凸轮22的正下方，且所述升降平台19的下端面上设置有安装架24，所述顶杆23的上端安装有限位座25，所述限位座25与所述安装架24之间设置有限位弹簧26，所述顶杆23的下端固定连接有切刀27。

作为本实用新型一优选实施方案，所述集尘板9上开设有若干个通孔。

作为本实用新型一优选实施方案，所述抽风机12的数目为2个，且所述风机12为脉冲式抽风机12，所述抽风机12的风口设置有筛网，所述筛网用于防止粉尘进入所述风口。

作为本实用新型一优选实施方案，所述压辊6的数目和所述传动辊7的数目均为3根，且所述压辊6与所述传动辊7互为平行设置。

作为本实用新型一优选实施方案，所述工作基台1的底端设置有固定脚杯3。

作为本实用新型一优选实施方案，所述切片箱体2上开设有瞭望窗5，所述瞭望窗5上设置有钢化玻璃。

本实用新型的一种用于制备颗粒的药材切片装置的工作原理及工作流程为：进料机构利用所述压辊6和所述传动辊7的挤压传动功能，将药材源源不断的挤压进入所述进料口4，且在旋转电机8的驱动作用下，可以有力的对过于粗厚的药材进行简单的压扁预处理，以便于后续的切片工序，所述驱动电机14控制所述传动杆17旋转，进而确定所述切片机构13的具体切片位置，所述伸缩气缸20带动所述升降平台19下降，进一步确定所述切刀27的切片高度，所述伺服电机的旋转带动所述凸轮22的旋转，偏心的设计以及限位弹簧26的设计使得顶杆23可以带动所述切刀27进行上下位移的切割动作，进而完成对药材的切片，所述工作基台1上的集尘腔10用于收集切片过程中产生的粉尘，脉冲式的抽风机12可以间断式的制造风力对集尘板9上的粉尘进行吸纳，达到除尘的技术效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用进料机构对药材进行统一的压扁预处理，采用切片机构13按照固定频率对药材进行切片处理，通过集尘腔10对药材切片时产生的粉尘进行统一收集处理，既保证了药材切片高效率的进行的同时，还妥善解决了药材切片时容易积尘的技术难题，大大提高了生产效率以及生产质量，便于对切片药材的后续处理工序，且本实用新型结构简单，操作便捷，适合大规模生产使用。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，包括工作基台(1)，所述工作基台(1)上设置有切片箱体(2)，所述切片箱体(2)上开设有进料口(4)，所述进料口(4)处设置有进料机构，所述切片箱体(2)的内壁上设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)通过联轴器(16)与驱动电机(14)的输出轴(15)固定连接，所述传动杆(17)上滑动安装有滑动件(18)，所述驱动电机(14)通过控制所述传动杆(17)的滑动进而调整所述滑动件(18)的位置，所述滑动件(18)的下方固定连接有切片机构(13)，所述工作基台(1)的上表面上开设有集尘腔(10)，所述集尘腔(10)上设置有集尘板(9)，所述集尘腔(10)的底部设置有抽风机(12)，所述风机(12)与电源(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述进料机构包括旋转电机(8)、压辊(6)和传动辊(7)，所述工作基台(1)上滑动安装有若干根所述传动辊(7)，所述进料口(4)的上端对应设置有若干根所述压辊(6)，所述压辊(6)通过传动机构与所述旋转电机(8)连接，所述旋转电机(8)用于驱动所述压辊(6)进行旋转进料。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述切片机构(13)包括升降平台(19)、伸缩气缸(20)、驱动电机(14)、凸轮(22)、顶杆(23)和切刀(27)，所述滑动件(18)的底端固定安装有支撑板，所述伸缩气缸(20)的固定端固定安装在所述支撑板的下端面上，所述伸缩气缸(20)的活塞杆端固定连接所述升降平台(19)，所述升降平台(19)上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴(15)固定连接有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)上固定安装有凸轮(22)，所述顶杆(23)配合安装在所述凸轮(22)的正下方，且所述升降平台(19)的下端面上设置有安装架(24)，所述顶杆(23)的上端安装有限位座(25)，所述限位座(25)与所述安装架(24)之间设置有限位弹簧(26)，所述顶杆(23)的下端固定连接有切刀(27)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述集尘板(9)上开设有若干个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述抽风机(12)的数目为2个，且所述风机(12)为脉冲式抽风机(12)，所述抽风机(12)的风口设置有筛网，所述筛网用于防止粉尘进入所述风口。

6.根据权利要求2所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述压辊(6)的数目和所述传动辊(7)的数目均为3根，且所述压辊(6)与所述传动辊(7)互为平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述工作基台(1)的底端设置有固定脚杯(3)。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒的药材切片装置，其特征在于，所述切片箱体(2)上开设有瞭望窗(5)，所述瞭望窗(5)上设置有钢化玻璃。

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