CN214109100U - 一种螺帽多工位自动攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺帽多工位自动攻牙装置，包括操作台、第一电动伸缩杆和集水箱，所述操作台的底部后侧安装有第一支撑腿，且第一支撑腿的前侧安装有第二支撑腿，所述第一电动伸缩杆安装在第二支撑腿的内侧位置，且第一电动伸缩杆的内侧连接有支撑块，所述集水箱的内部均贯穿安装有第一支撑腿和第二支撑腿，所述操作台的内部贯穿安装有支撑架，且支撑架的左上方安装有冷却液，所述冷却液的底端连接有连接管，所述支撑架的左下方贯穿安装有连接杆，且连接杆的末端连接有第三电机，所述加工板的前侧开设有限位孔。该螺帽多工位自动攻牙装置，不仅能够实现工件的多工位加工，而且便于对废料统一进行收集。

Description

一种螺帽多工位自动攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及攻牙装置技术领域，具体为一种螺帽多工位自动攻牙装置。

背景技术

螺帽的内表面为螺纹状结构，通常螺帽跟螺丝一起配合使用，当对螺帽的内表面进行加工时，就会用到攻牙装置，攻牙装置是指在孔内加工出螺纹的设备。

目前常用的螺帽自动攻牙装置，不仅不能够实现工件的多工位加工，而且不便于对废料统一进行收集，因此，我们提出一种螺帽多工位自动攻牙装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺帽多工位自动攻牙装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的螺帽自动攻牙装置，不仅不能够实现工件的多工位加工，而且不便于对废料统一进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺帽多工位自动攻牙装置，包括操作台、第一电动伸缩杆和集水箱，所述操作台的底部后侧安装有第一支撑腿，且第一支撑腿的前侧安装有第二支撑腿，所述第一电动伸缩杆安装在第二支撑腿的内侧位置，且第一电动伸缩杆的内侧连接有支撑块，所述集水箱的内部均贯穿安装有第一支撑腿和第二支撑腿，所述操作台的内部贯穿安装有支撑架，且支撑架的左上方安装有冷却液，所述冷却液的底端连接有连接管，且冷却液的右侧安装有第一电机，所述第一电机的底部安装有竖杆，且竖杆的内部贯穿安装有攻牙杆，所述攻牙杆的外表面固定安装有紧固块，且攻牙杆的外侧安装有套筒，所述操作台的左后方安装有放置板，且放置板的前侧安装有加工板，所述加工板的底部连接有第二电机，且加工板的右侧安装有夹持块，所述夹持块的右侧安装有第二电动伸缩杆，所述支撑架的左下方贯穿安装有连接杆，且连接杆的末端连接有第三电机，所述加工板的前侧开设有限位孔，且限位孔的前侧安装有挡板。

优选的，所述操作台、第一电动伸缩杆和支撑块之间构成连动结构，且支撑块与操作台之间构成滑动结构。

优选的，所述支撑架与操作台之间构成升降结构，且支撑架与连接杆之间构成连动结构。

优选的，所述攻牙杆通过套筒与竖杆固定设置，且攻牙杆与套筒之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述放置板在操作台的后方倾斜设置，且操作台与放置板之间构成拆卸结构。

优选的，所述加工板的外表面为槽状结构，且该槽状结构与夹持块之间的槽状结构构成圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺帽多工位自动攻牙装置，不仅能够实现工件的多工位加工，而且便于对废料统一进行收集；

1.放置板倾斜设置，能够使得工件依次落到加工板的槽状结构内部，夹持块和加工板能够对工件进行固定，工件的上方安装有攻牙杆，通过攻牙杆升降，从而对工件进行攻牙，加工板为多个槽状截割，加工板能够实现工件的多工位加工；

2.连接杆的转动使得攻牙杆升降，从而对工件进行攻牙，且攻牙杆外表面固定安装的紧固块与竖杆之间的连接方式为卡合连接，并通过攻牙杆、竖杆和套筒之间的螺纹连接，从而方便对攻牙杆进行固定和更换；

3.通过操作台、支撑块、第一电动伸缩杆与第一支撑腿之间构成的连动结构，能够使得操作台转动，操作台上产生的废料快速的掉落在集水箱中，集水箱能够对废料进行收集，冷却液和连接管中流出的冷却液能够对工件进行冷却，且废液通过集水箱再次被统一进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型紧固块与套筒连接俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、第一电动伸缩杆；5、支撑块；6、集水箱；7、支撑架；8、冷却液；9、连接管；10、第一电机；11、竖杆；12、攻牙杆；13、紧固块；14、套筒；15、放置板；16、加工板；17、第二电机；18、夹持块；19、第二电动伸缩杆；20、连接杆；21、第三电机；22、限位孔；23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺帽多工位自动攻牙装置，包括操作台1、第一支撑腿2、第二支撑腿3、第一电动伸缩杆4、支撑块5、集水箱6、支撑架7、冷却液8、连接管9、第一电机10、竖杆11、攻牙杆12、紧固块13、套筒14、放置板15、加工板16、第二电机17、夹持块18、第二电动伸缩杆19、连接杆20、第三电机21、限位孔22和挡板23，操作台1的底部后侧安装有第一支撑腿2，且第一支撑腿2的前侧安装有第二支撑腿3，操作台1、第一电动伸缩杆4和支撑块5之间构成连动结构，且支撑块5与操作台1之间构成滑动结构，能够使得操作台1转动，第一电动伸缩杆4安装在第二支撑腿3的内侧位置，且第一电动伸缩杆4的内侧连接有支撑块5，集水箱6的内部均贯穿安装有第一支撑腿2和第二支撑腿3，支撑架7与操作台1之间构成升降结构，且支撑架7与连接杆20之间构成连动结构，支撑架7能够带动攻牙杆12移动，操作台1的内部贯穿安装有支撑架7，且支撑架7的左上方安装有冷却液8，冷却液8的底端连接有连接管9，且冷却液8的右侧安装有第一电机10，第一电机10的底部安装有竖杆11，且竖杆11的内部贯穿安装有攻牙杆12，攻牙杆12通过套筒14与竖杆11固定设置，且攻牙杆12与套筒14之间的连接方式为螺纹连接，套筒14便于对攻牙杆12进行固定，攻牙杆12的外表面固定安装有紧固块13，且攻牙杆12的外侧安装有套筒14，操作台1的左后方安装有放置板15，且放置板15的前侧安装有加工板16，加工板16的底部连接有第二电机17，且加工板16的右侧安装有夹持块18，夹持块18的右侧安装有第二电动伸缩杆19，支撑架7的左下方贯穿安装有连接杆20，且连接杆20的末端连接有第三电机21，加工板16的前侧开设有限位孔22，且限位孔22的前侧安装有挡板23。

如图1中放置板15在操作台1的后方倾斜设置，且操作台1与放置板15之间构成拆卸结构，放置板15能够使得工件快速落下。

如图1中加工板16的外表面为槽状结构，且该槽状结构与夹持块18之间的槽状结构构成圆形结构，加工板16和夹持块18能够对工件进行固定。

工作原理：在使用该螺帽多工位自动攻牙装置时，将需要攻牙的工件放置在放置板15的上方，放置板15倾斜设置，能够使得工件依次落到加工板16的槽状结构内部，通过第二电机17带动加工板16转动，加工板16的转动使得工件移动到夹持块18的左侧位置，紧接着通过第二电动伸缩杆19带动夹持块18伸缩，通过夹持块18和加工板16对工件进行固定，工件的上方安装有攻牙杆12，通过第一电机10带动攻牙杆12转动，且第一电机10安装在支撑架7上，支撑架7贯穿安装在操作台1的内部，支撑架7的左下方贯穿安装有连接杆20，连接杆20的外表面为螺纹状结构，通过第三电机21带动连接杆20转动，连接杆20的转动使得攻牙杆12升降，从而对工件进行攻牙，再次通过加工板16的转动，能够使得加工后的工件通过限位孔22掉落，并对其统一进行收集，加工板16能够实现多工位加工，操作台1的底部卡合安装有支撑块5，且支撑块5与第一电动伸缩杆4、操作台1与第一支撑腿2之间的连接方式均为铰接，通过第一电动伸缩杆4的伸缩，能够使得操作台1转动，能够使得操作台1上产生的废料快速的掉落在集水箱6中，集水箱6能够对废料进行收集，冷却液8和连接管9中流出的液体能够对工件进行冷却，且废液通过操作台1快速的流入到集水箱6中而被统一进行收集，这就是该螺帽多工位自动攻牙装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺帽多工位自动攻牙装置，包括操作台(1)、第一电动伸缩杆(4)和集水箱(6)，其特征在于：所述操作台(1)的底部后侧安装有第一支撑腿(2)，且第一支撑腿(2)的前侧安装有第二支撑腿(3)，所述第一电动伸缩杆(4)安装在第二支撑腿(3)的内侧位置，且第一电动伸缩杆(4)的内侧连接有支撑块(5)，所述集水箱(6)的内部均贯穿安装有第一支撑腿(2)和第二支撑腿(3)，所述操作台(1)的内部贯穿安装有支撑架(7)，且支撑架(7)的左上方安装有冷却液(8)，所述冷却液(8)的底端连接有连接管(9)，且冷却液(8)的右侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的底部安装有竖杆(11)，且竖杆(11)的内部贯穿安装有攻牙杆(12)，所述攻牙杆(12)的外表面固定安装有紧固块(13)，且攻牙杆(12)的外侧安装有套筒(14)，所述操作台(1)的左后方安装有放置板(15)，且放置板(15)的前侧安装有加工板(16)，所述加工板(16)的底部连接有第二电机(17)，且加工板(16)的右侧安装有夹持块(18)，所述夹持块(18)的右侧安装有第二电动伸缩杆(19)，所述支撑架(7)的左下方贯穿安装有连接杆(20)，且连接杆(20)的末端连接有第三电机(21)，所述加工板(16)的前侧开设有限位孔(22)，且限位孔(22)的前侧安装有挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种螺帽多工位自动攻牙装置，其特征在于：所述操作台(1)、第一电动伸缩杆(4)和支撑块(5)之间构成连动结构，且支撑块(5)与操作台(1)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺帽多工位自动攻牙装置，其特征在于：所述支撑架(7)与操作台(1)之间构成升降结构，且支撑架(7)与连接杆(20)之间构成连动结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺帽多工位自动攻牙装置，其特征在于：所述攻牙杆(12)通过套筒(14)与竖杆(11)固定设置，且攻牙杆(12)与套筒(14)之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺帽多工位自动攻牙装置，其特征在于：所述放置板(15)在操作台(1)的后方倾斜设置，且操作台(1)与放置板(15)之间构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺帽多工位自动攻牙装置，其特征在于：所述加工板(16)的外表面为槽状结构，且该槽状结构与夹持块(18)之间的槽状结构构成圆形结构。

Images