CN214108496U - 一种折弯机自动换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机自动换模装置,包括箱体、安装板和转动盘,所述箱体的顶部设置有贯穿槽,所述贯穿槽的底部两侧设置有支撑板,所述支撑板固定安装在箱体的顶部,两侧所述支撑板上固定安装有第一电机和限位转动块,所述第一电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴远离第一电机的一端固定安装有圆柱块,所述圆柱块与限位转动块转动配合,所述转动轴与内六角导向孔滑动配合,所述安装板上固定安装有模套,所述模套内设置有夹紧组件,所述转动盘内设置有换模组件,所述箱体的底部设置有驱动组件,通过驱动组件带动转动盘左右移动,配合可转动的转动盘的换模组件,可快速更换模具,大大节省了更换时间,有利于提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体是一种折弯机自动换模装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
对于杆件弯折需要适配不同孔径的模具,现有技术中主要采用人工手动更换,有较大的安全隐患,需要进行停机更换,会大大影响折弯机的工作效率,现急需一种折弯机自动换模装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机自动换模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种折弯机自动换模装置,包括箱体、安装板和转动盘,所述箱体的顶部设置有贯穿槽,所述贯穿槽的底部两侧设置有支撑板,所述支撑板固定安装在箱体的顶部,两侧所述支撑板上固定安装有第一电机和限位转动块,所述第一电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴远离第一电机的一端固定安装有圆柱块,所述圆柱块与限位转动块转动配合,所述转动盘上设置有内六角导向孔,所述转动轴与内六角导向孔滑动配合,所述转动轴的截面为正六边形,所述安装板上固定安装有模套,所述模套内设置有夹紧组件,所述转动盘内设置有换模组件,所述箱体的底部设置有驱动组件。
进一步的,所述转动盘内设置有凹孔,所述凹孔底部固定安装有伸缩模块,所述伸缩模块的输出端固定安装有电磁块,所述凹孔内滑动配合有模具,所述模具与电磁块磁吸配合,所述模具与模套滑动配合。
进一步的,所述模套内设置有通孔,所述通孔靠近转动盘的一侧设置有安装孔,所述模套上设置有螺纹紧定模块,所述螺纹紧定模块的底部与安装孔连通,所述安装孔与模具滑动配合。
进一步的,所述箱体内底部固定安装有滑槽板,所述滑槽板内滑动配合有滑动块,所述滑槽板内固定安装有限位块,所述滑动块上设置有转动槽,所述转动槽与转动盘转动配合,所述箱体上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与滑动块螺纹转动配合。
进一步的,所述箱体的底部两侧固定安装有固定板,所述固定板上螺纹转动安装有紧定螺钉,所述安装板固定安装在折弯机上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过驱动组件带动转动盘左右移动,配合可转动的转动盘的换模组件,可快速更换模具,大大节省了更换时间,有利于提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中A区域的结构示意图。
图3为本实用新型中限位转动块的结构示意图。
图中:1-箱体,2-安装板,3-模套,4-通孔,5-安装孔,6-螺旋紧定模块,7-贯穿槽,8-支撑板,9-第一电机,10-转动轴,11-限位转动块,12-圆柱块,13-转动盘,14-内六角导向孔,15-凹孔,16-伸缩模块,17-电磁块,18-模具,19-滑槽板,20-滑动块,21-限位块,22-转动槽,23-第二电机,24-螺纹杆,25-固定板,26-紧定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种折弯机自动换模装置,包括箱体1、安装板2和转动盘13,所述箱体1的顶部设置有贯穿槽7,所述贯穿槽7的底部两侧设置有支撑板8,所述支撑板8固定安装在箱体1的顶部,两侧所述支撑板8上固定安装有第一电机9和限位转动块11,所述第一电机9的输出端固定安装有转动轴10,所述转动轴10远离第一电机9的一端固定安装有圆柱块12,所述圆柱块12与限位转动块11转动配合,所述转动盘13上设置有内六角导向孔14,所述转动轴10与内六角导向孔14滑动配合,所述转动轴10的截面为正六边形,可防止转动盘13与转动轴10发生相对转动,第一电机9可驱动转动轴10带动转动盘13转动,所述安装板2上固定安装有模套3,所述模套3内设置有夹紧组件,所述转动盘13内设置有换模组件,所述箱体1的底部设置有驱动组件,驱动组件可带动转动盘13进行水平移动,转动的换模组件配合模套3内的夹紧组件可对折弯机模具进行快速更换。
所述转动盘13内设置有凹孔15,所述凹孔15底部固定安装有伸缩模块16,所述伸缩模块16的输出端固定安装有电磁块17,所述凹孔15内滑动配合有模具18,所述模具18与电磁块17磁吸配合,所述模具18与模套3滑动配合,伸缩模块16伸长可将电磁块17和模具18推出,配合驱动组件带动转动盘13移动可将模具18推入模套3内。
所述模套3内设置有通孔4,所述通孔4靠近转动盘13的一侧设置有安装孔5,所述模套3上设置有螺纹紧定模块6,所述螺纹紧定模块6的底部与安装孔5连通,所述安装孔5与模具18滑动配合,配合螺纹紧定模块6的夹紧可实现对模具18的更换。
实施例2
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,所述箱体1内底部固定安装有滑槽板19,所述滑槽板19内滑动配合有滑动块20,所述滑槽板19内固定安装有限位块21,可限制滑动块20移动的幅度,所述滑动块20上设置有转动槽22,所述转动槽22与转动盘13转动配合,所述箱体1上固定安装有第二电机23,所述第二电机23的输出端固定安装有螺纹杆24,所述螺纹杆24与滑动块20螺纹转动配合,可驱动滑动块20在滑槽板19内水平移动,可带动与转动槽22转动配合的转动盘13进行水平移动,实现对模具18的进给以及收回。
所述箱体1的底部两侧固定安装有固定板25,所述固定板25上螺纹转动安装有紧定螺钉26,可对箱体1的位置进行固定,所述安装板2固定安装在折弯机上。
本实用新型的工作原理是:在对折弯机进行换模时,启动第二电机23带动螺纹杆24转动,螺纹杆24与滑动块20螺纹转动配合带动滑动块20向靠近安装板2的方向移动,转动盘13在转动轴10上水平移动,转动盘13带动模具18靠近安装板2,启动第一电机9带动转动轴10转动,转动轴10带动转动盘13旋转将凹孔15与安装孔5进行校准,启动伸缩模块16带动电磁块17和模具18向靠近安装孔5的方向移动,模具18与安装孔5滑动配合,旋转螺纹紧定模块6对模具18进行限位固定,实现对模具18的快速更换。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种折弯机自动换模装置,包括箱体(1)、安装板(2)和转动盘(13),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有贯穿槽(7),所述贯穿槽(7)的底部两侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)固定安装在箱体(1)的顶部,两侧所述支撑板(8)上固定安装有第一电机(9)和限位转动块(11),所述第一电机(9)的输出端固定安装有转动轴(10),所述转动轴(10)远离第一电机(9)的一端固定安装有圆柱块(12),所述圆柱块(12)与限位转动块(11)转动配合,所述转动盘(13)上设置有内六角导向孔(14),所述转动轴(10)与内六角导向孔(14)滑动配合,所述转动轴(10)的截面为正六边形,所述安装板(2)上固定安装有模套(3),所述模套(3)内设置有夹紧组件,所述转动盘(13)内设置有换模组件,所述箱体(1)的底部设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机自动换模装置,其特征在于,所述转动盘(13)内设置有凹孔(15),所述凹孔(15)底部固定安装有伸缩模块(16),所述伸缩模块(16)的输出端固定安装有电磁块(17),所述凹孔(15)内滑动配合有模具(18),所述模具(18)与电磁块(17)磁吸配合,所述模具(18)与模套(3)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机自动换模装置,其特征在于,所述模套(3)内设置有通孔(4),所述通孔(4)靠近转动盘(13)的一侧设置有安装孔(5),所述模套(3)上设置有螺纹紧定模块(6),所述螺纹紧定模块(6)的底部与安装孔(5)连通,所述安装孔(5)与模具(18)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机自动换模装置,其特征在于,所述箱体(1)内底部固定安装有滑槽板(19),所述滑槽板(19)内滑动配合有滑动块(20),所述滑槽板(19)内固定安装有限位块(21),所述滑动块(20)上设置有转动槽(22),所述转动槽(22)与转动盘(13)转动配合,所述箱体(1)上固定安装有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出端固定安装有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)与滑动块(20)螺纹转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机自动换模装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部两侧固定安装有固定板(25),所述固定板(25)上螺纹转动安装有紧定螺钉(26),所述安装板(2)固定安装在折弯机上。
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