CN214106731U

CN214106731U - 一种农业生产用肥料混匀设备

Info

Publication number: CN214106731U
Application number: CN202022386595.2U
Authority: CN
Inventors: 张玲英
Original assignee: Individual
Current assignee: Xinjiang Jinxiang Sairui Coal Chemical Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种农业生产用肥料混匀设备，属于农业技术领域，解决了现有的肥料混匀设备存在混匀效果差的问题，其技术要点是：包括设备箱，肥料经由进料斗投入设备箱内，第一电机启动，破碎辊旋转进行破碎处理，同时驱使筛板的上部一侧压缩弹簧进行上下的震动筛分，第二电机启动，将未被筛分的肥料输送至第一出料管处，肥料再次落入到破碎辊上进行破碎处理，第五锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合，驱使第二输料轴上的蛟龙叶片进行输料，第三电机启动，驱动第三输料轴上的搅拌叶进行搅拌，蛟龙叶片进行输料，第四电机启动，驱动搅拌轴上的搅拌叶旋转进行搅拌，最后肥料落入收纳盒上进行收集，具有混匀效果好的优点。

Description

一种农业生产用肥料混匀设备

技术领域

本实用新型涉及农业领域，具体是涉及一种农业生产用肥料混匀设备。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，在农业生产中，肥料是至关重要的一个因素。

现有的肥料混匀设备混匀效果差，无法进行有效的筛分和搅拌，容易产生混合不均匀的现象，影响到肥效以及农作物的生长，从而降低了作物产量，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的肥料混匀设备存在混匀效果差的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种农业生产用肥料混匀设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种农业生产用肥料混匀设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业生产用肥料混匀设备，包括设备箱，所述设备箱的顶部设置有便于进料的进料斗，所述进料斗的下方设置有第一破碎组件，所述第一破碎组件包括破碎辊，两个所述破碎辊交叉排布，所述破碎辊通过转轴和第二锥形齿轮连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机和驱动轴，所述破碎辊的下方设置有振动筛分组件，所述振动筛分组件包括筛板、凸轮和弹簧，所述凸轮通过转轴和第四锥形齿轮连接有驱动组件，所述筛板的一端通过转轴转动连接于设备箱的内部，所述筛板的下方设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括第二输料轴和蛟龙叶片，所述筛板的一侧设置有第二输料组件，所述第二输料组件包括第一输料轴和蛟龙叶片，所述第一输料轴固定连接有第二电机的输出轴，所述第一输料轴和第二输料轴通过第五锥形齿轮和第六锥形齿轮转动连接，所述第二输料轴的下方设置有便于出料的第二出料管，所述第二出料管的下方设置有第三输料组件，所述第三输料组件包括第三输料轴和蛟龙叶片，所述第三输料轴上固定连接有便于搅拌的搅拌叶，所述第三输料轴固定连接有第三电机的输出轴，所述第三输料组件通过第三出料管连通有搅拌组件，所述搅拌组件包括第四电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌组件的一侧设置有便于出料的第四出料管，所述第四出料管的下方设置便于放置饲料的收纳盒。

作为本实用新型进一步的方案，所述破碎辊通过转轴转动连接于设备箱的内部，所述破碎辊上的转轴固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮固定连接于驱动轴上，所述驱动轴固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机通过外罩固定连接于设备箱的外侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动轴上固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮固定连接于凸轮的转轴上，所述筛板的一侧上方与设备箱内部的连接处设置有弹簧，所述凸轮与筛板的底部相接触，所述筛板的一侧设置有便于进料的进料槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二输料轴转动连接有于设备箱的内部，所述第二输料轴上固定连接有蛟龙叶片，所述第二输料轴的一端固定连接有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮与第五锥形齿轮相啮合，所述第五锥形齿轮固定连接于第一输料轴上，所述第一输料轴上固定连接有蛟龙叶片，所述第一输料轴的顶部一侧设置有便于出料的第一出料管，所述第二电机固定连接于设备箱的顶部。

作为本实用新型进一步的方案，所述蛟龙叶片和搅拌叶均固定连接于第三输料轴上，所述第三电机固定连接于设备箱的外侧，所述第三输料轴的一侧下方设置有便于出料的第三出料管。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌轴上固定连接有若干便于搅拌的搅拌叶，所述搅拌轴转动连接于设备箱的内部，所述搅拌轴固定连接有第四电机的输出轴，所述第四电机固定连接于设备箱的底部，所述收纳盒滑动连接于设备箱的底部，所述收纳盒的外侧固定连接有把手。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过将需要加工的肥料经由进料斗投入到设备箱内，第一电机启动，驱动驱动轴上的第一锥形齿轮旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第二锥形齿轮上的破碎辊旋转进行破碎处理，同时驱动轴驱动第三锥形齿轮旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第四锥形齿轮上的凸轮旋转，在凸轮的偏心作用下，驱使筛板的上部一侧压缩弹簧进行上下的震动筛分，未被筛分的较大颗粒的肥料经由进料槽进入到第一输料轴的底部，第二电机启动，驱动第一输料轴上的蛟龙叶片旋转，将肥料输送至第一出料管处，肥料再次落入到破碎辊上进行破碎处理，被筛分的肥料落入下方，同时第五锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合，从而驱使第二输料轴上的蛟龙叶片旋转进行输料，将肥料经由第二出料管导入下方，第三电机启动，驱动第三输料轴上的搅拌叶进行搅拌，蛟龙叶片进行输料，将肥料经由第三出料管导入到搅拌轴上，第四电机启动，驱动搅拌轴上的搅拌叶旋转进行搅拌，使肥料更为细碎，最后肥料经由第四出料管的导向作用下落入到收纳盒上进行收集，同时收纳盒外侧设置的把手便于将收纳盒抽出，便于对肥料进行后续的处理和使用，具备混匀效果好的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A的放大示意图。

图3为实用新型实施例中B的放大示意图。

图4为实用新型实施例中凸轮的轴向结构示意图。

附图标记：1-设备箱、2-进料斗、3-破碎辊、4-第一电机、5-驱动轴、6-第一锥形齿轮、7-第二锥形齿轮、8-第三锥形齿轮、9-第四锥形齿轮、10-凸轮、11-筛板、12-弹簧、13-第二电机、14-第一输料轴、15-蛟龙叶片、16-第五锥形齿轮、17-第六锥形齿轮、18-第二输料轴、19-第一出料管、20-进料槽、21-第二出料管、22-第三电机、23-第三输料轴、24-搅拌叶、25-搅拌轴、26-第四电机、27-第三出料管、28-第四出料管、29-收纳盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图4，一种农业生产用肥料混匀设备，包括设备箱1，所述设备箱1的顶部设置有便于进料的进料斗2，所述进料斗2的下方设置有第一破碎组件，所述第一破碎组件包括破碎辊3，两个所述破碎辊3交叉排布，所述破碎辊3通过转轴和第二锥形齿轮7连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机4和驱动轴5，所述破碎辊3的下方设置有振动筛分组件，所述振动筛分组件包括筛板11、凸轮10和弹簧12，所述凸轮10通过转轴和第四锥形齿轮9连接有驱动组件，所述筛板11的一端通过转轴转动连接于设备箱1的内部，所述筛板11的下方设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括第二输料轴18和蛟龙叶片15，所述筛板11的一侧设置有第二输料组件，所述第二输料组件包括第一输料轴14和蛟龙叶片15，所述第一输料轴14固定连接有第二电机13的输出轴，所述第一输料轴14和第二输料轴18通过第五锥形齿轮16和第六锥形齿轮17转动连接，所述第二输料轴18的下方设置有便于出料的第二出料管21。

进一步，所述破碎辊3通过转轴转动连接于设备箱1的内部，所述破碎辊3上的转轴固定连接有第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮6相啮合，所述第一锥形齿轮6固定连接于驱动轴5上，所述驱动轴5固定连接有第一电机4的输出轴，所述第一电机4通过外罩固定连接于设备箱1的外侧。

进一步，所述驱动轴5上固定连接有第三锥形齿轮8，所述第三锥形齿轮8与第四锥形齿轮9相啮合，所述第四锥形齿轮9固定连接于凸轮10的转轴上，所述筛板11的一侧上方与设备箱1内部的连接处设置有弹簧12，所述凸轮10与筛板11的底部相接触，所述筛板11的一侧设置有便于进料的进料槽20。

进一步，所述第二输料轴18转动连接有于设备箱1的内部，所述第二输料轴18上固定连接有蛟龙叶片15，所述第二输料轴18的一端固定连接有第六锥形齿轮17，所述第六锥形齿轮17与第五锥形齿轮16相啮合，所述第五锥形齿轮16固定连接于第一输料轴14上，所述第一输料轴14上固定连接有蛟龙叶片15，所述第一输料轴14的顶部一侧设置有便于出料的第一出料管19，所述第二电机13固定连接于设备箱1的顶部。

优选的，通过将需要加工的肥料经由进料斗2投入到设备箱1内，第一电机4启动，驱动驱动轴5上的第一锥形齿轮6旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第二锥形齿轮7上的破碎辊3旋转进行破碎处理。

优选的，驱动轴5驱动第三锥形齿轮8旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第四锥形齿轮9上的凸轮10旋转，在凸轮10的偏心作用下，驱使筛板11的上部一侧压缩弹簧12进行上下的震动筛分，未被筛分的较大颗粒的肥料经由进料槽20进入到第一输料轴14的底部。

优选的，第二电机13启动，驱动第一输料轴14上的蛟龙叶片15旋转，将肥料输送至第一出料管19处，肥料再次落入到破碎辊3上进行破碎处理。

优选的，被筛分的肥料落入下方，同时第五锥形齿轮16与第六锥形齿轮17相啮合，从而驱使第二输料轴18上的蛟龙叶片15旋转进行输料，将肥料经由第二出料管21导入下方。

实施例2

请参阅图1～图4，一种农业生产用肥料混匀设备，包括设备箱1，所述设备箱1的顶部设置有便于进料的进料斗2，还包括第三输料组件，所述第三输料组件包括第三输料轴23和蛟龙叶片15，所述第三输料轴23上固定连接有便于搅拌的搅拌叶24，所述第三输料轴23固定连接有第三电机22的输出轴，所述第三输料组件通过第三出料管27连通有搅拌组件，所述搅拌组件包括第四电机26、搅拌轴25和搅拌叶24，所述搅拌组件的一侧设置有便于出料的第四出料管28，所述第四出料管28的下方设置便于放置饲料的收纳盒29。

进一步，所述蛟龙叶片15和搅拌叶24均固定连接于第三输料轴23上，所述第三电机22固定连接于设备箱1的外侧，所述第三输料轴23的一侧下方设置有便于出料的第三出料管27。

进一步，所述搅拌轴25上固定连接有若干便于搅拌的搅拌叶24，所述搅拌轴25转动连接于设备箱1的内部，所述搅拌轴25固定连接有第四电机26的输出轴，所述第四电机26固定连接于设备箱1的底部，所述收纳盒29滑动连接于设备箱1的底部，所述收纳盒29的外侧固定连接有把手。

优选的，第三电机22启动，驱动第三输料轴23上的搅拌叶24进行搅拌，蛟龙叶片15进行输料，将肥料经由第三出料管27导入到搅拌轴25上。

优选的，第四电机26启动，驱动搅拌轴25上的搅拌叶24旋转进行搅拌，使肥料更为细碎，最后肥料经由第四出料管28的导向作用下落入到收纳盒29上进行收集，同时收纳盒29外侧设置的把手便于将收纳盒29抽出，便于对肥料进行后续的处理和使用。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：通过将需要加工的肥料经由进料斗2投入到设备箱1内，第一电机4启动，驱动驱动轴5上的第一锥形齿轮6旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第二锥形齿轮7上的破碎辊3旋转进行破碎处理，同时驱动轴5驱动第三锥形齿轮8旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第四锥形齿轮9上的凸轮10旋转，在凸轮10的偏心作用下，驱使筛板11的上部一侧压缩弹簧12进行上下的震动筛分，未被筛分的较大颗粒的肥料经由进料槽20进入到第一输料轴14的底部，第二电机13启动，驱动第一输料轴14上的蛟龙叶片15旋转，将肥料输送至第一出料管19处，肥料再次落入到破碎辊3上进行破碎处理，被筛分的肥料落入下方，同时第五锥形齿轮16与第六锥形齿轮17相啮合，从而驱使第二输料轴18上的蛟龙叶片15旋转进行输料，将肥料经由第二出料管21导入下方，第三电机22启动，驱动第三输料轴23上的搅拌叶24进行搅拌，蛟龙叶片15进行输料，将肥料经由第三出料管27导入到搅拌轴25上，第四电机26启动，驱动搅拌轴25上的搅拌叶24旋转进行搅拌，使肥料更为细碎，最后肥料经由第四出料管28的导向作用下落入到收纳盒29上进行收集，同时收纳盒29外侧设置的把手便于将收纳盒29抽出，便于对肥料进行后续的处理和使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一破碎组件、驱动组件、振动筛分组件、第一输料组件、第二输料组件、第三输料组件和搅拌组件的设计结合应用到一种农业生产用肥料混匀设备为本申请的创新点，其有效解决了现有的肥料混匀设备存在混匀效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种农业生产用肥料混匀设备，包括设备箱（1），所述设备箱（1）的顶部设置有便于进料的进料斗（2），其特征在于，所述进料斗（2）的下方设置有第一破碎组件，所述第一破碎组件包括破碎辊（3），两个所述破碎辊（3）交叉排布，所述破碎辊（3）通过转轴和第二锥形齿轮（7）连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机（4）和驱动轴（5），所述破碎辊（3）的下方设置有振动筛分组件，所述振动筛分组件包括筛板（11）、凸轮（10）和弹簧（12），所述凸轮（10）通过转轴和第四锥形齿轮（9）连接有驱动组件，所述筛板（11）的一端通过转轴转动连接于设备箱（1）的内部，所述筛板（11）的下方设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括第二输料轴（18）和蛟龙叶片（15），所述筛板（11）的一侧设置有第二输料组件，所述第二输料组件包括第一输料轴（14）和蛟龙叶片（15），所述第一输料轴（14）固定连接有第二电机（13）的输出轴，所述第一输料轴（14）和第二输料轴（18）通过第五锥形齿轮（16）和第六锥形齿轮（17）转动连接，所述第二输料轴（18）的下方设置有便于出料的第二出料管（21），所述第二出料管（21）的下方设置有第三输料组件，所述第三输料组件包括第三输料轴（23）和蛟龙叶片（15），所述第三输料轴（23）上固定连接有便于搅拌的搅拌叶（24），所述第三输料轴（23）固定连接有第三电机（22）的输出轴，所述第三输料组件通过第三出料管（27）连通有搅拌组件，所述搅拌组件包括第四电机（26）、搅拌轴（25）和搅拌叶（24），所述搅拌组件的一侧设置有便于出料的第四出料管（28），所述第四出料管（28）的下方设置便于放置饲料的收纳盒（29）。

2.根据权利要求1所述的农业生产用肥料混匀设备，其特征在于，所述破碎辊（3）通过转轴转动连接于设备箱（1）的内部，所述破碎辊（3）上的转轴固定连接有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）与第一锥形齿轮（6）相啮合，所述第一锥形齿轮（6）固定连接于驱动轴（5）上，所述驱动轴（5）固定连接有第一电机（4）的输出轴，所述第一电机（4）通过外罩固定连接于设备箱（1）的外侧。

3.根据权利要求2所述的农业生产用肥料混匀设备，其特征在于，所述驱动轴（5）上固定连接有第三锥形齿轮（8），所述第三锥形齿轮（8）与第四锥形齿轮（9）相啮合，所述第四锥形齿轮（9）固定连接于凸轮（10）的转轴上，所述筛板（11）的一侧上方与设备箱（1）内部的连接处设置有弹簧（12），所述凸轮（10）与筛板（11）的底部相接触，所述筛板（11）的一侧设置有便于进料的进料槽（20）。

4.根据权利要求3所述的农业生产用肥料混匀设备，其特征在于，所述第二输料轴（18）转动连接有于设备箱（1）的内部，所述第二输料轴（18）上固定连接有蛟龙叶片（15），所述第二输料轴（18）的一端固定连接有第六锥形齿轮（17），所述第六锥形齿轮（17）与第五锥形齿轮（16）相啮合，所述第五锥形齿轮（16）固定连接于第一输料轴（14）上，所述第一输料轴（14）上固定连接有蛟龙叶片（15），所述第一输料轴（14）的顶部一侧设置有便于出料的第一出料管（19），所述第二电机（13）固定连接于设备箱（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的农业生产用肥料混匀设备，其特征在于，所述蛟龙叶片（15）和搅拌叶（24）均固定连接于第三输料轴（23）上，所述第三电机（22）固定连接于设备箱（1）的外侧，所述第三输料轴（23）的一侧下方设置有便于出料的第三出料管（27）。

6.根据权利要求5所述的农业生产用肥料混匀设备，其特征在于，所述搅拌轴（25）上固定连接有若干便于搅拌的搅拌叶（24），所述搅拌轴（25）转动连接于设备箱（1）的内部，所述搅拌轴（25）固定连接有第四电机（26）的输出轴，所述第四电机（26）固定连接于设备箱（1）的底部，所述收纳盒（29）滑动连接于设备箱（1）的底部，所述收纳盒（29）的外侧固定连接有把手。