CN214106662U - 一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备,包括罐体、罐体顶部外壁安装传动电机以及与传动电机相连并贯穿罐体内部的传动轴，传动轴的下方安装有螺旋搅拌桨，罐体为双层结构，罐体内层的内侧壁安装有挡板，可以缩短混合时间，同时让物料混合更加均匀，罐体内层和罐体外层之间形成有通道，通道内通加热介质，罐体的外层设置有加热介质出口和加热介质入口，罐体的顶部设置有进料管、PH值调节进液管，添加剂管、温度探头和视镜，罐体的底部设置有放料口，放料口的管路与排浆料泵相连，排浆料泵的出口连接有膜过滤装置和除磁装置。排浆料泵出口的管路设置的膜过滤装置和除磁装置，可有效降低料液中的杂质大颗粒和磁性物质。

Description

一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备。

背景技术

随着国家“碳中和”、“碳达峰”目标的提出，新能源行业发展如火如荼，锂离子电池正极材料作为储能器件的关键材料，其工艺制备水平，直接关系到锂电池储能高低，包覆工艺是其中一道重要制造工序。其中湿法包覆是其中的一种主流包覆技术。实现湿法包覆的设备有很多，常见的搅拌罐由于搅拌混合的时间长，混合不均匀，且不能有效对包覆后的物料进行除杂和除磁，使得正极材料的基体包覆效果不佳，影响正极材料的性能指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备。

本实用新型的技术方案是，一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，包括罐体、罐体顶部外壁安装传动电机以及与传动电机相连并贯穿罐体内部的传动轴，传动轴的下方安装有螺旋搅拌桨，所述罐体为双层结构，罐体内层和罐体外层之间形成有通道，通道内通入加热介质，罐体的外层设置有加热介质出口和加热介质入口，罐体的顶部设置有进料管、pH值调节进液管，添加剂管和温度探头，罐体的底部设置有放料口，放料口的管路与排浆料泵相连，排浆料泵的出口通过管道连接有膜过滤装置和除磁装置。

进一步，罐体内层的内侧壁安装固定有挡板。

进一步，罐体的顶部设置有视镜。

进一步，罐体的内层和罐体的外层之间形成的通道内的加热介质为导热油。

进一步，加热介质入口设置在罐体的外层的下方，加热介质出口设置在罐体的外层的上方。

有益效果：湿法包覆设备的罐体内，设置有挡板，挡板可以提高物料混合的效率，增加混合的均匀度，减少混合时间；加热介质入口设置在罐体的外层的下方，加热介质出口口设置在罐体的外层的上方，可以使得导热油对罐体内的物料加热更加充分；排浆料泵的出口通过管道连接有膜过滤装置和除磁装置，可以有效降低料液中的大颗粒杂质和磁性物质，且在液体状态下除磁，比粉末状物料除磁效果好，能够有效降低磁性物质的含量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明本实用新型所要解决的问题。

一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，包括罐体1、罐体的顶部外壁设置的传动电机6以及与传动电机相连并贯穿罐体内部的传动轴，传动轴的下方安装有螺旋搅拌桨2，罐体1为双层结构，罐体的内层的内侧壁固定安装有挡板3，挡板的数量可以是多个。当罐体内的物料向罐体的内侧壁运动时，物料首先碰撞挡板，并在挡板的作用下运动方向发生改变，从而提高物料混合的效率，增加混合的均匀度，减少混合时间。

罐体的内层和罐体的外层之间形成有通道，通道内放置加热介质，罐体的外层设置有加热介质出口4和加热介质入口11，优选的，加热介质入口设置在罐体的外层的下方，加热介质出口在罐体的外层的上方。加热介质是导热油，导热油通过输送泵（图1中未标出），从罐体下方的加热介质入口进入通道内，对罐体内的物料进行充分的加热，再从罐体上方的加热介质出口流出。

罐体的顶部设置有进料管7、pH值调节进液管8，添加剂管9和温度探头10和视镜5，罐体的底部设置有放料口12，放料口的管路与排浆料泵13相连，排浆料泵的出口连接有膜过滤装置14和除磁装置15。排浆料泵出口的管路设置有膜过滤装置和除磁装置，可以降低料液中的杂质，还可以对料液进行除磁，降低磁性物质的含量，在液体状态下除磁，比粉末物料除磁效果好。

本实用新型的工作原理：一定量的醇类分散剂和锂离子电池正极材料通过进料管进入罐体，配制好的添加剂和纯水通过添加剂管进入罐体，打开传动电机，带动螺旋搅拌桨，对物料进行混合，罐体内的挡板使物料的混合更加均匀，更加充分，缩短了混合的时间；导热油通过输送泵（图1中未标出），从罐体下方的加热介质入口进入通道内，对罐体内的物料进行充分的加热，再从罐体上方的加热介质出口流出；pH值调节液通过pH值调节进料管，对混合液的pH值进行调控。通过视镜可以随时观察罐体内的情况，混合一段时间后，符合要求的料液在排浆料泵的作用下从放料口流出，经膜过滤装置除去大颗粒杂质及除磁装置除去磁性物质后进入下道工序。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，包括罐体（1）、罐体的顶部外壁设置的传动电机（6）以及与传动电机相连并贯穿罐体内部的传动轴，传动轴的下方安装有螺旋搅拌桨（2），其特征在于：所述罐体（1）为双层结构，罐体的内层和罐体的外层之间形成有通道，通道内通入加热介质，罐体的外层设置有加热介质出口（4）和加热介质入口（11），罐体的顶部设置有进料管（7）、pH值调节进液管（8），添加剂管（9）和温度探头（10），罐体的底部设置有放料口（12），放料口的管路与排浆料泵（13）相连，排浆料泵的出口通过管道连接有膜过滤装置（14）和除磁装置（15）。

2.如权利要求1所述的一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，其特征在于，罐体内层的内侧壁安装固定有挡板（3）。

3.如权利要求2所述的一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，其特征在于，罐体的顶部设置有视镜（5）。

4.如权利要求3所述的一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，其特征在于，罐体的内层和罐体的外层之间形成的通道内的加热介质为导热油。

5.如权利要求4所述的一种生产锂离子电池正极材料的湿法包覆设备，其特征在于，加热介质入口（11）设置在罐体外层的下方，加热介质出口（4）设置在罐体外层的上方。

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