CN214106325U - 工业锅炉用节能排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业锅炉用节能排烟装置,包括排烟箱,排烟箱的一侧固定安装有电机箱,电机箱的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部固定安装有光伏板,光伏板的底部固定安装有储电箱,电机箱内腔的顶部固定安装有蓄电池板,电机箱内侧固定安装有缓冲侧板,缓冲侧板的另一侧固定安装有电机,电机的底部固定连接有支撑腿,排烟箱的内侧固定安装有转动架。本实用新型中,现有的排烟装置,只能够将烟气净化排烟,却不能够很好的进行烟气沉降处理,使得在烟气被净化时,会有大量的烟气二次飘散在空气中,从而造成环境污染,此时利用循环沉降机构,能够在烟气净化时,对烟气进行很好的沉降,防止烟气二次飘出。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及工业锅炉用节能排烟装置。
背景技术
在经济快速发展下,工业和制造业等也都在快速的发展,其中工业的发展最为迅速,在工业中,需要对各种工件或产品等进行加工生产的,其中就需要工业锅炉进行加工使用。
现有的锅炉在使用时,都是利用煤燃烧对锅炉加热,然后利用高温进行工件的加工,虽然这样能够有效的进行高温加工,但是在煤燃烧时,会产生大量的烟气,且这些烟气都会进行排烟处理,现有的排烟装置,只能够将烟气净化排烟,却不能够很好的进行烟气沉降处理,使得在烟气被净化时,会有大量的烟气二次飘散在空气中,从而造成环境污染,此外现有的排烟装置都需要进行大功率通电控制电器,从而对烟气进行吸收、净化和排烟处理等,使得在长时间的工作下,会造成电力的损耗,且排烟成本较大。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供工业锅炉用节能排烟装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
工业锅炉用节能排烟装置,包括排烟箱,所述排烟箱的一侧固定安装有电机箱,所述电机箱的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有光伏板,所述光伏板的底部固定安装有储电箱,所述电机箱内腔的顶部固定安装有蓄电池板,所述电机箱内侧固定安装有缓冲侧板,所述缓冲侧板的另一侧固定安装有电机,所述电机的底部固定连接有支撑腿,所述排烟箱的内侧固定安装有转动架,所述转动架的中部开设有转动连接槽,所述转动连接槽的一侧活动连接有转动轴杆,所述转动轴杆的外表面活动套装有转动轮,所述转动轮的外表面固定安装有搅动扇片,所述排烟箱一侧的顶部开设有通气槽,所述通气槽的一侧固定套装有连通安装板,所述连通安装板的另一侧固定连通有通气管,所述排烟箱内腔的顶部固定安装有净化过滤板,所述排烟箱的顶部固定套装有连通座,所述连通座的顶部固定连通有排烟管。
其中,储电箱内腔的顶部固定安装有光电转换器,储电箱顶部的一侧开设有第一连接槽,储电箱内腔的一侧固定安装有控制器,储电箱底部的左右两侧均开设有第二连接槽和第三连接槽。
其中,净化过滤板的顶部开设有排烟槽,净化过滤板的底部开设有过滤网槽,净化过滤板内腔的底部放置有活性炭颗粒,过滤网槽的内部固定套装有过滤网,且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米。
其中,排烟管的底部通过连通座和排烟箱与排烟槽的内部固定连通,排烟槽开设的水平宽度与排烟管的水平宽度相适配。
其中,缓冲侧板的外表面和支撑腿顶部的外表面均固定套装有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质构件。
其中,电机箱外表面的左右两侧均固定套装有散热板,散热板的外表面开设有散热孔,散热孔开设的数量有若干个,排烟箱内腔的底部放置有液体水,转动轴杆的另一侧通过排烟箱与电机的电机轴固定连接。
其中,光电转换器的输入端通过第一连接槽与光伏板的输出端电性连接,控制器的输出端通过第二连接槽与蓄电池板的输入端电性连接,光电转换器的输出端通过第三连接槽与蓄电池板的输入端电性连接,蓄电池板的输出端与电机的输入端电性连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型中,现有的排烟装置,只能够将烟气净化排烟,却不能够很好的进行烟气沉降处理,使得在烟气被净化时,会有大量的烟气二次飘散在空气中,从而造成环境污染,此时利用循环沉降机构,能够在烟气净化时,对烟气进行很好的沉降,防止烟气二次飘出。本实用新型中,现有的排烟装置都需要进行大功率通电控制电器,从而对烟气进行吸收、净化和排烟处理等,使得在长时间的工作下,会造成电力的损耗,且排烟成本较大,此时利用光电转换续航机构,能够有效的对消耗的电能进行减少,同时又降低的排烟的成本。
附图说明
图1为本实用新型的原理框图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型的储电箱内腔结构示意图;
图4为本实用新型的净化过滤板内腔结构示意图;
图5为本实用新型的整体外部结构示意图。
其中:1、排烟箱;2、电机箱;3、支撑杆;4、光伏板;5、储电箱;6、蓄电池板;7、缓冲侧板;8、电机;9、支撑腿;10、转动轴杆;11、转动轮;12、搅动扇片;13、转动架;14、转动连接槽;15、通气槽;16、连通安装板;17、通气管;18、净化过滤板;19、连通座;20、排烟管;21、散热板;22、散热孔;51、光电转换器;52、第一连接槽;53、控制器;54、第二连接槽;55、第三连接槽;181、排烟槽;182、过滤网槽;183、活性炭颗粒。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
工业锅炉用节能排烟装置,其结构如图1至图5所示,包括排烟箱1,所述排烟箱1的一侧固定安装有电机箱2。
所述电机箱2的顶部固定安装有支撑杆3,所述支撑杆3的顶部固定安装有光伏板4,所述光伏板4的底部固定安装有储电箱5,储电箱5内腔的顶部固定安装有光电转换器51,储电箱5顶部的一侧开设有第一连接槽52,储电箱5内腔的一侧固定安装有控制器53,储电箱5底部的左右两侧均开设有第二连接槽54和第三连接槽55。
所述电机箱2内腔的顶部固定安装有蓄电池板6,所述电机箱2内侧固定安装有缓冲侧板7,所述缓冲侧板7的另一侧固定安装有电机8,所述电机8的底部固定连接有支撑腿9,所述排烟箱1的内侧固定安装有转动架13,所述转动架13的中部开设有转动连接槽14,所述转动连接槽14的一侧活动连接有转动轴杆10,所述转动轴杆10的外表面活动套装有转动轮11,所述转动轮11的外表面固定安装有搅动扇片12,所述排烟箱1一侧的顶部开设有通气槽15,所述通气槽15的一侧固定套装有连通安装板16,所述连通安装板16的另一侧固定连通有通气管17,所述排烟箱1内腔的顶部固定安装有净化过滤板18,净化过滤板18的顶部开设有排烟槽181,净化过滤板18的底部开设有过滤网槽182,净化过滤板18内腔的底部放置有活性炭颗粒183,过滤网槽182的内部固定套装有过滤网,且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米。
所述排烟箱1的顶部固定套装有连通座19,所述连通座19的顶部固定连通有排烟管20,电机箱2外表面的左右两侧均固定套装有散热板21,散热板21的外表面开设有散热孔22,散热孔22开设的数量有若干个,排烟箱1内腔的底部放置有液体水,转动轴杆10的另一侧通过排烟箱1与电机8的电机轴固定连接。
排烟管20的底部通过连通座19和排烟箱1与排烟槽181的内部固定连通,排烟槽181开设的水平宽度与排烟管20的水平宽度相适配。
缓冲侧板7的外表面和支撑腿9顶部的外表面均固定套装有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质构件。
光电转换器51的输入端通过第一连接槽52与光伏板4的输出端电性连接,控制器53的输出端通过第二连接槽54与蓄电池板6的输入端电性连接,光电转换器51的输出端通过第三连接槽55与蓄电池板6的输入端电性连接,蓄电池板6的输出端与电机8的输入端电性连接。
本实施例中,电机8的品牌为FREUD,且它的型号为PF,控制器53的品牌为德力西电气,且它的型号为KG,光电转换器51的品牌为汤湖,且它的型号为单模。
本实用新型的工作过程如下:先将各个部件安装完成,然后再将排烟箱1放置在有阳光的场地中进行工作,然后先通过通气管17、连通安装板16和通气槽15将烟气输送到排烟箱1的内部,同时利用光伏板4对光能进行吸收,从而将光能输送到光电转换器51中,利用光电转换器51对光能进行转换,从而转换成电能,然后再输送到蓄电池板6中进行蓄电,然后再通过控制器53控制蓄电池板6启动,从而将蓄电池板6中的电输送到电机8中,然后进行通电工作,利用电机8带动转动轴杆10、转动轮11和搅动扇片12转动,从而将排烟箱1内部的水进行搅拌,使得水能够将进入到排烟箱1内部的烟气进行沉降,防止二次飘散,此外再利用过滤网槽182内部的过滤网残留的烟气进行颗粒过滤,然后再利用活性炭颗粒183对颗粒等杂质进行吸附处理,最后再通过排烟槽181、连通座19和排烟管20排出,从而进行节能排烟,减少成本损失。
为了避免电能的损耗,利用光伏板4和储电箱5内部装置的相互配合工作,能够有效的对光能进行转换,然后进行蓄电工作,从而减少的电能的损耗,提高了节能的效果。
Claims (7)
1.工业锅炉用节能排烟装置,包括排烟箱(1),所述排烟箱(1)的一侧固定安装有电机箱(2),其特征在于,所述电机箱(2)的顶部固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定安装有光伏板(4),所述光伏板(4)的底部固定安装有储电箱(5),所述电机箱(2)内腔的顶部固定安装有蓄电池板(6),所述电机箱(2)内侧固定安装有缓冲侧板(7),所述缓冲侧板(7)的另一侧固定安装有电机(8),所述电机(8)的底部固定连接有支撑腿(9),所述排烟箱(1)的内侧固定安装有转动架(13),所述转动架(13)的中部开设有转动连接槽(14),所述转动连接槽(14)的一侧活动连接有转动轴杆(10),所述转动轴杆(10)的外表面活动套装有转动轮(11),所述转动轮(11)的外表面固定安装有搅动扇片(12),所述排烟箱(1)一侧的顶部开设有通气槽(15),所述通气槽(15)的一侧固定套装有连通安装板(16),所述连通安装板(16)的另一侧固定连通有通气管(17),所述排烟箱(1)内腔的顶部固定安装有净化过滤板(18),所述排烟箱(1)的顶部固定套装有连通座(19),所述连通座(19)的顶部固定连通有排烟管(20)。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉用节能排烟装置,其特征在于,储电箱(5)内腔的顶部固定安装有光电转换器(51),储电箱(5)顶部的一侧开设有第一连接槽(52),储电箱(5)内腔的一侧固定安装有控制器(53),储电箱(5)底部的左右两侧均开设有第二连接槽(54)和第三连接槽(55)。
3.根据权利要求2所述的工业锅炉用节能排烟装置,其特征在于,净化过滤板(18)的顶部开设有排烟槽(181),净化过滤板(18)的底部开设有过滤网槽(182),净化过滤板(18)内腔的底部放置有活性炭颗粒(183),过滤网槽(182)的内部固定套装有过滤网,且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米。
4.根据权利要求3所述的工业锅炉用节能排烟装置,其特征在于,排烟管(20)的底部通过连通座(19)和排烟箱(1)与排烟槽(181)的内部固定连通,排烟槽(181)开设的水平宽度与排烟管(20)的水平宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的工业锅炉用节能排烟装置,其特征在于,缓冲侧板(7)的外表面和支撑腿(9)顶部的外表面均固定套装有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质构件。
6.根据权利要求1所述的工业锅炉用节能排烟装置,其特征在于,电机箱(2)外表面的左右两侧均固定套装有散热板(21),散热板(21)的外表面开设有散热孔(22),散热孔(22)开设的数量有若干个,排烟箱(1)内腔的底部放置有液体水,转动轴杆(10)的另一侧通过排烟箱(1)与电机(8)的电机轴固定连接。
7.根据权利要求2所述的工业锅炉用节能排烟装置,其特征在于,光电转换器(51)的输入端通过第一连接槽(52)与光伏板(4)的输出端电性连接,控制器(53)的输出端通过第二连接槽(54)与蓄电池板(6)的输入端电性连接,光电转换器(51)的输出端通过第三连接槽(55)与蓄电池板(6)的输入端电性连接,蓄电池板(6)的输出端与电机(8)的输入端电性连接。
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