CN214096049U - 一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置，包括中心模块和两个侧壁可调节支架。在中心模块的左右两侧分别设置有一个侧壁可调节支架，每一个所述的侧壁可调节支架均包括一根顶面角钢和沿竖直方向设置的两根立面角钢，在每个立面角钢上有开孔，沿水平方向插有用于与防撞墙模板固定的螺栓，所述的立面角钢分别位于防撞墙模板的前后两侧。两个所述的侧壁可调节支架的顶面角钢的分别位于中心模块左右横向角钢的水平腹板的下方，在每个横向角钢的长条孔中均沿竖直方向插有调平螺栓且所述的调平螺栓的底端顶紧在可调节支架的顶面角钢的水平腹板上。本结构简单，操作方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及校准装置，尤其涉及用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置。
背景技术
公路工程中的高架桥梁防撞墙大多采用现浇方式进行，浇筑前必须保证防撞墙上灯柱的预埋螺栓中心位置无误。在现有的公路桥梁防撞墙的施工过程中，人站立在未完成施工的防撞墙上，将全站仪棱镜杆立在预埋螺栓的中心点，手一直扶着棱镜杆，利用全站仪测量，不断调整预埋螺栓的位置直到与设计位置符合，从而确定灯柱预埋螺栓的位置，同时测量预埋螺栓顶部高差与实际高差的对比，利用全站仪测高调节平整度。此方法首先在调整预埋螺栓时，由于防撞墙内设置有钢筋，预埋螺栓的数量较多，需要大量时间来确定预埋螺栓的设计位置，导致调整预埋螺栓的过程非常耗时耗力，常常由于调整次数过多且误差很大不能达到设计要求。其次，人工立镜不能保证棱镜垂直度，经过数次测量造成较大误差；最后，立棱镜人员需一直站立在防撞墙顶部，人身安全隐患很大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种能一次成型将同一个灯柱的预埋螺栓全部校准完成，大大提高了校准中心位置效率的用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置。
本实用新型的一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置，包括中心模块，所述的中心模块包括前后相对间隔设置的两个纵向角钢，所述的两个纵向角钢的水平腹板彼此相对设置，所述的两个纵向角钢的左右两端分别与一个横向角钢的立面腹板的前后两端固定相连，所述的纵向角钢的水平腹板的底壁与横向角钢的立面腹板的底壁平齐，所述的两个纵向角钢的立面腹板的顶壁与横向角钢的立面腹板的顶壁平齐，两个所述的横向角钢的水平腹板彼此背向设置，在所述的两个纵向角钢的水平腹板的设定位置上分别沿竖直方向开有多个螺栓孔，所述的多个螺栓孔用于***防撞墙模板上的预埋螺栓并通过螺母固定，沿两个所述的横向角钢的水平腹板的中间横向开有一道长条孔；
在所述的中心模块的左右两侧分别设置有一个侧壁可调节支架，每一个所述的侧壁可调节支架均包括一根顶面角钢，所述的顶面角钢的水平腹板的前后两侧的底壁分别与一根沿竖直方向设置的立面角钢的顶壁固定相连，所述的立面角钢分别位于防撞墙模板的前后两侧，两个所述的侧壁可调节支架的顶面角钢的水平腹板分别位于左右横向角钢的水平腹板的下方，在每个横向角钢的长条孔中均沿竖直方向插有调平螺栓且所述的调平螺栓的底端顶紧在顶面角钢的水平腹板上；
在与纵向角钢的立面腹板平行的每一个侧壁可调节支架的立面角钢的腹板上分别沿水平方向开有一个螺纹孔，在每一个螺纹孔中螺纹连接有一个螺纹杆并且端部能够顶紧防撞墙模板的侧壁设置。
本实用新型的有益效果：装置结构简单，操作方便，成本低廉，大大提高了工作效率，有效的减小了高架桥梁防撞墙上灯柱预埋螺栓中心位置误差，同时避免出现人员安全事故发生。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置的安装使用示意图；
图2为图1所示的防撞墙与预埋螺栓相对位置结构示意图；
图3为图1所示的装置的整体结构示意图；
图4为图1所示的装置中心模块结构示意图；
图5为图4所示的装置中的侧壁可调节支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。
如附图所示的本实用新型一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置，包括中心模块，所述的中心模块采用不锈钢材质。
所述的中心模块包括前后相对间隔设置的两个纵向角钢8，所述的两个纵向角钢8的水平腹板彼此相对设置，所述的两个纵向角钢的左右两端分别与一个横向角钢的立面腹板的前后两端固定相连，所述的纵向角钢8的水平腹板的底壁与横向角钢的立面腹板的底壁平齐，所述的两个纵向角钢8的立面腹板的顶壁与横向角钢的立面腹板的顶壁平齐，两个所述的横向角钢的水平腹板彼此背向设置，在所述的两个纵向角钢8的水平腹板的设定位置上分别沿竖直方向开有多个螺栓孔，所述的多个螺栓孔用于***防撞墙模板1上的预埋螺栓2并通过螺母固定。沿两个所述的横向角钢的水平腹板的中间横向开有一道长条孔。
在所述的中心模块的左右两侧分别设置有一个侧壁可调节支架3、4，每一个所述的侧壁可调节支架3、4均包括一根顶面角钢，所述的顶面角钢的水平腹板的前后两侧的底壁分别与一根沿竖直方向设置的立面角钢的顶壁固定相连，所述的立面角钢分别位于防撞墙模板1的前后两侧，两个所述的侧壁可调节支架3、4的顶面角钢的水平腹板分别位于左右横向角钢的水平腹板的下方，在每个横向角钢的长条孔中均沿竖直方向插有调平螺栓7且所述的调平螺栓7的底端顶紧在顶面角钢的水平腹板上。
在与纵向角钢8的立面腹板平行的每一个侧壁可调节支架3、4的立面角钢的腹板上分别沿水平方向开有一个螺纹孔，在每一个螺纹孔中螺纹连接有一个螺纹杆5并且端部能够顶紧防撞墙模板1的侧壁设置。
本装置的使用方法是：将本装置的中心模块放置在防撞墙模板1的顶面中间，固定好两个侧壁可调节支架3、4，从而使中心模块稳定安装在模板顶端。由于实际中心位置与理论中心位置的差异，需要微调中心模块的位置。此时，将全站仪架设在距离防撞墙不远处，设置好全站仪，利用全站仪测量纵向角钢8上螺栓孔的位置，当精度调整到平面位置误差范围内时，将调平螺栓7固定好。此时，中心模块位置与设计位置相符合。最后将预埋螺栓2依次***螺栓孔中并固定，此时预埋螺栓2的中心位置得到保证，至此预埋螺栓中心位置测量定位工作完成，最后将本装置拆卸收回。此装置极大提高了工作效率与精度，且该装置拆装简单，便于携带，成本低，具有极高的实用价值。
以上内容是对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换。
Claims (2)
1.一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置，其特征在于：包括中心模块，所述的中心模块包括前后相对间隔设置的两个纵向角钢，所述的两个纵向角钢的水平腹板彼此相对设置，所述的两个纵向角钢的左右两端分别与一个横向角钢的立面腹板的前后两端固定相连，所述的纵向角钢的水平腹板的底壁与横向角钢的立面腹板的底壁平齐，所述的两个纵向角钢的立面腹板的顶壁与横向角钢的立面腹板的顶壁平齐，两个所述的横向角钢的水平腹板彼此背向设置，在所述的两个纵向角钢的水平腹板的设定位置上分别沿竖直方向开有多个螺栓孔，所述的多个螺栓孔用于***防撞墙模板上的预埋螺栓并通过螺母固定，沿两个所述的横向角钢的水平腹板的中间横向开有一道长条孔；
在所述的中心模块的左右两侧分别设置有一个侧壁可调节支架，每一个所述的侧壁可调节支架均包括一根顶面角钢，所述的顶面角钢的水平腹板的前后两侧的底壁分别与一根沿竖直方向设置的立面角钢的顶壁固定相连，所述的立面角钢分别位于防撞墙模板的前后两侧，两个所述的侧壁可调节支架的顶面角钢的水平腹板分别位于左右横向角钢的水平腹板的下方，在每个横向角钢的长条孔中均沿竖直方向插有调平螺栓且所述的调平螺栓的底端顶紧在顶面角钢的水平腹板上；
在与纵向角钢的立面腹板平行的每一个侧壁可调节支架的立面角钢的腹板上分别沿水平方向开有一个螺纹孔，在每一个螺纹孔中螺纹连接有一个螺纹杆并且端部能够顶紧防撞墙模板的侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置，其特征在于：所述的中心模块采用不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120181446.4U CN214096049U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种用于校准防撞墙灯柱预埋螺栓中心位置的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=77439573
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120181446.4U patent/CN214096049U/zh active Active
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