CN214095625U - 一种截齿钎焊用的闭式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷却塔技术领域的一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,包括塔体、出风口、水池、热交换器、进气口和支撑架,所述出风口固定连接在所述塔体的顶部左右两侧中间,所述水池固定连接在所述塔体的内腔底部,所述热交换器固定连接在所述塔体的内腔上侧,所述进气口固定连接在所述塔体的外侧壁下侧,所述支撑架位于所述塔体的右侧,所述出风口的内腔底部固定连接有风机,所述水池的右侧壁插接有配水管,所述配水管的右端插接有水泵,该截齿钎焊用的闭式冷却塔,结构设计合理,使闭式冷却塔能够对截齿加工件进行冷却处理,避免灰尘或废屑通过进气口进入冷却塔中污染到塔内的空气和水源,减少了装置的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种截齿钎焊用的闭式冷却塔。
背景技术
截齿是开采掘进机器上的核心零部件,钎焊是截齿体加工作业中至关重要的一步,随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏,密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调***等行业得到了广泛的应用。
在截齿钎焊加工过程中,需要用到冷却塔对其加工件进行冷却处理,在闭式冷却塔工作时,会将截齿钎焊加工产生的废屑或灰尘通过进气口进入冷却塔中,使冷却塔内的循环水源受到污染,增加了装置的使用成本,为此我们提出了一种截齿钎焊用的闭式冷却塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,以解决上述背景技术中提出了在截齿钎焊加工过程中,需要用到冷却塔对其加工件进行冷却处理,在截齿钎焊加工过程中,需要用到冷却塔对其加工件进行冷却处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,包括塔体、出风口、水池、热交换器、进气口和支撑架,所述出风口固定连接在所述塔体的顶部左右两侧中间,所述水池固定连接在所述塔体的内腔底部,所述热交换器固定连接在所述塔体的内腔上侧,所述进气口固定连接在所述塔体的外侧壁下侧,所述支撑架位于所述塔体的右侧,所述出风口的内腔底部固定连接有风机,所述水池的右侧壁插接有配水管,所述配水管的右端插接有水泵,所述塔体的内腔后侧壁中间固定连接有冷凝器,所述进气口的内侧壁固定连接有过滤网,所述过滤网的内侧壁粘接有吸附件,所述塔体的内腔下侧固定连接有填料,所述支撑架的顶部固定连接有冷却池。
优选的,所述塔体的内腔顶部固定连接有收水器,所述塔体的前侧壁左下侧铰接有检修门。
优选的,所述出风口的内腔顶部固定连接有防护网,所述防护网采用一种不锈钢材质制成的构件。
优选的,所述配水管的顶部贯穿所述塔体的右侧壁上侧,并延伸至所述塔体的内腔上侧,所述配水管的外侧壁左下侧固定连接有喷水口,且所述喷水口自右向左依次排列。
优选的,所述热交换器的右下端贯穿所述塔体的右侧壁上侧并延伸至所述冷却池的内腔左前侧固定连接有进水管,所述热交换器的右上端贯穿所述塔体的右侧壁上侧并延伸至所述冷却池的内腔左后侧固定连接有出水管,且所述进水管和所述出水管的末端相连接。
优选的,所述冷却池的内腔填充有冷却油,所述冷却池的内腔底部中间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有升降板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该截齿钎焊用的闭式冷却塔,通过增设的冷却池和闭式冷却塔可以对钎焊后的截齿进行冷却操作,钎焊后的截齿直接传送至冷却池内,经过冷却塔中的进水管和出水管在塔内的热交换器进行冷热交换,保持冷却池内的冷却,使闭式冷却塔能够对截齿加工件进行冷却处理,通过在进气口内增设的过滤网将空气中的废屑进行过滤,配合吸附件将空气其他未被完全阻隔的灰尘进行吸附,使得进入塔内的空气保持无尘无害的状态,避免灰尘或废屑通过进气口进入冷却塔中污染到塔内的空气和水源,减少了装置的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:100、塔体;110、收水器;120、检修门;200、出风口; 210、防护网;220、风机;300、水池;310、水泵;320、配水管; 330、喷水口;400、热交换器;410、冷凝器;420、进水管;430、出水管;500、进气口;510、过滤网;520、吸附件;530、填料;600、支撑架;610、冷却池;620、伸缩杆;630、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,使闭式冷却塔能够对截齿加工件进行冷却处理,避免灰尘或废屑通过进气口进入冷却塔中污染到塔内的空气和水源,减少了装置的使用成本,请参阅图 1-4,包括塔体100、出风口200、水池300、热交换器400、进气口 500和支撑架600;
请再次参阅图1-3,塔体100用于安装连接出风口200、水池300、热交换器400、进气口500和支撑架600;
请再次参阅图1-3,出风口200的内腔底部固定连接有风机220,出风口200固定连接在塔体100的顶部左右两侧中间,出风口200用于塔体100内的湿热气体进行排放,风机220用于将塔体100内的蒸发不掉的气体协助排放,
请再次参阅图1-4,水池300的右侧壁插接有配水管320,配水管320的右端插接有水泵310,水池300固定连接在塔体100的内腔底部,水池300用于对塔体100内提供水源,水泵310用于给配水管 320抽水提供动力,配水管320用于对水箱内的水分进行输送;
请再次参阅图1-3,塔体100的内腔后侧壁中间固定连接有冷凝器410,热交换器400固定连接在塔体100的内腔上侧,热交换器400 用于冷热气进行交换与降温,冷凝器410用于对热交换器400进行冷凝降温作用;
请再次参阅图1、图2和图4,进气口500的内侧壁固定连接有过滤网510,过滤网510的内侧壁粘接有吸附件520,塔体100的内腔下侧固定连接有填料530,进气口500固定连接在塔体100的外侧壁下侧,进气口500用于塔体100内吸入干燥的气体,过滤网510用于对进入进气口500内的废屑进行过滤作用,吸附件520用于对气体中的杂质进行吸附净化作用,填料530用于促进热交换器400进行降温作用;
请再次参阅图1-3,支撑架600的顶部固定连接有冷却池610,支撑架600位于塔体100的右侧,具体的,支撑架600通过进水管 420和出水管430与塔体100连接,支撑架600的左侧壁插接有进水管420和出水管430的末端,支撑架600用于对冷却池610进行支撑,冷却池610用于钎焊后的截齿进行冷却作用。
请再次参阅图1-3,为了回收空气流带走的水滴,为了方便工作人员对塔体100内进行维护和维修,塔体100的内腔顶部固定连接有收水器110,塔体100的前侧壁左下侧铰接有检修门120。
请再次参阅图1-3,为了对风机220进行防护作用,也为了加强防护网210的使用寿命,出风口200的内腔顶部固定连接有防护网 210,防护网210采用一种不锈钢材质制成的构件。
请再次参阅图1-4,为了方便配水管320对热交换器400进行降温冷却操作,配水管320的顶部贯穿塔体100的右侧壁上侧,并延伸至塔体100的内腔上侧,配水管320的外侧壁左下侧固定连接有喷水口330,且喷水口330自右向左依次排列。
请再次参阅图1-3,为了方便热交换器400对冷却池610进行冷却作用,热交换器400的右下端贯穿塔体100的右侧壁上侧并延伸至冷却池610的内腔左前侧固定连接有进水管420,热交换器400的右上端贯穿塔体100的右侧壁上侧并延伸至冷却池610的内腔左后侧固定连接有出水管430,且进水管420和出水管430的末端相连接。
请再次参阅图1-3,为了方便对截齿进行冷却,为了方便将冷却后的截齿打捞移动,冷却池610的内腔填充有冷却油,冷却池610的内腔底部中间固定连接有伸缩杆620,伸缩杆620的顶部固定连接有升降板630。
在具体的使用时,本技术领域人员先将钎焊后的截齿直接传送到冷却池610内,经过钎焊的高温,将进水管420形成热管,热气经过塔体100进入热交换器内,由水泵310将水池300内的水通过配水管 320送至喷水口330随填料530上进行喷洒,配合冷凝器410的冷凝效果对热交换器400进行降温,热交换400内产生的热湿气经过收水器110将水分截留后通过出风口200将蒸汽排出,水分蒸发不出去时,风机220启动将湿热空气送往高空防止回流,出风口200处的防护网 210对风机220进行防护作用,进气口500不断的吸入干燥空气进入塔体100内,冷却后的水循环往出水管430进入支撑架600上的冷却池610内,过滤网510和吸附件520对吸入的干燥空气进行过滤处理,将截齿冷却后通过伸缩杆620控制升降板630上升将截齿送出冷却池 610内,检修门120用于对塔体100内进行维修和维护,即完使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,其特征在于:包括塔体(100)、出风口(200)、水池(300)、热交换器(400)、进气口(500)和支撑架(600),所述出风口(200)固定连接在所述塔体(100)的顶部左右两侧中间,所述水池(300)固定连接在所述塔体(100)的内腔底部,所述热交换器(400)固定连接在所述塔体(100)的内腔上侧,所述进气口(500)固定连接在所述塔体(100)的外侧壁下侧,所述支撑架(600)位于所述塔体(100)的右侧,所述出风口(200)的内腔底部固定连接有风机(220),所述水池(300)的右侧壁插接有配水管(320),所述配水管(320)的右端插接有水泵(310),所述塔体(100)的内腔后侧壁中间固定连接有冷凝器(410),所述进气口(500)的内侧壁固定连接有过滤网(510),所述过滤网(510)的内侧壁粘接有吸附件(520),所述塔体(100)的内腔下侧固定连接有填料(530),所述支撑架(600)的顶部固定连接有冷却池(610)。
2.根据权利要求1所述的一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,其特征在于:所述塔体(100)的内腔顶部固定连接有收水器(110),所述塔体(100)的前侧壁左下侧铰接有检修门(120)。
3.根据权利要求1所述的一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,其特征在于:所述出风口(200)的内腔顶部固定连接有防护网(210),所述防护网(210)采用一种不锈钢材质制成的构件。
4.根据权利要求1所述的一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,其特征在于:所述配水管(320)的顶部贯穿所述塔体(100)的右侧壁上侧,并延伸至所述塔体(100)的内腔上侧,所述配水管(320)的外侧壁左下侧固定连接有喷水口(330),且所述喷水口(330)自右向左依次排列。
5.根据权利要求1所述的一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,其特征在于:所述热交换器(400)的右下端贯穿所述塔体(100)的右侧壁上侧并延伸至所述冷却池(610)的内腔左前侧固定连接有进水管(420),所述热交换器(400)的右上端贯穿所述塔体(100)的右侧壁上侧并延伸至所述冷却池(610)的内腔左后侧固定连接有出水管(430),且所述进水管(420)和所述出水管(430)的末端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种截齿钎焊用的闭式冷却塔,其特征在于:所述冷却池(610)的内腔填充有冷却油,所述冷却池(610)的内腔底部中间固定连接有伸缩杆(620),所述伸缩杆(620)的顶部固定连接有升降板(630)。
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CN113914886A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-11 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种自散热水箱及掘进设备用水冷散热*** |
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