CN214089386U - 一种公路裂纹修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公路裂纹修补装置，包括箱体和安装板，所述箱体包括储料室和集尘室，所述安装板安装于箱体的顶部一侧，所述安装板顶部的两侧分别竖直安装有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的伸缩端均贯穿安装板且底端分别安装有第二挡板和第一挡板，所述第一挡板上设有吸尘机构，所述储料室内设有供料机构，所述第二挡板上贯穿有出料管，所述第二挡板靠近箱体一侧焊接有L型刮板，所述集尘室内设有集尘机构。本实用新型无需人工清理灰尘等杂质，省时省力，且防止吸尘时产生扬尘，保护环境，可防止沥青从裂纹内部溢出，保证路面平整，无需人工刮平，降低工人劳动强度。

Description

一种公路裂纹修补装置

技术领域

本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种公路裂纹修补装置。

背景技术

公路裂纹是面层开裂或者由于基层塌陷导致的面层开裂，当道路出现裂纹之后，雨水和地下水会更顺利地进入地基各层，加之大型车辆不断碾压，渗入地基的水流对地基的侵蚀效果出现叠加，大大加重路基损坏进度，导致越破损的公路损坏越快，因此需要公路裂纹修补装置对裂纹进行修补。

现有的公路裂纹修补装置只具有往裂纹内浇灌沥青的功能，修补之前需要人工将裂纹内部的灰尘等杂质清理出来，费时费力，且清理过程中容易产生扬尘，污染环境；现有的公路裂纹修补装置在浇灌沥青时沥青容易从裂纹中溢出，从而需要人工将其刮平，保证公路的平整度，工人劳动强度大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种公路裂纹修补装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种公路裂纹修补装置，包括箱体和安装板，所述箱体包括储料室和集尘室，所述安装板安装于箱体的顶部一侧，所述安装板顶部的两侧分别竖直安装有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆并排设置，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的伸缩端均贯穿安装板且底端分别安装有第二挡板和第一挡板，所述第一挡板上设有吸尘机构，所述储料室内设有供料机构，所述第二挡板上贯穿有出料管，所述第二挡板靠近箱体一侧焊接有L型刮板，所述集尘室内设有集尘机构。

优选的，所述储料室和集尘室并排设置，所述箱体顶部远离安装板的一侧焊接有推杆，所述储料室的外部一侧顶部设有进料口，所述箱体的底部四角均安装有滚轮。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘软管和吸尘风机，所述吸尘风机安装于集尘室内顶部，所述吸尘软管的一端贯穿第一挡板，所述吸尘软管的一端连通有吸尘管，所述吸尘管垂直向下设置，所述吸尘软管另一端伸入集尘室内部并和吸尘风机的进风口连通。

优选的，所述供料机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆竖直安装于储料室顶部中心处，所述第一电动伸缩杆的伸缩端伸入储料室内部并和储料室滑动连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端底端安装有挤料板，所述挤料板和储料室内部相适配，所述出料管另一端和储料室侧面底部连通。

优选的，所述集尘机构包括压尘板，所述压尘板滑动连接于集尘室内部，所述集尘室远离储料室一侧上方开设有出风口，且出风口上安装有防尘网，所述压尘板靠近防尘网一侧焊接有刮尘板，所述吸尘风机的出风口连通有出尘管，所述压尘板上开设有与出尘管适配的通孔。

优选的，所述集尘机构还包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆竖直安装于集尘室顶部一侧的中部，所述第二电动伸缩杆的伸缩端伸入集尘室内部并和集尘室滑动连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端底端和压尘板顶部焊接。

优选的，所述集尘机构还包括正反电机，所述正反电机竖直安装于集尘室顶部一侧的中部，所述正反电机的输出轴伸入集尘室内部并和集尘室转动连接，所述正反电机的输出轴底端焊接有丝杆，所述丝杆贯穿压尘板并和压尘板通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第四电动伸缩杆带动第一挡板下降直至接触地面，使吸尘管的管端伸入裂纹内部，移动箱体并启动吸尘风机利用吸尘管将裂纹内部的灰尘等杂质吸入集尘室内部，无需人工清理灰尘等杂质，省时省力，且第一挡板防止吸尘管吸尘时产生扬尘，保护环境。

2.通过第三电动伸缩杆带动第二挡板下降直至接触地面，使出料管的管端对准裂纹，移动箱体并启动第一电动伸缩杆带动挤料板下降将储料室内部的沥青挤入出料管内再浇灌至裂纹内部，第二挡板防止沥青从裂纹内部溢出，且L型刮板对浇灌后的裂纹表面进行刮平，保证路面平整，无需人工刮平，降低工人劳动强度。

3.当吸尘完毕后，启动第二电动伸缩杆或正反电机带动压尘板下降对集尘室内部的灰尘等杂质进行挤压，减少灰尘等杂质之间的空隙，增大集尘室内空余体积，延长集尘时间，且压尘板在下降时带动刮尘板将防尘网上的灰尘挂落，无需人工清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路裂纹修补装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种公路裂纹修补装置的实施例1的截面图；

图3为本实用新型提出的一种公路裂纹修补装置的实施例2的截面图。

图中：1、推杆；2、进料口；3、箱体；4、滚轮；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、第三电动伸缩杆；8、第四电动伸缩杆；9、安装板；10、吸尘软管；11、第一挡板；12、吸尘管；13、出料管；14、L型刮板；15、第二挡板；16、挤料板；17、储料室；18、吸尘风机；19、压尘板；20、刮尘板；21、防尘网；22、集尘室；23、正反电机；24、丝杆；25、出尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种公路裂纹修补装置，包括箱体3和安装板9，箱体3包括储料室17和集尘室22，安装板9安装于箱体3的顶部一侧，安装板9顶部的两侧分别竖直安装有第三电动伸缩杆7和第四电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆7和第四电动伸缩杆8并排设置，第三电动伸缩杆7和第四电动伸缩杆8的伸缩端均贯穿安装板9且底端分别安装有第二挡板15和第一挡板11，第一挡板11上设有吸尘机构，储料室17内设有供料机构，第二挡板15上贯穿有出料管13，第二挡板15靠近箱体3一侧焊接有L型刮板14，集尘室22内设有集尘机构。

本实施例中，储料室17和集尘室22并排设置，箱体3顶部远离安装板9的一侧焊接有推杆1，储料室17的外部一侧顶部设有进料口2，通过进料口2往箱体3内部加入沥青，箱体3的底部四角均安装有滚轮4，吸尘机构包括吸尘软管10和吸尘风机18，吸尘风机18安装于集尘室22内顶部，吸尘软管10的一端贯穿第一挡板11，吸尘软管10的一端连通有吸尘管12，吸尘管12垂直向下设置，吸尘软管10另一端伸入集尘室22内部并和吸尘风机18的进风口连通，供料机构包括第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5竖直安装于储料室17顶部中心处，第一电动伸缩杆5的伸缩端伸入储料室17内部并和储料室17滑动连接，第一电动伸缩杆5的伸缩端底端安装有挤料板16，挤料板16和储料室17内部相适配，出料管13另一端和储料室17侧面底部连通，集尘机构包括压尘板19，压尘板19滑动连接于集尘室22内部，集尘室22远离储料室17一侧上方开设有出风口，且出风口上安装有防尘网21，吸尘风机18吸入的风从出风口排出，防尘网21防止灰尘从出风口逸出，压尘板19靠近防尘网21一侧焊接有刮尘板20，吸尘风机18的出风口连通有出尘管25，压尘板19上开设有与出尘管25适配的通孔，集尘机构还包括第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6竖直安装于集尘室22顶部一侧的中部，第二电动伸缩杆6的伸缩端伸入集尘室22内部并和集尘室22滑动连接，第二电动伸缩杆6的伸缩端底端和压尘板19顶部焊接，集尘室22外部一侧的下方铰接有侧门。

本实施例的工作原理：利用推杆1和滚轮4将箱体3移动至公路裂纹处，通过第四电动伸缩杆8带动第一挡板11下降直至接触地面，使吸尘管12的管端伸入裂纹内部，移动箱体3并启动吸尘风机18利用吸尘管12将裂纹内部的灰尘等杂质吸入集尘室22内部，无需人工清理灰尘等杂质，省时省力，且第一挡板11防止吸尘管12吸尘时产生扬尘，保护环境；通过第三电动伸缩杆7带动第二挡板15下降直至接触地面，使出料管13的管端对准裂纹，移动箱体3并启动第一电动伸缩杆5带动挤料板16下降将储料室17内部的沥青挤入出料管13内再浇灌至裂纹内部，第二挡板15防止沥青从裂纹内部溢出，且L型刮板14对浇灌后的裂纹表面进行刮平，保证路面平整，无需人工刮平，降低工人劳动强度；当吸尘完毕后，启动第二电动伸缩杆6带动压尘板19下降对集尘室22内部的灰尘等杂质进行挤压，减少灰尘等杂质之间的空隙，增大集尘室22内空余体积，延长集尘时间，且压尘板19在下降时带动刮尘板20将防尘网21上的灰尘挂落，无需人工清理。

实施例2

参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，集尘机构还包括正反电机23，正反电机23竖直安装于集尘室22顶部一侧的中部，正反电机23的输出轴伸入集尘室22内部并和集尘室22转动连接，正反电机23的输出轴底端焊接有丝杆24，丝杆24贯穿压尘板19并和压尘板19通过螺纹连接。

本实施例的工作原理：当吸尘完毕后，启动正反电机23带动丝杆24转动，带动压尘板19在丝杆24上向下移动对集尘室22内部的灰尘等杂质进行挤压，减少灰尘等杂质之间的空隙，增大集尘室22内空余体积，延长集尘时间，且压尘板19在下降时带动刮尘板20将防尘网21上的灰尘刮落，无需人工清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种公路裂纹修补装置，包括箱体（3）和安装板（9），其特征在于，所述箱体（3）包括储料室（17）和集尘室（22），所述安装板（9）安装于箱体（3）的顶部一侧，所述安装板（9）顶部的两侧分别竖直安装有第三电动伸缩杆（7）和第四电动伸缩杆（8），所述第三电动伸缩杆（7）和第四电动伸缩杆（8）并排设置，所述第三电动伸缩杆（7）和第四电动伸缩杆（8）的伸缩端均贯穿安装板（9）且底端分别安装有第二挡板（15）和第一挡板（11），所述第一挡板（11）上设有吸尘机构，所述储料室（17）内设有供料机构，所述第二挡板（15）上贯穿有出料管（13），所述第二挡板（15）靠近箱体（3）一侧焊接有L型刮板（14），所述集尘室（22）内设有集尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种公路裂纹修补装置，其特征在于，所述储料室（17）和集尘室（22）并排设置，所述箱体（3）顶部远离安装板（9）的一侧焊接有推杆（1），所述储料室（17）的外部一侧顶部设有进料口（2），所述箱体（3）的底部四角均安装有滚轮（4）。

3.根据权利要求2所述的一种公路裂纹修补装置，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘软管（10）和吸尘风机（18），所述吸尘风机（18）安装于集尘室（22）内顶部，所述吸尘软管（10）的一端贯穿第一挡板（11），所述吸尘软管（10）的一端连通有吸尘管（12），所述吸尘管（12）垂直向下设置，所述吸尘软管（10）另一端伸入集尘室（22）内部并和吸尘风机（18）的进风口连通。

4.根据权利要求3所述的一种公路裂纹修补装置，其特征在于，所述供料机构包括第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）竖直安装于储料室（17）顶部中心处，所述第一电动伸缩杆（5）的伸缩端伸入储料室（17）内部并和储料室（17）滑动连接，所述第一电动伸缩杆（5）的伸缩端底端安装有挤料板（16），所述挤料板（16）和储料室（17）内部相适配，所述出料管（13）另一端和储料室（17）侧面底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种公路裂纹修补装置，其特征在于，所述集尘机构包括压尘板（19），所述压尘板（19）滑动连接于集尘室（22）内部，所述集尘室（22）远离储料室（17）一侧上方开设有出风口，且出风口上安装有防尘网（21），所述压尘板（19）靠近防尘网（21）一侧焊接有刮尘板（20），所述吸尘风机（18）的出风口连通有出尘管（25），所述压尘板（19）上开设有与出尘管（25）适配的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种公路裂纹修补装置，其特征在于，所述集尘机构还包括第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）竖直安装于集尘室（22）顶部一侧的中部，所述第二电动伸缩杆（6）的伸缩端伸入集尘室（22）内部并和集尘室（22）滑动连接，所述第二电动伸缩杆（6）的伸缩端底端和压尘板（19）顶部焊接。

7.根据权利要求5所述的一种公路裂纹修补装置，其特征在于，所述集尘机构还包括正反电机（23），所述正反电机（23）竖直安装于集尘室（22）顶部一侧的中部，所述正反电机（23）的输出轴伸入集尘室（22）内部并和集尘室（22）转动连接，所述正反电机（23）的输出轴底端焊接有丝杆（24），所述丝杆（24）贯穿压尘板（19）并和压尘板（19）通过螺纹连接。

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