CN214087522U

CN214087522U - 一种超低型升降侧翻平台

Info

Publication number: CN214087522U
Application number: CN202022946031.XU
Authority: CN
Inventors: 董佳恩; 陈琪; 陈雷; 董波
Original assignee: Zhejiang Jiasheng Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Jiasheng Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种超低型升降侧翻平台，包括底板；其特征是还包括安装在底板上的升降侧翻机构以及安装在升降侧翻机构上的平台；所述平台上设有与升降侧翻机构连接的侧板以及用于阻挡的后板。该实用新型通过侧板的设置用于与升降侧翻平台连接，从而可以将平台设置成与地面贴合，从而便于推车进出，无需导向板，节省麻烦；通过升降侧翻机构的设置，既能完成直线升降工作，还能使平台进行侧翻，便于拿取货物。

Description

一种超低型升降侧翻平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台，具体是指一种超低型升降侧翻平台。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流***中进行垂直输送的设备；而目前很多工厂中的升降平台受升降机构的限制导致平台高度较高，在需要将输送车或者推车移动至平台上进行升降时则需要在平台的前沿配备导向板使用，通过导向板使推车能够推到平台上，非常麻烦，使用时还得寻找适配的导向板或导向块；并且目前的升降平台一般只能完成单纯的升降工作，当将物品进行上下升降搬运时，由于平台较大，取货时只能拿到面前的货物，而处于平台另一端的则难以拿取，需要通过挂钩等物品进行拉拽，较为麻烦。为此，提出一种超低型升降侧翻平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种超低型升降侧翻平台。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种超低型升降侧翻平台，包括底板；其特征是还包括安装在底板上的升降侧翻机构以及安装在升降侧翻机构上的平台；所述平台上设有与升降侧翻机构连接的侧板以及用于阻挡的后板。

进一步优选的，所述升降侧翻机构包含安装在底板和侧板上两侧的升降燕尾板和侧翻燕尾板以及活动安装在升降燕尾板和侧翻燕尾板之间的剪叉臂。

进一步优选的，所述升降燕尾板上活动安装有油缸固定套，所述油缸固定套上活动安装有油缸支撑臂和升降油缸，所述升降油缸上安装有升降活塞杆；所述剪叉臂上还安装有顶杆，所述升降活塞杆与顶杆活动连接。

进一步优选的，所述油缸支撑臂上固定安装有侧翻油缸闷头，所述侧翻油缸闷头上安装有侧翻油缸，所述侧翻油缸上安装有侧翻活塞杆，所述侧翻活塞杆与侧翻燕尾板活动连接。

进一步优选的，所述剪叉臂上还安装有若干低放限位开关，所述底板上还安装有行程开关。

进一步优选的，所述剪叉臂与剪叉臂之间安装有连接杆。

进一步优选的，所述油缸支撑臂和剪叉臂上还设有若干加强板。

本实用新型通过侧板的设置用于与升降侧翻平台连接，从而可以将平台设置成与地面贴合，从而便于推车进出，无需导向板，节省麻烦；通过升降侧翻机构的设置，既能完成直线升降工作，还能使平台进行侧翻，便于拿取货物。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的另一视角结构示意图；

附图3是本实用新型的局部剖结构示意图。

图例说明：1、底板；2、升降侧翻机构；21、升降燕尾板；22、侧翻燕尾板；23、剪叉臂；24、油缸固定套；25、油缸支撑臂；26、升降油缸；27、升降活塞杆；28、顶杆；3、平台；4、侧板；5、后板；6、侧翻油缸闷头；61、侧翻油缸；62、侧翻活塞杆；7、低放限位开关；8、行程开关；9、连接杆；10、加强板。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种超低型升降侧翻平台做进一步的说明。

参阅图1-2中所示，本实施例的一种超低型升降侧翻平台，包括底板1；其特征是还包括安装在底板1上的升降侧翻机构2以及安装在升降侧翻机构2上的平台3；所述平台3上设有与升降侧翻机构2连接的侧板4以及用于阻挡的后板5；通过侧板4的设置用于与升降侧翻机构2连接，从而可以将平台3设置成与地面贴合，从而便于推车进出，无需导向板，节省麻烦；通过升降侧翻机构2的设置，既能完成直线升降工作，还能使平台3进行侧翻，便于拿取货物；通过后板5的设置，对平台3上的物品进行限位，在平台3进行侧翻时对平台3上的物品起限位作用，避免因倾斜而导致物品掉落损坏。

进一步，参阅图1-2中所示，所述升降侧翻机构2包含安装在底板1和侧板4上两侧的升降燕尾板21和侧翻燕尾板22以及活动安装在升降燕尾板21和侧翻燕尾板22之间的剪叉臂23；通过升降燕尾板21和侧翻燕尾板22的设置，便于活动连接剪叉臂，通过剪叉臂起连接支撑作用。

进一步，参阅图1-3中所示，所述升降燕尾板21上活动安装有油缸固定套24，所述油缸固定套24上活动安装有油缸支撑臂25和升降油缸26，所述升降油缸26上安装有升降活塞杆27；所述剪叉臂23上还安装有顶杆28，所述升降活塞杆27与顶杆28活动连接；通过在剪叉臂上设置顶杆，使升降油缸上的升降活塞杆与顶杆连接，通过升降活塞杆的伸缩带动剪叉臂以剪叉臂与升降燕尾板21的连接处为基点进行转动，从而完成平台3的升降工作。

进一步，参阅图1-3中所示，所述油缸支撑臂25上固定安装有侧翻油缸闷头6，所述侧翻油缸闷头6上安装有侧翻油缸61，所述侧翻油缸61上安装有侧翻活塞杆62，所述侧翻活塞杆62与侧翻燕尾板22活动连接；通过侧翻油缸闷头的设置，固定连接侧翻油缸和油缸支撑臂；通过侧翻活塞杆与侧翻燕尾板22活动连接，在侧翻活塞杆62在通过侧翻油缸61进行伸缩动作时，带动平台3以侧翻燕尾板22与剪叉臂23的连接点为基点进行转动，从而完成平台3的倾斜。

进一步，参阅图1中所示，所述剪叉臂23上还安装有若干低放限位开关7，所述底板1上还安装有行程开关8；通过低放限位开关7的设置，限定平台3倾倒的角度，通过行程开关8的设置，限定平台3的最低下降位置，避免超程。

进一步，参阅图1-3中所示，所述剪叉臂23与剪叉臂23之间安装有连接杆9，通过连接杆9的设置，增加两侧剪叉臂23的稳定性，从而提高平台3升降以及倾斜时的稳定性。

进一步，参阅图1和图3中所示，所述油缸支撑臂25和剪叉臂23上还设有若干加强板10；通过若干加强板10的设置，增加油缸支撑臂25和剪叉臂23的强度，提高稳定性，增加使用寿命。

本实用新型的工作过程：参阅图1-3中所示，首先将升降油缸26和侧翻油缸61通过管路连接液压站；使用时，操作人员将推车推至平台3上或者将物品通过叉车或者人工搬运至平台3，然后控制液压站同时对两侧的升降油缸26供油，升降油缸26伸出升降活塞杆27，升降活塞杆27通过推动顶杆28带动剪叉臂23以剪叉臂23与升降燕尾板21的连接处为基点进行转动，从而带动平台3上升，当上升至所需高度时，液压站停止对升降油缸26供油；此时如不需将平台3进行侧翻，即可将推车直接拉出，或者将货物搬出；如需平台3进行侧翻，则通过控制液压站对侧翻油缸61进行供油，侧翻油缸61伸出侧翻活塞杆62，侧翻活塞杆62对侧翻燕尾板22施加推力，侧翻燕尾板22带动平台3以侧翻燕尾板22与剪叉臂23的连接处为基点进行转动，从而使平台3进行侧翻。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

Claims

1.一种超低型升降侧翻平台，包括底板（1）；其特征是还包括安装在底板（1）上的升降侧翻机构（2）以及安装在升降侧翻机构（2）上的平台（3）；所述平台（3）上设有与升降侧翻机构（2）连接的侧板（4）以及用于阻挡的后板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种超低型升降侧翻平台，其特征在于：所述升降侧翻机构（2）包含安装在底板（1）和侧板（4）上两侧的升降燕尾板（21）和侧翻燕尾板（22）以及活动安装在升降燕尾板（21）和侧翻燕尾板（22）之间的剪叉臂（23）。

3.根据权利要求2所述的一种超低型升降侧翻平台，其特征在于：所述升降燕尾板（21）上活动安装有油缸固定套（24），所述油缸固定套（24）上活动安装有油缸支撑臂（25）和升降油缸（26），所述升降油缸（26）上安装有升降活塞杆（27）；所述剪叉臂（23）上还安装有顶杆（28），所述升降活塞杆（27）与顶杆（28）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种超低型升降侧翻平台，其特征在于：所述油缸支撑臂（25）上固定安装有侧翻油缸闷头（6），所述侧翻油缸闷头（6）上安装有侧翻油缸（61），所述侧翻油缸（61）上安装有侧翻活塞杆（62），所述侧翻活塞杆（62）与侧翻燕尾板（22）活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种超低型升降侧翻平台，其特征在于：所述剪叉臂（23）上还安装有若干低放限位开关（7），所述底板（1）上还安装有行程开关（8）。

6.根据权利要求2所述的一种超低型升降侧翻平台，其特征在于：所述剪叉臂（23）与剪叉臂（23）之间安装有连接杆（9）。

7.根据权利要求3所述的一种超低型升降侧翻平台，其特征在于：所述油缸支撑臂（25）和剪叉臂（23）上还设有若干加强板（10）。