CN214087362U - 一种轨道式起重机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道式起重机底座，底座板下表面两侧的外端对称设置有外侧支撑腿，外侧支撑腿下表面所开的轮槽内设置有若干外侧滚轮，底座板下表面靠近中间的位置对称设置有两个内侧支撑腿，内侧支撑腿下表面所开的轮槽内设置有若干内侧滚轮，两个内侧支撑腿之间设置有若干第一横梁，第一横梁与内侧支撑腿连接处设置有若干内侧加强板，位于同一侧的外侧支撑腿和内侧支撑腿之间设置有若干第二横梁，第二横梁与外侧支撑腿及内侧支撑腿之间设置有外侧加强板，该实用新型结构合理，通过内侧支撑腿可保证底座板不会变形，通过第一横梁及对应的内侧加强板、第二横梁及对应的外侧加强板，整体强度进一步提高，保证底座的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道式起重机底座技术领域，具体为一种轨道式起重机底座。
背景技术
目前轨道式起重机底座大多存在中间强度较差，使用一端时间后，底座容易发生变形，并且整体强度也不够，从而影响使用寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轨道式起重机底座，底座板下表面对称设置有外侧支撑腿及内侧支撑腿，通过内侧支撑腿可保证底座板不会变形，并且底座板位于内侧支撑腿之间设置有若干第一横梁及对应的内侧加强板，位于同侧的外侧支撑腿及内侧支撑腿之间设置有第二横梁及对应的外侧加强板，整体强度进一步提高，保证底座的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道式起重机底座，包括底座板、外侧支撑腿、外侧滚轮、内侧支撑腿、内侧滚轮、第一横梁、内侧加强板、第二横梁及外侧加强板，所述底座板下表面两侧的外端对称设置有外侧支撑腿，所述外侧支撑腿下表面开设有轮槽，所述外侧支撑腿下表面所开的轮槽内设置有若干外侧滚轮，所述底座板下表面靠近中间的位置对称设置有两个内侧支撑腿，所述内侧支撑腿下表面开设有轮槽，所述内侧支撑腿下表面所开的轮槽内设置有若干内侧滚轮，两个所述内侧支撑腿之间设置有若干第一横梁，所述第一横梁与内侧支撑腿连接处设置有若干内侧加强板，位于同一侧的外侧支撑腿和内侧支撑腿之间设置有若干第二横梁，所述第二横梁与外侧支撑腿及内侧支撑腿之间设置有外侧加强板。
优选的，所述底座板中间位置设置有凸起板，所述凸起板与起重机主体相连。
优选的，所述外侧支撑腿及内侧支撑腿位于轮槽两侧均贯穿开设有若干轴孔，所述外侧滚轮及内侧滚轮分别通过轮轴设置于外侧支撑腿及内侧支撑腿的轮槽内。
优选的，所述外侧滚轮及内侧滚轮分别与轨道相配合。
优选的，所述内侧加强板及外侧加强板均为三角板结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
底座板下表面对称设置有外侧支撑腿及内侧支撑腿，通过内侧支撑腿可保证底座板不会变形，并且底座板位于内侧支撑腿之间设置有若干第一横梁及对应的内侧加强板，位于同侧的外侧支撑腿及内侧支撑腿之间设置有第二横梁及对应的外侧加强板，整体强度进一步提高，保证底座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中：底座板1、外侧支撑腿2、外侧滚轮3、内侧支撑腿4、内侧滚轮5、第一横梁6、内侧加强板7、第二横梁8、外侧加强板9、凸起板10、轨道11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道式起重机底座，包括底座板1、外侧支撑腿2、外侧滚轮3、内侧支撑腿4、内侧滚轮5、第一横梁6、内侧加强板7、第二横梁8及外侧加强板9，底座板1中间位置设置有凸起板10，凸起板10与起重机主体相连，底座板1下表面两侧的外端对称设置有外侧支撑腿2，外侧支撑腿2下表面开设有轮槽，外侧支撑腿2下表面所开的轮槽内设置有若干外侧滚轮3，底座板1下表面靠近中间的位置对称设置有两个内侧支撑腿4，内侧支撑腿4下表面开设有轮槽，内侧支撑腿4下表面所开的轮槽内设置有若干内侧滚轮5，外侧支撑腿2及内侧支撑腿4位于轮槽两侧均贯穿开设有若干轴孔，外侧滚轮3及内侧滚轮5分别通过轮轴设置于外侧支撑腿2及内侧支撑腿4的轮槽内，外侧滚轮3及内侧滚轮5分别与轨道11相配合，两个内侧支撑腿4之间设置有若干第一横梁6，第一横梁6与内侧支撑腿4连接处设置有若干内侧加强板7，位于同一侧的外侧支撑腿2和内侧支撑腿4之间设置有若干第二横梁8，第二横梁8与外侧支撑腿2及内侧支撑腿4之间设置有外侧加强板9，内侧加强板7及外侧加强板9均为三角板结构。
使用方法及原理：将多个第一横梁6平行布置于两个内侧支撑腿4之间，并将每个第一横梁6的两侧均焊接内侧加强板7，内侧加强板7还与内侧支撑腿4焊接，将多个第二横梁8平行布置于同一侧的内侧支撑腿4和外侧支撑腿2之间，并降每个第二横梁8的两侧分别焊接外侧加强板9，并降外侧加强板9与同侧的外侧支撑腿2及内侧支撑腿4焊接，最后将多个外侧滚轮3设置于外侧支撑体的轮槽内，将多个内侧滚轮5设置于内侧支撑体的轮槽内，完成整体的组装，将外侧滚轮3及内侧滚轮5放置在预设在地面的轨道11内。本实用新型结构合理，底座板1下表面对称设置有外侧支撑腿2及内侧支撑腿4，通过内侧支撑腿4可保证底座板1不会变形，并且底座板1位于内侧支撑腿4之间设置有若干第一横梁6及对应的内侧加强板7，位于同侧的外侧支撑腿2及内侧支撑腿4之间设置有第二横梁8及对应的外侧加强板9，整体强度进一步提高，保证底座的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轨道式起重机底座，其特征在于：包括底座板（1）、外侧支撑腿（2）、外侧滚轮（3）、内侧支撑腿（4）、内侧滚轮（5）、第一横梁（6）、内侧加强板（7）、第二横梁（8）及外侧加强板（9），所述底座板（1）下表面两侧的外端对称设置有外侧支撑腿（2），所述外侧支撑腿（2）下表面开设有轮槽，所述外侧支撑腿（2）下表面所开的轮槽内设置有若干外侧滚轮（3），所述底座板（1）下表面靠近中间的位置对称设置有两个内侧支撑腿（4），所述内侧支撑腿（4）下表面开设有轮槽，所述内侧支撑腿（4）下表面所开的轮槽内设置有若干内侧滚轮（5），两个所述内侧支撑腿（4）之间设置有若干第一横梁（6），所述第一横梁（6）与内侧支撑腿（4）连接处设置有若干内侧加强板（7），位于同一侧的外侧支撑腿（2）和内侧支撑腿（4）之间设置有若干第二横梁（8），所述第二横梁（8）与外侧支撑腿（2）及内侧支撑腿（4）之间设置有外侧加强板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式起重机底座，其特征在于：所述底座板（1）中间位置设置有凸起板（10），所述凸起板（10）与起重机主体相连。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式起重机底座，其特征在于：所述外侧支撑腿（2）及内侧支撑腿（4）位于轮槽两侧均贯穿开设有若干轴孔，所述外侧滚轮（3）及内侧滚轮（5）分别通过轮轴设置于外侧支撑腿（2）及内侧支撑腿（4）的轮槽内。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式起重机底座，其特征在于：所述外侧滚轮（3）及内侧滚轮（5）分别与轨道（11）相配合。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式起重机底座，其特征在于：所述内侧加强板（7）及外侧加强板（9）均为三角板结构。
Priority Applications (1)
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| CN202023126858.2U CN214087362U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种轨道式起重机底座 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023126858.2U patent/CN214087362U/zh active Active
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