CN214086838U - 一种新型纤维布生产用收取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纤维布生产用收取装置，属于纤维布生产技术领域，包括固定架，所述固定架的中部转动连接有转盘，且转盘的动力头贯横向伸出固定架的一侧，所述转盘的动力头外端嵌合连接有电机的动力输出端，且电机的输入端电性连接外部电源，所述转盘背离动力头的盘体中部横向伸出有转轴，且转轴的两侧对称焊接有矩形座，且矩形座的顶端开设有座槽，所述座槽底部两侧的矩形座内壁处开设有滑槽，在固定架一侧支撑台表面开设下沉槽，将收集箱底端的底块嵌入下沉槽内进行固定，当转盘的转轴外端组件套接卷筒卷取纤维布时，纤维布表面的线头和杂物因向下落入收集箱顶端进行统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维布技术领域，尤其涉及一种新型纤维布生产用收取装置。
背景技术
纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等。在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压。
专利号CN201820818481.0公开一种玻璃纤维布切边绳收取装置，包括：导轮：将切边绳导向至吸引设备；吸引设备：吸引切边绳至卷取轮，所述吸引设备与所述导轮相对应且相互配合；这样防止因张力过大，导致切边绳断裂，切边时出现切边不良，不仅提高了玻璃纤维布切边效率，而且降低了生产成本，提高了生产效益。
1、现有纤维布生产用收取装置在收卷碳纤维布时，需要将卷筒套在收取装置的转轴上，而收取装置的转轴尺寸固定，只能嵌合单一内径尺寸的卷筒，不能嵌合不同尺寸的卷筒进行布料卷取，为此，我们提出一种新型纤维布生产用收取装置。
2、现有纤维布生产用收取装置在收卷碳纤维布时，一些纤维布的线头等边角杂物容易向收取装置底部表面掉落堆积，而这种收取装置缺乏对纤维布边角料的收集箱，为此，我们提出一种新型纤维布生产用收取装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型纤维布生产用收取装置，在转盘转轴外侧焊接矩形座，矩形座的座槽内嵌入弧形板底端的L形滑块和底柱，L形滑块底端有横块在滑槽内上下滑动，而底柱借助环板压着弹簧向座槽内压去，按压弧形板使其受力压迫L形滑块向滑槽的底端滑动，从而缩小了弧形板与矩形座之间的距离，也使得弹簧受力收缩积攒弹力，此时将卷筒套在转轴两侧的弧形板表面，然后弹簧失去压力回弹支撑底柱和弧形板向上撑住卷筒，将纤维布在卷筒表面缠绕后开启电机的电源，电机通电带着转盘和弧形板外侧的卷筒同步转动卷取纤维布，弹簧可以多次受力压缩到不同长度，使得弧形板与矩形座之间的距离可以多次调节，从而适应不同内径的纤维布卷筒，在固定架一侧支撑台表面开设下沉槽，将收集箱底端的底块嵌入下沉槽内进行固定，当转盘的转轴外端组件套接卷筒卷取纤维布时，纤维布表面的线头和杂物因向下落入收集箱顶端进行统一收集。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种新型纤维布生产用收取装置，包括固定架，所述固定架的中部转动连接有转盘，且转盘的动力头贯横向伸出固定架的一侧，所述转盘的动力头外端嵌合连接有电机的动力输出端，且电机的输入端电性连接外部电源，所述转盘背离动力头的盘体中部横向伸出有转轴，且转轴的两侧对称焊接有矩形座，且矩形座的顶端开设有座槽，所述座槽底部两侧的矩形座内壁处开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有L形滑块的底端横块，所述L形滑块向上伸出滑槽的顶端槽口处，且L形滑块对称焊接于弧形板的底端，所述L形滑块之间的弧形板底端伸出有底柱，且底柱的中部固定连接有环板，所述环板下方的底柱底端嵌合连接有弹簧，且弹簧嵌合于座槽槽壁底端的卡座内，所述转轴下方的固定架表面焊接有支撑台，且支撑台的表面开设有下沉槽，所述下沉槽内嵌入有收集箱底端的底块。
可选的，所述固定架和支撑台的底端固定连接有承接板。
可选的，所述电机可拆卸连接于托板的表面，且托板焊接于固定架的表面一侧。
可选的，所述收集箱的顶端箱体设置为无盖箱口。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在转盘转轴外侧焊接矩形座，矩形座的座槽内嵌入弧形板底端的L形滑块和底柱，L形滑块底端有横块在滑槽内上下滑动，而底柱借助环板压着弹簧向座槽内压去，按压弧形板使其受力压迫L形滑块向滑槽的底端滑动，从而缩小了弧形板与矩形座之间的距离，也使得弹簧受力收缩积攒弹力，此时将卷筒套在转轴两侧的弧形板表面，然后弹簧失去压力回弹支撑底柱和弧形板向上撑住卷筒，将纤维布在卷筒表面缠绕后开启电机的电源，电机通电带着转盘和弧形板外侧的卷筒同步转动卷取纤维布，弹簧可以多次受力压缩到不同长度，使得弧形板与矩形座之间的距离可以多次调节，从而适应不同内径的纤维布卷筒，解决了现有纤维布生产用收取装置的转轴尺寸固定不能适应不同内径尺寸卷筒的问题。
2、本实用新型通过在固定架一侧支撑台表面开设下沉槽，将收集箱底端的底块嵌入下沉槽内进行固定，当转盘的转轴外端组件套接卷筒卷取纤维布时，纤维布表面的线头和杂物因向下落入收集箱顶端进行统一收集，解决了现有纤维布生产用收取装置缺乏纤维布线头收集结构的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种新型纤维布生产用收取装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种新型纤维布生产用收取装置的矩形座剖视图。
图中：1、固定架；2、转盘；3、电机；4、托板；5、转轴；6、矩形座； 7、座槽；8、滑槽；9、L形滑块；10、弧形板；11、底柱；12、环板；13、弹簧；14、支撑台；15、下沉槽；16、底块；17、收集箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种新型纤维布生产用收取装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型纤维布生产用收取装置，包括固定架1，所述固定架1的中部转动连接有转盘2，且转盘2的动力头贯横向伸出固定架1的一侧，所述转盘2的动力头外端嵌合连接有电机 3的动力输出端，且电机3的输入端电性连接外部电源，所述转盘2背离动力头的盘体中部横向伸出有转轴5，且转轴5的两侧对称焊接有矩形座6，且矩形座6的顶端开设有座槽7，所述座槽7底部两侧的矩形座6内壁处开设有滑槽8，且滑槽8内滑动连接有L形滑块9的底端横块，所述L形滑块9向上伸出滑槽8的顶端槽口处，且L形滑块9对称焊接于弧形板10的底端，所述L形滑块9之间的弧形板10底端伸出有底柱11，且底柱11的中部固定连接有环板12，所述环板12下方的底柱11底端嵌合连接有弹簧13，且弹簧13嵌合于座槽7槽壁底端的卡座内，所述转轴5下方的固定架1表面焊接有支撑台 14，且支撑台14的表面开设有下沉槽15，所述下沉槽15内嵌入有收集箱17 底端的底块16。
示例的，在转盘2转轴5外侧焊接矩形座6，矩形座6的座槽7内嵌入弧形板10底端的L形滑块9和底柱11，L形滑块9底端有横块在滑槽8内上下滑动，而底柱11借助环板12压着弹簧13向座槽7内压去，按压弧形板10使其受力压迫L形滑块9向滑槽8的底端滑动，从而缩小了弧形板10与矩形座6之间的距离，也使得弹簧13受力收缩积攒弹力，此时将卷筒套在转轴5两侧的弧形板10表面，然后弹簧13失去压力回弹支撑底柱11和弧形板10向上撑住卷筒，将纤维布在卷筒表面缠绕后开启电机3的电源，电机3通电带着转盘 2和弧形板10外侧的卷筒同步转动卷取纤维布，弹簧8可以多次受力压缩到不同长度，使得弧形板10与矩形座6之间的距离可以多次调节，从而适应不同内径的纤维布卷筒，在固定架1一侧支撑台14表面开设下沉槽15，将收集箱 17底端的底块16嵌入下沉槽15内进行固定，当转盘2的转轴5外端组件套接卷筒卷取纤维布时，纤维布表面的线头和杂物因向下落入收集箱17顶端进行统一收集。
参考图1所示，所述固定架1和支撑台14的底端固定连接有承接板。
示例的，承接板对固定架1和支撑台14进行支撑。
参考图1所示，所述电机3可拆卸连接于托板4的表面，且托板4焊接于固定架1的表面一侧。
示例的，固定架1外侧的托板4对电机3进行支撑。
参考图1所示，所述收集箱17的顶端箱体设置为无盖箱口。
示例的，无盖箱口的收集箱17顶端可以直接落入纤维布线头和杂物。
本实用新型为一种新型纤维布生产用收取装置，在转盘2转轴5外侧焊接矩形座6，矩形座6的座槽7内嵌入弧形板10底端的L形滑块9和底柱11，L 形滑块9底端有横块在滑槽8内上下滑动，而底柱11借助环板12压着弹簧13 向座槽7内压去，按压弧形板10使其受力压迫L形滑块9向滑槽8的底端滑动，从而缩小了弧形板10与矩形座6之间的距离，也使得弹簧13受力收缩积攒弹力，此时将卷筒套在转轴5两侧的弧形板10表面，然后弹簧13失去压力回弹支撑底柱11和弧形板10向上撑住卷筒，将纤维布在卷筒表面缠绕后开启电机3的电源，电机3通电带着转盘2和弧形板10外侧的卷筒同步转动卷取纤维布，弹簧8可以多次受力压缩到不同长度，使得弧形板10与矩形座6之间的距离可以多次调节，从而适应不同内径的纤维布卷筒，在固定架1一侧支撑台14表面开设下沉槽15，将收集箱17底端的底块16嵌入下沉槽15内进行固定，当转盘2的转轴5外端组件套接卷筒卷取纤维布时，纤维布表面的线头和杂物因向下落入收集箱17顶端进行统一收集。
需要说明的是，本实用新型为一种新型纤维布生产用收取装置，包括固定架1、转盘2、电机3、托板4、转轴5、矩形座6、座槽7、滑槽8、L形滑块 9、弧形板10、底柱11、环板12、弹簧13、支撑台14、下沉槽15、底块16、收集箱17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种新型纤维布生产用收取装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的中部转动连接有转盘(2)，且转盘(2)的动力头贯横向伸出固定架(1)的一侧，所述转盘(2)的动力头外端嵌合连接有电机(3)的动力输出端，且电机(3)的输入端电性连接外部电源，所述转盘(2)背离动力头的盘体中部横向伸出有转轴(5)，且转轴(5)的两侧对称焊接有矩形座(6)，且矩形座(6)的顶端开设有座槽(7)，所述座槽(7)底部两侧的矩形座(6)内壁处开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内滑动连接有L形滑块(9)的底端横块，所述L形滑块(9)向上伸出滑槽(8)的顶端槽口处，且L形滑块(9)对称焊接于弧形板(10)的底端，所述L形滑块(9)之间的弧形板(10)底端伸出有底柱(11)，且底柱(11)的中部固定连接有环板(12)，所述环板(12)下方的底柱(11)底端嵌合连接有弹簧(13)，且弹簧(13)嵌合于座槽(7)槽壁底端的卡座内，所述转轴(5)下方的固定架(1)表面焊接有支撑台(14)，且支撑台(14)的表面开设有下沉槽(15)，所述下沉槽(15)内嵌入有收集箱(17)底端的底块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纤维布生产用收取装置，其特征在于：所述固定架(1)和支撑台(14)的底端固定连接有承接板。
3.根据权利要求1所述的一种新型纤维布生产用收取装置，其特征在于：所述电机(3)可拆卸连接于托板(4)的表面，且托板(4)焊接于固定架(1)的表面一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型纤维布生产用收取装置，其特征在于：所述收集箱(17)的顶端箱体设置为无盖箱口。
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| CN202022437495.8U CN214086838U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种新型纤维布生产用收取装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114955651A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 孙松 | 导电薄膜的制备设备 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022437495.8U patent/CN214086838U/zh not_active Expired - Fee Related
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