CN214086364U - 一种塑料瓶加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料瓶加工用上料装置。所述塑料瓶加工用上料装置包括底座和传送带,所述底座的顶部固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相对的一侧之间转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有两个转动板。本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置,通过液压缸伸缩推动连接杆,连接杆推动两个转动板转动,转动板通过两个主推杆的一端推动安装板转动,安装板推动两个从推杆,两个从推杆的一端向上推动两个固定块,从而推动两个连接板以和两个左立板的连接处为转动点转动并升起,进而使传送带的一端升起,以此实现根据搅拌箱进料口的高度对传送带一端的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工领域,尤其涉及一种塑料瓶加工用上料装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
塑料瓶在制作中,需要将其所需混合的原料放入搅拌箱搅拌,大多现有的帮助原料投入搅拌箱内的方式都是使用传送带送入,但是,不同搅拌箱进料口的所处高度不一,大多传送带在使用中无法根据进料口的高度对其一端的高度进行调节,使用起来具有一定的局限性。
因此,有必要提供一种塑料瓶加工用上料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料瓶加工用上料装置,解决了大多传送带在使用中无法根据进料口的高度对其一端的高度进行调节,使用起来具有一定的局限性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置包括底座和传送带,所述底座的顶部固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相对的一侧之间转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有两个转动板,两个所述转动板相离的一侧均转动连接有主推杆,两个所述转动板相对的一侧之间固定连接有连接杆,所述底座的顶部且位于两个所述第一支撑板的左侧固定连接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板相对的一侧均转动连接有安装板,两个所述安装板相离的一侧均转动连接有从推杆,所述底座的顶部且位于两个所述第一支撑板的右侧固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有液压缸;
两个主推杆的一端分别转动连接在两个安装板相离的一侧,液压缸通过现有技术与外部控制电源连接,液压缸伸缩杆的一端转动连接在连接杆的外表面,连接杆处于转动板上远离转杆的位置。
优选的,所述底座的顶部且位于两个所述第二支撑板的左侧固定连接有两个左立板,所述底座的顶部且位于两个所述固定板的右侧设置有两个右立板,传送带转动连接在两个左立板和两个右立板之间,两个右立板的底端与底座的顶部接触但不与底座的顶部固定连接。
优选的,两个所述左立板相离的一侧均转动连接有连接板,两个所述连接板的底部均固定连接有固定块,两个从推杆的一端分别转动连接在两个固定块相离的一侧,两个连接板的一端分别转动连接在两个右立板相离的一侧,两个固定块较靠近左立板。
优选的,所述底座的底部固定连接有四个万向轮,所述传送带的外表面设置有若干个挡板,挡板用于防止原料的掉落。
优选的,所述底座的正面和背面均设置有两个限位装置,所述限位装置包括安装块和滑动柱,所述滑动柱的底部固定连接有重力块,四个安装块分别两两固定连接在底座的正面和背面,滑动柱滑动连接在安装块的内部,重力块的底部设置有防滑垫。
优选的,所述滑动柱的两侧均固定连接有限位块,所述滑动柱的外表面固定连接有防脱板,滑动柱的顶部固定连接有提拉把手。
优选的,所述安装块的内部设置有方槽,所述方槽内壁的两侧均设置有凹槽,所述滑动柱的外表面设置有弹簧,弹簧和重力块均处于安装块的底部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置具有如下有益效果:
(1)、本实用新型提供一种塑料瓶加工用上料装置,通过液压缸伸缩推动连接杆,连接杆推动两个转动板转动,转动板通过两个主推杆的一端推动安装板转动,安装板推动两个从推杆,两个从推杆的一端向上推动两个固定块,从而推动两个连接板以和两个左立板的连接处为转动点转动并升起,进而使传送带的一端升起,以此实现根据搅拌箱进料口的高度对传送带一端的高度进行调节;
(2)、本实用新型提供一种塑料瓶加工用上料装置,通过拉动提拉把手将滑动柱拉起,从而将限位块从凹槽内部抽出,转动滑动柱,使两个限位块对应方槽,随后松开提拉把手,重力块自身重力带动滑动柱下移,重力块下移至地面,以此将装置限位,防止装置移动对上料造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1左视的结构示意图;
图3为图1所示安装块的三维结构示意图。
图中标号:1、底座;2、传送带;3、第一支撑板;4、转杆;5、转动板;6、主推杆;7、连接杆;8、第二支撑板;9、安装板;10、从推杆;11、固定板;12、液压缸;13、左立板;14、右立板;15、连接板;16、固定块;17、万向轮;18、挡板;19、限位装置;191、安装块;192、滑动柱;193、重力块;194、限位块;195、防脱板;196、方槽;197、凹槽;198、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1左视的结构示意图;图3为图1所示安装块的三维结构示意图。塑料瓶加工用上料装置包括底座1和传送带2,所述底座1的顶部固定连接有两个第一支撑板3,两个所述第一支撑板3相对的一侧之间转动连接有转杆4,所述转杆4的外表面固定连接有两个转动板5,两个所述转动板5相离的一侧均转动连接有主推杆6,两个所述转动板5相对的一侧之间固定连接有连接杆7,所述底座1的顶部且位于两个所述第一支撑板3的左侧固定连接有两个第二支撑板8,两个所述第二支撑板8相对的一侧均转动连接有安装板9,两个所述安装板9相离的一侧均转动连接有从推杆10,所述底座1的顶部且位于两个所述第一支撑板3的右侧固定连接有两个固定板11,两个所述固定板11相对的一侧之间转动连接有液压缸12;
两个主推杆6的一端分别转动连接在两个安装板9相离的一侧,液压缸12通过现有技术与外部控制电源连接,液压缸12伸缩杆的一端转动连接在连接杆7的外表面,连接杆7处于转动板5上远离转杆4的位置。
所述底座1的顶部且位于两个所述第二支撑板8的左侧固定连接有两个左立板13,所述底座1的顶部且位于两个所述固定板11的右侧设置有两个右立板14,传送带2转动连接在两个左立板13和两个右立板14之间,两个右立板14的底端与底座1的顶部接触但不与底座1的顶部固定连接。
两个所述左立板13相离的一侧均转动连接有连接板15,两个所述连接板15的底部均固定连接有固定块16,两个从推杆10的一端分别转动连接在两个固定块16相离的一侧,两个连接板15的一端分别转动连接在两个右立板14相离的一侧,两个固定块16较靠近左立板13。
所述底座1的底部固定连接有四个万向轮17,所述传送带2的外表面设置有若干个挡板18,挡板18用于防止原料的掉落。
所述底座1的正面和背面均设置有两个限位装置19,所述限位装置19包括安装块191和滑动柱192,所述滑动柱192的底部固定连接有重力块193,四个安装块191分别两两固定连接在底座1的正面和背面,滑动柱192滑动连接在安装块191的内部,重力块193的底部设置有防滑垫。
所述滑动柱192的两侧均固定连接有限位块194,所述滑动柱192的外表面固定连接有防脱板195,滑动柱192的顶部固定连接有提拉把手。
所述安装块191的内部设置有方槽196,所述方槽196内壁的两侧均设置有凹槽197,所述滑动柱192的外表面设置有弹簧198,弹簧198和重力块193均处于安装块191的底部。
本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置的工作原理如下:
通过液压缸12伸缩推动连接杆7移动,连接杆7推动两个转动板5以转杆4为转动点转动,转动板5转动推动两个主推杆6的一端伸出,两个主推杆6的一端推动安装板9以和第二支撑板8的连接点为转点转动,安装板9推动两个从推杆10,两个从推杆10的一端向上推动两个固定块16,从而推动两个连接板15以和两个左立板13的连接处为转动点转动并升起,进而使传送带2的一端升起,以此实现根据搅拌箱进料口的高度对传送带2一端的高度进行调节;
通过拉动提拉把手将滑动柱192拉起,从而将限位块194从凹槽197内部抽出,转动滑动柱192,使两个限位块194对应方槽196,随后松开提拉把手,重力块193自身重力带动滑动柱192下移,重力块193下移至地面,以此将装置限位,防止装置移动对上料造成影响,需要移动装置时,通过提拉把手将滑动柱192向上拉动,两个限位块194拉至安装块191的顶部,转动滑动柱192使限位块194卡至凹槽197内部,以此带动重力块193脱离地面,方便装置移动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料瓶加工用上料装置具有如下有益效果:
通过液压缸12伸缩推动连接杆7,连接杆7推动两个转动板5转动,转动板5通过两个主推杆6的一端推动安装板9转动,安装板9推动两个从推杆10,两个从推杆10的一端向上推动两个固定块16,从而推动两个连接板15以和两个左立板13的连接处为转动点转动并升起,进而使传送带2的一端升起,以此实现根据搅拌箱进料口的高度对传送带2一端的高度进行调节;
通过拉动提拉把手将滑动柱192拉起,从而将限位块194从凹槽197内部抽出,转动滑动柱192,使两个限位块194对应方槽196,随后松开提拉把手,重力块193自身重力带动滑动柱192下移,重力块193下移至地面,以此将装置限位,防止装置移动对上料造成影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料瓶加工用上料装置,包括底座(1)和传送带(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个第一支撑板(3),两个所述第一支撑板(3)相对的一侧之间转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的外表面固定连接有两个转动板(5),两个所述转动板(5)相离的一侧均转动连接有主推杆(6),两个所述转动板(5)相对的一侧之间固定连接有连接杆(7),所述底座(1)的顶部且位于两个所述第一支撑板(3)的左侧固定连接有两个第二支撑板(8),两个所述第二支撑板(8)相对的一侧均转动连接有安装板(9),两个所述安装板(9)相离的一侧均转动连接有从推杆(10),所述底座(1)的顶部且位于两个所述第一支撑板(3)的右侧固定连接有两个固定板(11),两个所述固定板(11)相对的一侧之间转动连接有液压缸(12)。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用上料装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部且位于两个所述第二支撑板(8)的左侧固定连接有两个左立板(13),所述底座(1)的顶部且位于两个所述固定板(11)的右侧设置有两个右立板(14)。
3.根据权利要求2所述的塑料瓶加工用上料装置,其特征在于,两个所述左立板(13)相离的一侧均转动连接有连接板(15),两个所述连接板(15)的底部均固定连接有固定块(16)。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用上料装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有四个万向轮(17),所述传送带(2)的外表面设置有若干个挡板(18)。
5.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用上料装置,其特征在于,所述底座(1)的正面和背面均设置有两个限位装置(19),所述限位装置(19)包括安装块(191)和滑动柱(192),所述滑动柱(192)的底部固定连接有重力块(193)。
6.根据权利要求 5所述的塑料瓶加工用上料装置,其特征在于,所述滑动柱(192)的两侧均固定连接有限位块(194),所述滑动柱(192)的外表面固定连接有防脱板(195)。
7.根据权利要求5所述的塑料瓶加工用上料装置,其特征在于,所述安装块(191)的内部设置有方槽(196),所述方槽(196)内壁的两侧均设置有凹槽(197),所述滑动柱(192)的外表面设置有弹簧(198)。
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