CN214086279U - 一种芯片振动供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯片振动供料设备,包括组装平台,组装平台上设置有振动盘和振动轨道,振动轨道端部设置有供料组件,组装平台一侧设置有升降投料仓;供料组件包括台阶托料条,台阶托料条与供料伸缩气缸连接,台阶托料条与振动轨道呈90度设置,台阶托料条两侧设置有固定限位板和活动限位;升降投料仓包括固定支架,固定支架上设置有升降支架,升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件,升降支架上设置有翻转平台,翻转平台上设置有上料箱,上料箱上还设置有出料口,上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸;振动盘上方还设置有接料槽板,接料槽板与出料口配合投料。本实用新型方便人工投料,并且适合狭窄空间供料使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料供料设备领域,具体涉及一种芯片振动供料设备。
背景技术
印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修。目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
在线路板自动化组装制备工序中,线路板上的芯片、电阻电容等均需要进行自动供料,因此当需要集中供料时,存在空间拥挤等问题,特别是对于普通芯片而言,其具有两排长引脚,需要更多的空间,并且由于空间受限,供料用的振动盘设计位置较高,导致人工投料不便,影响使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种芯片振动供料设备,方便人工投料,并且适合狭窄空间供料使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种芯片振动供料设备,包括组装平台,所述组装平台上设置有振动盘和振动轨道,所述振动轨道端部设置有供料组件,所述组装平台一侧设置有升降投料仓;
所述供料组件包括台阶托料条,所述台阶托料条与供料伸缩气缸连接,所述台阶托料条与振动轨道呈90度设置,所述台阶托料条位于振动轨道轴向相对的一侧上设置有固定限位板,所述台阶托料条的托料面上还设置有活动限位板,所述活动限位板与避让气缸连接,所述台阶托料条、固定限位板和活动限位板配合形成入料空间;
所述升降投料仓包括固定支架,所述固定支架上设置有升降支架,所述升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件,所述升降支架上设置有翻转平台,所述翻转平台上设置有上料箱,所述上料箱内设置有折弯导向面板,所述折弯导向面板底部设置有振动器,所述上料箱上还设置有出料口,所述上料箱上相对应的两个外表面上对称还设置有翻转轴和限位轴,所述翻转轴与轴连板连接,所述轴连板固定在翻转平台上,所述限位轴一侧的翻转平台上设置有限位板,所述限位板上设置有翻转限位槽,所述限位轴伸入翻转限位槽内设置,所述上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸;
所述振动盘上方还设置有接料槽板,所述接料槽板与出料口配合投料。
进一步地,所述台阶托料条的托料面上设置有真空孔。
进一步地,所述台阶托料条内设置有真空通道。
进一步地,所述升降支架底部设置有橡胶缓冲柱。
进一步地,所述折弯导向面板周边上卡设有缓冲条。
进一步地,所述上料箱上设置有盖子。
进一步地,所述出料口上设置有出料导向嘴。
本实用新型的有益效果:
1、台阶托料条能够将芯片送入狭窄的空间内进行供料,满足上料需求。
2、升降的方式能够保证人工投料时,无需举高操作,因此操作难度低,也不会出现芯片高处掉落的事故,安全可靠,上料箱能够被翻转油缸顶起旋转,从而可以将芯片引导下料,其中折弯导向面板起到良好的导向供料效果,并且通过振动器,辅助下料,不存在卡料问题,顺畅可靠。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的升降投料仓结构示意图;
图3是本实用新型的升降投料仓下料时的状态示意图;
图4是本实用新型的供料组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图4所示,本实用新型的芯片振动供料设备的一实施例,包括组装平台1,组装平台上设置有振动盘2和振动轨道3,振动轨道端部设置有供料组件4,组装平台一侧设置有升降投料仓5;升降投料仓将芯片间断的补充投入至振动盘内,振动盘配合振动轨道将芯片送入供料组件内,供料组件将单个芯片送至自动化设备的抓取部上,完成供料。
供料组件包括台阶托料条6,台阶托料条与供料伸缩气缸连接,台阶托料条与振动轨道呈90度设置,台阶托料条位于振动轨道轴向相对的一侧上设置有固定限位板7,台阶托料条的托料面上还设置有活动限位板8,活动限位板与避让气缸9连接,台阶托料条、固定限位板和活动限位板配合形成入料空间;芯片被送入入料空间内后,由避让气缸带动活动限位板移动,从而保证台阶托料条移动方向没有阻挡,随后台阶托料条伸出,带着芯片移动,台阶托料条结构细长,适合伸入狭窄空间内,因此便于供料;优选的,在台阶托料条的托料面上设置有用于吸附芯片的真空孔17,通过真空孔,能够将芯片吸附在台阶托料条上,移动时不会发生掉落的问题。还在台阶托料条的托料面上设置有用于吸附芯片的真空孔61,通过真空孔,能够将芯片吸附在台阶托料条上,移动时不会发生掉落的问题。在台阶托料条内设置有真空通道,为真空孔提供真空吸力,真空通道通过在台阶托料条侧向钻孔的方式形成,多个钻孔贯通形成通道,钻孔位于侧边处采用螺钉等进行封堵,制备简单快捷,最后真空通道通过外接接头和软管与真空源连接即可,外接接头和软管可以设置在,台阶托料条底部,避免出现移动干涉,当然也可以设置在上部,此时活动限位板的移动量需要超过上述结构的高度。
上述的升降投料仓包括固定支架11,固定支架上设置有升降支架12,升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件13,升降支架上设置有翻转平台14,翻转平台上设置有上料箱15,上料箱内设置有折弯导向面板16,折弯导向面板底部设置有振动器,上料箱上还设置有出料口18,上料箱上相对应的两个外表面上对称还设置有翻转轴19和限位轴110,翻转轴与轴连板111连接,轴连板固定在翻转平台上,限位轴一侧的翻转平台上设置有限位板112,限位板上设置有翻转限位槽113,限位轴伸入翻转限位槽内设置,上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸。
使用时,升降支架处于最低位置,此时上料箱高度低,通过人工投料,无需举高操作,可以安全快速的将芯片投入上料箱内,随后由丝杆升降组件带动升降支架上升至最顶部,升降支架则带动翻转平台上升,即带着上料箱上升,到位后,通过翻转油缸伸出,将上料箱尾部顶升向上,由于翻转轴的设置,上料箱会沿着翻转轴转动,转动的同时,限位轴也在限位板的翻转限位槽内移动,限位轴移动的上限位为翻转限位槽顶部,上料箱倾斜后,内部的芯片因倾斜而从出料口滑落,实现对振动盘的下料效果;在上述倾斜下料的过程中,还通过振动器辅助芯片移动,避免芯片卡滞,保证下料顺畅度。并且还在升降支架底部设置有橡胶缓冲柱,在下降到最低位时,橡胶缓冲柱起到缓冲支撑效果,减少对丝杆升降组件的伤害。在折弯导向面板周边上卡设有缓冲条,折弯导向面板能够减小与上料箱内壁之间的间隙,并且保证振动效果。出料口上设置有出料导向嘴,芯片振动下料时,起到导向效果,精准的落入接料槽板内,接料槽板10设置在振动盘上方,接料槽板与出料口配合投料,即与出料导向嘴配合。还在上料箱上设置有盖子,避免因芯片投放过多而导致掉落。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种芯片振动供料设备,其特征在于,包括组装平台,所述组装平台上设置有振动盘和振动轨道,所述振动轨道端部设置有供料组件,所述组装平台一侧设置有升降投料仓;
所述供料组件包括台阶托料条,所述台阶托料条与供料伸缩气缸连接,所述台阶托料条与振动轨道呈90度设置,所述台阶托料条位于振动轨道轴向相对的一侧上设置有固定限位板,所述台阶托料条的托料面上还设置有活动限位板,所述活动限位板与避让气缸连接,所述台阶托料条、固定限位板和活动限位板配合形成入料空间;
所述升降投料仓包括固定支架,所述固定支架上设置有升降支架,所述升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件,所述升降支架上设置有翻转平台,所述翻转平台上设置有上料箱,所述上料箱内设置有折弯导向面板,所述折弯导向面板底部设置有振动器,所述上料箱上还设置有出料口,所述上料箱上相对应的两个外表面上对称还设置有翻转轴和限位轴,所述翻转轴与轴连板连接,所述轴连板固定在翻转平台上,所述限位轴一侧的翻转平台上设置有限位板,所述限位板上设置有翻转限位槽,所述限位轴伸入翻转限位槽内设置,所述上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸;
所述振动盘上方还设置有接料槽板,所述接料槽板与出料口配合投料。
2.如权利要求1所述的芯片振动供料设备,其特征在于,所述台阶托料条的托料面上设置有真空孔。
3.如权利要求2所述的芯片振动供料设备,其特征在于,所述台阶托料条内设置有真空通道。
4.如权利要求1所述的芯片振动供料设备,其特征在于,所述升降支架底部设置有橡胶缓冲柱。
5.如权利要求1所述的芯片振动供料设备,其特征在于,所述折弯导向面板周边上卡设有缓冲条。
6.如权利要求1所述的芯片振动供料设备,其特征在于,所述上料箱上设置有盖子。
7.如权利要求1所述的芯片振动供料设备,其特征在于,所述出料口上设置有出料导向嘴。
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CN202023265492.7U Active CN214086279U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种芯片振动供料设备 |
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- 2020-12-30 CN CN202023265492.7U patent/CN214086279U/zh active Active
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