CN214085135U - 一种切膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切膜设备。本实用新型技术方案的切膜设备包括安装件和刀具，安装件内设置有发热体，用以加热安装件，刀具设置于安装件上，且刀具的刀口凸设于安装件，安装件上设置有两个加热部，两个加热部分别设置于刀具的两侧，加热部位于安装件的表面上，其中，刀具用于切割包装有待包装产品的至少两层膜层，切割后的膜层分别形成位于刀具两侧的两个切割端，没来那个过切割端均是至少两层膜层的切割端，加热部分别加热位于刀具两侧的两个切割端，以使切割端位置的两层膜层加热使之相互固定，形成一密封连接，下一待包装产品包裹于连膜层之后即形成两层膜层，切膜设备再进行切割和加热的循环操作，完成自动包装，提升包装效率。

Description

一种切膜设备

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种切膜设备。

背景技术

现有的电视机在包装段采用人工包裹膜层，容易导致膜层损坏，在膜层的切割后要进行再一次的封装操作，工序复杂且包装效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种切膜设备，旨在解决采用人工包装工序复杂导致包装效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种切膜设备，所述切膜设备包括：

安装件，所述安装件内设置有发热体，以加热所述安装件；

刀具，所述刀具设置于所述安装件上且所述刀具的刀口凸设于所述安装件，所述刀具两侧的所述安装件部分形成有两个加热部；

其中，所述刀具用于切割叠设的至少两层膜层，两个所述加热部分别用于加热被所述刀具切割后的膜层形成两个切割端，以使所述切割端位置处的至少两层膜层相互固定。

具体地，所述刀具包括：

固定部，所述固定部嵌入所述安装件内；

切割部，所述刀口设置于切割部上，所述切割部凸设于所述安装件。

具体地，所述安装件包括：

安装槽，所述安装槽设置于所述安装件一安装表面上，所述固定部设置于安装槽的槽底，所述切割部凸设于所述安装表面上，所述安装槽将所述安装表面分割形成两个所述加热部。

具体地，所述固定部开设多个固定孔，所述安装件开设有多个与所述固定孔对应设置的穿孔，所述切膜设备还包括：

多个紧固件，一所述紧固件分别穿过一所述固定孔以及对应的所述穿孔，以将所述固定部与所述安装件固定。

具体地，所述安装件为条状的实心金属管材，所述安装件的径向截面为矩形或圆形。

具体地，所述固定部和所述切割部的长度小于等于所述安装件的长度。

具体地，多个所述穿孔沿所述安装件的长度方向分布，多个所述固定孔沿所述固定部的长度方向分布。

具体地，所述切膜设备还包括：

防护罩，所述防护罩可拆卸地套设于所述安装件上，所述防护罩开设有有一开口，所述切割部与所述加热部设置于所述开口处。

具体地，所述切膜设备还包括：

架体，所述安装件设置于所述架体上，所述安装件带动所述刀具向所述膜层运动以切割所述膜层，并在切割完毕后带动所述刀具回位。

具体地，至少两层所述膜层用于对待包装产品进行包装，所述切膜设备还包括：

传送装置，所述传送装置用于传送所述待包装产品；

两个辊轴，两个所述辊轴转动设置于所述架体上并分别设置于所述传送装置的两侧，两个所述辊轴用于输出两层所述膜层，两层所述膜层的切割端被所述加热部加热而形成固定连接，所述传送装置将所述待包装产品传送至与所述膜层抵接后，所述待包装产品推动所述膜层，以使两层所述膜层覆盖所述待包装产品的两个相背表面，在所述待包装产品越过所述刀具后，所述安装件带动所述刀具向所述膜层运动以切割所述膜层。

本实用新型技术方案通过安装件和刀具来解决采用人工包装工序复杂导致包装效率低的技术问题。切膜设备包括安装件和刀具，安装件内设置有发热体，用以加热安装件，刀具设置于安装件上，且刀具的刀口凸设于安装件，安装件上设置有两个加热部，两个加热部分别设置于刀具的两侧，加热部位于安装件的表面上，其中，刀具用于切割包装有待包装产品的至少两层膜层，切割后的膜层分别形成位于刀具两侧的两个切割端，没来那个过切割端均是至少两层膜层的切割端，加热部分别加热位于刀具两侧的两个切割端，以使切割端位置的两层膜层加热使之相互固定，形成一密封连接。本实用新型的切膜设备安装有发热体，可在切割之后对切割端加热并固定切割端的连接，使两层膜层的切割端连接成为一连接膜层，下一待包装产品包裹于连膜层之后即形成两层膜层，切膜设备再进行切割和加热的循环操作，完成自动包装，提升包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型切膜设备一实施例的径向截面结构示意图；

图2为本实用新型切膜设备一实施例的安装件和其径向截面结构示意图；

图3为本实用新型切膜设备一实施例的刀具和其径向截面结构示意图；

图4为本实用新型的切膜设备一实施例及其径向截面结构示意图；

图5为本实用新型的切膜设备一实施例的安装件的径向结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	切膜设备	10	安装件
11	安装表面	12	发热体
				13	加热部	14	切角面
15	斜切线	20	刀具
				21	固定部	22	切割部
23	刀口	A	安装槽
				B	固定孔	C	穿孔
D	连接槽	E	加热槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种切膜设备100。

如图1至图4所示，所述切膜设备100包括：安装件10，所述安装件10内设置有发热体12，以加热所述安装件10；刀具20，所述刀具20设置于所述安装件10上且所述刀具20的刀口23凸设于所述安装件10，所述刀具20两侧的所述安装件10部分形成有两个加热部13；其中，所述刀具20用于切割叠设的至少两层膜层，两个所述加热部13分别用于加热被所述刀具20切割后的膜层形成两个切割端，以使所述切割端位置处的至少两层膜层相互固定。

在实际应用的包装产线上，切膜设备100设置于产线待包装产品传输路径的一切割工位上，待包装产品包膜之后，设定切膜设备100向下移动靠近膜层并切膜，切割完成之后向上移动回位，等待下一待包装产品包膜之后再进行下一次的切膜设备100向下运动进行切割操作。

本实施例中，切膜设备100包括安装件10和刀具20，安装件10内设置有发热体12，用以加热安装件10，刀具20设置于安装件10上，且刀具20的刀口23凸设于安装件10，安装件10上设置有两个加热部13，两个加热部13分别设置于刀具20的两侧，加热部13位于安装件10的表面上，其中，刀具20用于切割包装有待包装产品的至少两层膜层，切割后的膜层形成两个切割端，两个切割端分别位于刀具20的两侧，每个切割端均为至少两层膜层的切割端，加热部13分别加热位于刀具20两侧的两个切割端，以使切割端位置的两层膜层加热并相互固定，形成一密封连接。本实用新型的切膜设备100安装有发热体12，可在切割之后对切割端加热并固定切割端的连接，使两层膜层的切割端连接成为一连接膜层，下一待包装产品包裹于连接膜层之后即形成两层膜层，切膜设备100再进行切割和加热的循环操作，完成自动包装，提升包装效率。

可以理解的是，待包装产品在包装时，每一待包装产品均具有一前包端和一后包端，前包端先靠近并抵接连接膜层，再利用传送的推动力使待包装产品继续传送，连接膜层在前包端继续传送下包裹住待包装产品的上、下相背离的两个表面，直至后包端也被连接膜层完全包裹，此时包裹的待包装产品传送越过刀具20和安装件10，因连接膜层包裹待包装产品的上、下两个面，使得连接膜层位于后包端的一侧形成两层膜层，切膜设备100向下运动进行切割位于待包装产品后包端的两层膜层，在刀口23的两端形成有两个切割端，加热部13加热切割端，使得两个切割端的两层膜层被加热形成固定连接，位于待包装产品后包端的切割端加热连接后将待包装产品全面包裹并继续传送，位于刀具20另一侧的切割端加热使两层膜层连接呈上述的连接膜层，以包裹下一待包装产品的前包端，以此循环切割加热，完成自动包膜的过程。

可以理解的是，安装件10上开设有加热槽E，发热体12设置于加热槽E内部，加热槽E沿着安装件10长度延伸方向设置，加热槽E可一端贯穿安装件10或两端全部贯穿安装件10，为了保证发热体12能有效将安装件10快速加热并维持热度，加热槽E两端贯穿安装件10设置，且发热体12与安装件10可拆卸连接，发热体12可更换。

具体地，所述刀具20包括：固定部21，所述固定部21嵌入所述安装件10内；切割部22，所述刀口23设置于切割部22上，所述切割部22凸设于所述安装件10。

本实施例中，刀具20包括固定部21和切割部22，固定部21设置于安装件10内，固定部21与安装件10嵌合连接，刀口23设置于切割部22上，切割部22凸设于安装件10上，即刀口23的位置超出了安装件10安装刀具20的外表面，切割部22凸设于安装件10的设置使得刀口23顺利切割两层膜层，在刀口23切割之后，两个加热部13即抵接位于刀口23两侧的两个切割端并瞬间完成加热，使得每一个切割端的两层膜层均固定连接，则位于待包装产品一侧的切割端经加热部13加热固定连接使到包装产品在传送方向上形成全包裹，位于刀口23远离待包装产品一侧的另一切割端经加热部13加热固定连接形成一连接膜层，用以下一件待包装产品的包装使用。

具体地，所述安装件10包括：安装槽A，所述安装槽A设置于所述安装件10一安装表面11上，所述固定部21设置于安装槽A的槽底，所述切割部22凸设于所述安装表面11上，所述安装槽A将所述安装表面11分割形成两个所述加热部13。

本实施例中，安装件10包括安装槽A，安装槽A开设位于安装件10的一安装表面11上，刀具20的固定部21设置于安装槽A内，且刀具20远离刀口23的一端与安装槽A的槽底抵接，切割部22凸设于安装表面11上，安装槽A沿安装件10的长度方向延伸，安装槽A的槽口将安装表面11分呈两部分一形成两个加热部13，切割部22切割两层膜层，加热部13用以加热切割后的两个切割端，使两个切割端分别独立形成固定连接。

可以理解的是，安装表面11上形成有两个加热部13，且安装表面11远离安装槽A的槽口处分别设置有一切角面14，切角面14的设置使得安装部与两层膜层的接触面积变小，有效节省膜层材料。如图1-图2和图4-图5所示，在径向截面图示上，切角面14为一斜切线15。

具体地，所述固定部21开设多个固定孔B，所述安装件10开设有多个与所述固定孔B对应设置的穿孔C，所述切膜设备100还包括：多个紧固件(图中未示出)，一所述紧固件分别穿过一所述固定孔B以及对应的所述穿孔C，以将所述固定部21与所述安装件10固定。

本实施例中，在刀具20的长度方向上，固定部21开设有多个固定孔B，在安装件10的长度延伸方向上，安装件10开设有多个于固定孔B对应设置的穿孔C，固定部21设置于安装槽A内，则开设于安装件10上的穿孔C均贯穿安装槽A的槽壁，且位于安装槽A两侧槽壁上的多个穿孔C对称设置，切膜设备100还包括多个紧固件，一紧固件穿设于对称设置的两个穿孔C和一固定孔B之间，多个紧固件对应多个固定孔B和穿孔C设置，用以稳定固定刀具20于安装件10内。

可以理解的是，多个紧固件为多个螺栓，多个螺栓与多个固定孔B和对应的穿孔C紧固连接，以固定刀具20于安装槽A内。

具体地，所述安装件10为条状的实心金属管材，所述安装件10的径向截面为矩形或圆形。

具体地，所述固定部21和所述切割部22的长度小于等于所述安装件10的长度。

本实施例中，安装件10为条状的实心金属管材，实心金属管材的径向截面为矩形或者圆形，即安装件10采用圆通或者方通金属型材，安装件10的长度延伸方向与待包装产品的传输方向垂直，待包装产品的传输方向为两层膜层的长度方向，则安装件10的长度延伸方向与两层膜层的宽度延伸方向平行，安装件10和刀具20的长度均大于等于两层膜层的宽度，使得刀口23可以完全切割两层膜层，加热部13可完全加热两个切割端，其中，固定部21和切割部22的长度小于等于安装件10的长度。

可以理解的是，安装件10上开设有安装槽A、加热孔以及连接槽D之后，安装件10也可根据实际需求进行部分裁缺设置，如图5所示，为一安装件10的一实施例，裁缺部分是为了配合安装其他部件等。

具体地，多个所述穿孔C沿所述安装件10的长度方向分布，多个所述固定孔B沿所述固定部21的长度方向分布。

本实施例中，安装件10的长度方向与待包装产品的传输方向相互垂直，且安装件10的长度方向与连接膜层相互平行，上述多个穿孔C沿着安装件10的长度方向设置，开设于刀具20的固定部21上的多个固定孔B对应沿固定部21的长度方向分布，即为多个固定孔B沿刀具20的长度方向延伸设置，且多个固定孔B间隔设置，同时对应固定孔B设置的多个穿孔C也是间隔设置。

具体地，所述切膜设备100还包括：防护罩(图中未示出)，所述防护罩可拆卸地套设于所述安装件10上，所述防护罩开设有有一开口，所述切割部22与所述加热部13设置于所述开口处。

本实施例中，在实际应用中，切膜设备100还包括防护罩，防护罩可拆卸地套设于安装件10上，防护罩设置有一开口，用于使切割部22和两个加热部13设置于开口处，开口的设置使设置于安装件10上的切割部22等完全与两层膜层接触并切割，使两个加热部13能完全与两个切割部22接触并加热，在不影响切膜设备100的安装件10与刀具20的正常使用情况下，加以套设的保护罩，以保护高温的安装件10与刀具20，同时提供给产线实施人员以安全保障。

具体地，所述切膜设备100还包括：架体(图中未示出)，所述安装件10设置于所述架体上，所述安装件10带动所述刀具20向所述膜层运动以切割所述膜层，并在切割完毕后带动所述刀具20回位。

本实施例中，切膜设备100还包括架体，安装件10可移动地设置于架体上，安装件10和刀具20为同步移动，安装件10和刀具20可同步靠近或远离待包装产品和两层膜层，以切割包装待包装产品的两层膜层并使用加热部13加热切割产生的两个切割端，切割加热完成后安装件10连同刀具20同步远离待包装产品，包装完成的待包装产品继续传送至下一工位，同时进行下一个待包装产品的包膜和切膜操作。

可理解的是，安装件10上开设有一连接槽D，连接槽D开设于与安装表面11背离的一表面上，具体的安装件10上设置有连接槽D为一“T”型槽或一凹槽，用于架体和安装件10的安装使用。

具体地，至少两层所述膜层用于对待包装产品进行包装，所述切膜设备100还包括：传送装置，所述传送装置用于传送所述待包装产品；两个辊轴，两个所述辊轴转动设置于所述架体上并分别设置于所述传送装置的两侧，两个所述辊轴用于输出两层所述膜层，两层所述膜层的切割端被所述加热部13加热而形成固定连接，所述传送装置将所述待包装产品传送至与所述膜层抵接后，所述待包装产品推动所述膜层，以使两层所述膜层覆盖所述待包装产品的两个相背表面，在所述待包装产品越过所述刀具20后，所述安装件10带动所述刀具20向所述膜层运动以切割所述膜层。

本实施例中，至少两层膜层用于对待包装产品进行包装，切膜设备100还包括传送装置和两个辊轴，传送装置用于传送待包装产品，两个辊轴均转动设置于架体上，并分别设置于传送装置的两侧，两个辊轴用于输出两层膜层，两层膜层的切割端被加热部13加热而形成固定连接，形成上述一连接膜层，传送装置将待包装产品传送至与连接膜层抵接后，待包装产品推动连接膜层，待包装产品持续传输以使两层膜层覆盖待包装产品的两个相背表面，且使得连接膜层位于后包端的一侧形成两层膜层，在待包装产品的后包端越过刀具20后，安装件10带动刀具20向两层膜层运动以切割膜层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切膜设备，其特征在于，所述切膜设备包括：

安装件，所述安装件内设置有发热体，以加热所述安装件；

刀具，所述刀具设置于所述安装件上且所述刀具的刀口凸设于所述安装件，所述刀具两侧的所述安装件部分形成有两个加热部；

其中，所述刀具用于切割叠设的至少两层膜层，两个所述加热部分别用于加热被所述刀具切割后的膜层形成两个切割端，以使所述切割端位置处的至少两层膜层相互固定。

2.如权利要求1所述的切膜设备，其特征在于，所述刀具包括：

固定部，所述固定部嵌入所述安装件内；

切割部，所述刀口设置于切割部上，所述切割部凸设于所述安装件。

3.如权利要求2所述的切膜设备，其特征在于，所述安装件包括：

安装槽，所述安装槽设置于所述安装件一安装表面上，所述固定部设置于安装槽的槽底，所述切割部凸设于所述安装表面上，所述安装槽将所述安装表面分割形成两个所述加热部。

4.如权利要求3所述的切膜设备，其特征在于，所述固定部开设多个固定孔，所述安装件开设有多个与所述固定孔对应设置的穿孔，所述切膜设备还包括：

多个紧固件，一所述紧固件分别穿过一所述固定孔以及对应的所述穿孔，以将所述固定部与所述安装件固定。

5.如权利要求4所述的切膜设备，其特征在于，所述安装件为条状的实心金属管材，所述安装件的径向截面为矩形或圆形。

6.如权利要求5所述的切膜设备，其特征在于，所述固定部和所述切割部的长度小于等于所述安装件的长度。

7.如权利要求6所述的切膜设备，其特征在于，多个所述穿孔沿所述安装件的长度方向分布，多个所述固定孔沿所述固定部的长度方向分布。

8.如权利要求2至7任一项所述的切膜设备，其特征在于，所述切膜设备还包括：

防护罩，所述防护罩可拆卸地套设于所述安装件上，所述防护罩开设有有一开口，所述切割部与所述加热部设置于所述开口处。

9.如权利要求8所述的切膜设备，其特征在于，所述切膜设备还包括：

架体，所述安装件设置于所述架体上，所述安装件带动所述刀具向所述膜层运动以切割所述膜层，并在切割完毕后带动所述刀具回位。

10.如权利要求9所述的切膜设备，其特征在于，至少两层所述膜层用于对待包装产品进行包装，所述切膜设备还包括：

传送装置，所述传送装置用于传送所述待包装产品；

两个辊轴，两个所述辊轴转动设置于所述架体上并分别设置于所述传送装置的两侧，两个所述辊轴用于输出两层所述膜层，两层所述膜层的切割端被所述加热部加热而形成固定连接，所述传送装置将所述待包装产品传送至与所述膜层抵接后，所述待包装产品推动所述膜层，以使两层所述膜层覆盖所述待包装产品的两个相背表面，在所述待包装产品越过所述刀具后，所述安装件带动所述刀具向所述膜层运动以切割所述膜层。

Images