CN214084336U - 一种新型钢结构加工用减震型转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢结构加工用减震型转运设备，属于减震型转运技术领域，其包括外框，所述外框内壁的背面与固定框的背面固定连接，所述固定框的右侧面设置有第二滑套，所述第二滑套内设置有第二滑杆，所述固定框的左侧面与管道的出气端相连通，所述管道的进气端与放置框的上表面相连通，所述外框内壁的正面和内壁的背面均开设有第二滑槽。该新型钢结构加工用减震型转运设备，通过设置外框、挡板和连接块，本装置通过挡板对钢结构的水平移动进行限位，并且通过弹簧和橡胶板对本装置进行减震，保证钢结构在转运时能够通过挡板进行限位，并且能够通过弹簧进行减震，防止钢结构因颠簸从而相互碰撞导致损坏。

Description

一种新型钢结构加工用减震型转运设备

技术领域

本实用新型属于减震型转运技术领域，具体为一种新型钢结构加工用减震型转运设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，因此广泛应用与当下的建筑行业，但现有的钢结构在转运时是通过绳索捆绑进行固定，导致在转运的过程中因颠簸使得钢结构产生晃动从而相互碰撞，对钢结构造成损坏，因此需要一种新型钢结构加工用减震型转运设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型钢结构加工用减震型转运设备，解决了现有的钢结构在转运时是通过绳索捆绑进行固定，导致在转运的过程中因颠簸使得钢结构产生晃动从而相互碰撞，使得钢结构损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢结构加工用减震型转运设备，包括外框，所述外框内壁的背面与固定框的背面固定连接，所述固定框的右侧面设置有第二滑套，所述第二滑套内设置有第二滑杆，所述固定框的左侧面与管道的出气端相连通，所述管道的进气端与放置框的上表面相连通，所述外框内壁的正面和内壁的背面均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均设置有第二滑块，两个第二滑块的相对面分别与挡板的正面和背面固定连接。

所述挡板的右侧面与螺纹帽的左侧面固定连接，所述螺纹帽的内壁与螺纹柱的外表面螺纹连接，所述螺纹柱的底端设置有轴承，所述轴承的左侧面与外框的右侧面固定连接，所述外框的下表面与四个橡胶板的上表面固定连接，四个橡胶板的下表面与同一放置板的上表面固定连接。

所述放置板的上表面和外框的下表面均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均设置有第一滑块，两个第一滑块通过连接杆铰接，两个第一滑块相互远离的一面均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互远离的一端分别与对应的第一滑槽内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框的下表面设置有第一滑套，所述第一滑套内设置有第一滑杆，所述第一滑杆的右端与挡板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的左侧面与弹性组件的右端固定连接，所述弹性组件的左端与推板的右侧面固定连接，所述第二滑杆的右端与固定板的左侧面固定连接，所述固定板的下表面与外框内壁的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑套和第二滑套的形状均设置为矩形，所述第一滑杆和第二滑杆的形状分别与第一滑套和第二滑套的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置框的背面与连接块的正面固定连接，所述连接块的背面与外框内壁的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的左端与第一滑槽内壁的左侧面固定连接，所述弹簧的右端与第一滑块的左侧面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型钢结构加工用减震型转运设备，通过设置外框、放置板、放置框、挡板和连接块，工作人员将钢结构放置在固定板，此时工作人员转动螺纹柱，同时螺纹柱转动带动螺纹帽进行竖直移动，此时螺纹帽带动挡板进行竖直移动，此时挡板带动第一滑杆进行竖直移动，同时第一滑杆通过拉动空气带动第二滑杆进行水平移动，此时第二滑杆通过固定板带动钢结构进行水平移动，此时工作人员通过转动螺纹柱带动挡板竖直移动至与外框接触，同时弹性组件带动推板水平移动至与钢结构接触，此时弹簧带动第一滑块水平移动，同时橡胶板对外框进行支撑，本装置通过挡板对钢结构的水平移动进行限位，并且通过弹簧和橡胶板对本装置进行减震，保证钢结构在转运时能够通过挡板进行限位，并且能够通过弹簧进行减震，防止钢结构因颠簸从而相互碰撞导致损坏。

2、该新型钢结构加工用减震型转运设备，通过设置弹性组件，弹性组件推动推板水平移动至与钢结构接触，保证推板与钢结构接触时能够对钢结构的水平方向进行限位，保证钢结构能够稳定放置在固定板上。

3、该新型钢结构加工用减震型转运设备，通过设置螺纹柱和螺纹帽，工作人员转动螺纹柱带动螺纹帽进行竖直移动，保证螺纹帽能够带动挡板进行竖直移动，保证螺纹帽带动挡板竖直移动至与外框接触时能够对钢结构进行限位。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型挡板右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置框正视的剖面结构示意图；

图中：1外框、2放置板、3管道、4放置框、5连接块、6第一滑杆、7第一滑套、8固定板、9固定框、10橡胶板、11第二滑套、12第二滑杆、13螺纹柱、14第一滑槽、15第一滑块、16连接杆、17弹簧、18伸缩杆、19第二滑槽、20第二滑块、21挡板、22弹性组件、23推板、24轴承、25螺纹帽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢结构加工用减震型转运设备，包括外框1，外框1内壁的背面与固定框9的背面固定连接，固定框9的右侧面设置有第二滑套11，第二滑套11内设置有第二滑杆12，通过设置第二滑杆12和第二滑套11，第二滑杆12在第二滑套11内进行水平移动，保证第二滑杆12能够通过第二滑套11进行稳定的水平移动，固定框9的左侧面与管道3的出气端相连通，管道3的进气端与放置框4的上表面相连通，通过设置管道3，保证第一滑杆6能够通过管道3拉动空气带动第二滑杆12进行水平移动，外框1内壁的正面和内壁的背面均开设有第二滑槽19，两个第二滑槽19内均设置有第二滑块20，通过设置第二滑块20和第二滑槽19，第二滑块20在第二滑槽19内进行竖直移动，保证第二滑块20能够带动挡板21沿着第二滑槽19进行竖直移动，两个第二滑块20的相对面分别与挡板21的正面和背面固定连接，通过设置挡板21，第二滑块20带动挡板21进行竖直移动至与放置板2接触，保证挡板21能够对钢结构的水平方向进行限位。

挡板21的右侧面与螺纹帽25的左侧面固定连接，螺纹帽25的内壁与螺纹柱13的外表面螺纹连接，通过设置螺纹柱13和螺纹帽25，工作人员转动螺纹柱13带动螺纹帽25进行竖直移动，保证螺纹帽25能够带动挡板21进行竖直移动，螺纹柱13的底端设置有轴承24，通过设置轴承24，保证螺纹帽25能够通过轴承24进行稳定的转动，轴承24的左侧面与外框1的右侧面固定连接，外框1的下表面与四个橡胶板10的上表面固定连接，四个橡胶板10的下表面与同一放置板2的上表面固定连接，通过设置橡胶板10，保证橡胶板10能够对本装置进行支撑，防止本装置产生晃动。

放置板2的上表面和外框1的下表面均开设有第一滑槽14，两个第一滑槽14内均设置有第一滑块15，通过设置第一滑槽14和第一滑块15，第一滑块15在第一滑槽14内进行水平移动，保证第一滑块15能够在第一滑槽14内进行稳定的水平移动，两个第一滑块15通过连接杆16铰接，两个第一滑块15相互远离的一面均固定连接有伸缩杆18，两个伸缩杆18相互远离的一端分别与对应的第一滑槽14内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接。

具体的，如图1所示，放置框4的下表面设置有第一滑套7，第一滑套7内设置有第一滑杆6，第一滑杆6的右端与挡板21的左侧面固定连接，弹性组件22的左端与推板23的右侧面固定连接，通过设置弹性组件22，弹性组件22推动推板23水平移动至与钢结构接触，保证推板23与钢结构接触时能够对钢结构的水平方向进行限位，第二滑杆12的右端与固定板8的左侧面固定连接，固定板8的下表面与外框1内壁的下表面搭接。

具体的，如图2所示，第一滑杆6和第二滑杆12的形状分别与第一滑套7和第二滑套11的形状相适配，通过设置第一滑杆6和第一滑套7，第一滑杆6在第一滑套7内进行竖直移动，保证第一滑杆6能够在第一滑套7内进行稳定的竖直移动，放置框4的背面与连接块5的正面固定连接，连接块5的背面与外框1内壁的背面固定连接，伸缩杆18的外表面设置有弹簧17，弹簧17的左端与第一滑槽14内壁的左侧面固定连接，通过设置弹簧17和伸缩杆18，弹簧17通过伸缩杆18带动两侧第一滑块15相互靠近移动，保证弹簧17能够带动第一滑块15进行水平移动，从而为本装置提供减震效果，弹簧17的右端与第一滑块15的左侧面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、需要使用本装置时，首先工作人员将钢结构放置在固定板8，此时工作人员正向转动螺纹柱13带动螺纹帽25向下移动，同时螺纹帽25带动挡板21向下移动至与外框1接触，此时第一滑杆6通过管道3拉动空气带动第二滑杆12向左移动，同时第二滑杆12通过固定板8带动钢结构向左移动；

S2、此时弹性组件22推动推板23向左移动至与钢结构接触，此时推板23对钢结构进行限位，然后橡胶板10被压缩，此时两侧第一滑块15相互远离移动，同时弹簧17通过伸缩杆18推动两侧第一滑块15相互靠近移动，此时弹簧17对本装置进行减震；

S3、需要拿出钢结构时，此时工作人员反向转动螺纹柱13，此时螺纹柱13带动螺纹帽25向上移动，同时螺纹帽25带动挡板21向上移动，此时工作人员将钢结构拿出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型钢结构加工用减震型转运设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的背面与固定框(9)的背面固定连接，所述固定框(9)的右侧面设置有第二滑套(11)，所述第二滑套(11)内设置有第二滑杆(12)，所述固定框(9)的左侧面与管道(3)的出气端相连通，所述管道(3)的进气端与放置框(4)的上表面相连通，所述外框(1)内壁的正面和内壁的背面均开设有第二滑槽(19)，两个第二滑槽(19)内均设置有第二滑块(20)，两个第二滑块(20)的相对面分别与挡板(21)的正面和背面固定连接；

所述挡板(21)的右侧面与螺纹帽(25)的左侧面固定连接，所述螺纹帽(25)的内壁与螺纹柱(13)的外表面螺纹连接，所述螺纹柱(13)的底端设置有轴承(24)，所述轴承(24)的左侧面与外框(1)的右侧面固定连接，所述外框(1)的下表面与四个橡胶板(10)的上表面固定连接，四个橡胶板(10)的下表面与同一放置板(2)的上表面固定连接；

所述放置板(2)的上表面和外框(1)的下表面均开设有第一滑槽(14)，两个第一滑槽(14)内均设置有第一滑块(15)，两个第一滑块(15)通过连接杆(16)铰接，两个第一滑块(15)相互远离的一面均固定连接有伸缩杆(18)，两个伸缩杆(18)相互远离的一端分别与对应的第一滑槽(14)内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构加工用减震型转运设备，其特征在于：所述放置框(4)的下表面设置有第一滑套(7)，所述第一滑套(7)内设置有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的右端与挡板(21)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构加工用减震型转运设备，其特征在于：所述挡板(21)的左侧面与弹性组件(22)的右端固定连接，所述弹性组件(22)的左端与推板(23)的右侧面固定连接，所述第二滑杆(12)的右端与固定板(8)的左侧面固定连接，所述固定板(8)的下表面与外框(1)内壁的下表面搭接。

4.根据权利要求2所述的一种新型钢结构加工用减震型转运设备，其特征在于：所述第一滑套(7)和第二滑套(11)的形状均设置为矩形，所述第一滑杆(6)和第二滑杆(12)的形状分别与第一滑套(7)和第二滑套(11)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构加工用减震型转运设备，其特征在于：所述放置框(4)的背面与连接块(5)的正面固定连接，所述连接块(5)的背面与外框(1)内壁的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构加工用减震型转运设备，其特征在于：所述伸缩杆(18)的外表面设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左端与第一滑槽(14)内壁的左侧面固定连接，所述弹簧(17)的右端与第一滑块(15)的左侧面固定连接。

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