CN214082678U - 一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，包括工作台、第一正反电机、第二正反电机、下模和上模，所述工作台的底面螺栓固定有第一正反电机和第二正反电机，且工作台的顶面焊接连接有第二竖杆，并且工作台上贯穿有与其滚动轴承活动连接的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一正反电机和第二正反电机的输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆底端键连接，且第一螺纹杆贯穿冷却筒底端壁体并与冷却筒壁体之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶端与支撑板底面滚动轴承活动连接，且第一螺纹杆上套有波纹伸缩软管。该快速冷却的高效垃圾桶成型模具有效的提高了对下模和上模冷却效果，冷却效率大大提升，有利于快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾桶成型模具技术领域，具体为一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具。
背景技术
垃圾桶均通过注塑模具加工而成，但注塑成型后，需要对模具进行冷却，以便于快速脱模，目前的方式均是在模具内设置有散热孔槽，并在散热孔槽内通入冷却液，实现对模具的散热，但散热孔槽不仅增加了模具的设计难度，而且冷却液不能与模具完全接触，导致散热效率低，不利于快速脱模，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，以解决上述背景技术中提出的不仅增加了模具的设计难度，而且冷却液不能与模具完全接触，导致散热效率低，不利于快速脱模，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，包括工作台、第一正反电机、第二正反电机、下模和上模，所述工作台的底面螺栓固定有第一正反电机和第二正反电机，且工作台的顶面焊接连接有第二竖杆，并且工作台上贯穿有与其滚动轴承活动连接的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一正反电机和第二正反电机的输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆底端键连接，且第一螺纹杆贯穿冷却筒底端壁体并与冷却筒壁体之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶端与支撑板底面滚动轴承活动连接，且第一螺纹杆上套有波纹伸缩软管，所述波纹伸缩软管顶端与支撑板底面之间为密封粘接，且波纹伸缩软管底端与冷却筒内壁之间为密封粘接，所述支撑板上螺栓固定有下模，且支撑板上开设有通孔，并且支撑板上焊接连接有第一竖杆，所述上模和冷却筒的外壁上分别焊接连接有第二横板和第一横板，且上模的顶面开设有浇注口，所述上模底端表面垂直向上延伸形成有用于第一竖杆***的孔槽，并且上模上套有密封环，所述密封环与上模外壁之间为焊接连接，且密封环底面粘接有密封圈，并且密封环通过密封圈与支撑板顶面贴合，所述第一横板和第二横板上均贯穿有第二竖杆，且两者与第二竖杆之间为直线轴承活动连接，所述第二螺纹杆从第二横板中穿过并与第二横板之间为螺纹连接。
进一步的，所述冷却筒的顶面为开口状，且支撑板呈圆盘状，并且支撑板的直径小于冷却筒的内径。
进一步的，所述下模、上模、冷却筒和支撑板共轴心线，且下模和上模均呈底面为开口状的空心圆柱形结构。
进一步的，所述通孔以第一螺纹杆的轴心线呈环形分布，且通孔的分布半径与下模的内壁半径一致。
进一步的，所述第一竖杆和孔槽两者断面均呈圆形，且第一竖杆直径和孔槽内径一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速冷却的高效垃圾桶成型模具设置冷却筒，且冷却筒可以竖向移动，当注塑成型结束后，冷却筒向上移动，并使得下模和上模完全浸泡在冷却筒内的冷却液中，同时下模呈底面为开口状的空心圆柱形结构，这样冷却液可以与下模内部充分接触，同时冷却液可以与上模外壁充分接触，从而有效的提高了对下模和上模冷却效果，冷却效率大大提升，有利于快速脱模，同时此冷却方式，无需在下模和上模内部开设冷却孔槽，减小了下模和上模的设计难度，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型冷却筒俯视结构示意图；
图3是本实用新型下模和上模立体结构示意图；
图4是本实用新型图1中A点放大结构示意图
图中：1、工作台；2、第一正反电机；3、第二正反电机；4、第一螺纹杆；5、冷却筒；6、波纹伸缩软管；7、支撑板；8、下模；9、上模；10、通孔；11、第一竖杆；12、孔槽；13、密封环；14、第一横板；15、第二横板；16、第二竖杆；17、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，包括工作台1、第一正反电机2、第二正反电机3、下模8和上模9，工作台1的底面螺栓固定有第一正反电机2和第二正反电机3，且工作台1的顶面焊接连接有第二竖杆16，并且工作台1上贯穿有与其滚动轴承活动连接的第一螺纹杆4和第二螺纹杆17，第一正反电机2和第二正反电机3的输出轴分别与第一螺纹杆4和第二螺纹杆17底端键连接，且第一螺纹杆4贯穿冷却筒5底端壁体并与冷却筒5壁体之间为螺纹连接，第一螺纹杆4的顶端与支撑板7底面滚动轴承活动连接，且第一螺纹杆4上套有波纹伸缩软管6，波纹伸缩软管6顶端与支撑板7底面之间为密封粘接，且波纹伸缩软管6底端与冷却筒5内壁之间为密封粘接，支撑板7上螺栓固定有下模8，且支撑板7上开设有通孔10，并且支撑板7上焊接连接有第一竖杆11，上模9和冷却筒5的外壁上分别焊接连接有第二横板15和第一横板14，且上模9的顶面开设有浇注口，上模9底端表面垂直向上延伸形成有用于第一竖杆11***的孔槽12，并且上模9上套有密封环13，密封环13与上模9外壁之间为焊接连接，且密封环13底面粘接有密封圈，并且密封环13通过密封圈与支撑板7顶面贴合，第一横板14和第二横板15上均贯穿有第二竖杆16，且两者与第二竖杆16之间为直线轴承活动连接，第二螺纹杆17从第二横板15中穿过并与第二横板15之间为螺纹连接，波纹伸缩软管6的设计，使得冷却筒5内的冷却液不会从第一螺纹杆4和冷却筒5底端壁体之间的间隙中流出，避免造成冷却液浪费。
进一步的，冷却筒5的顶面为开口状，且支撑板7呈圆盘状，并且支撑板7的直径小于冷却筒5的内径，这样冷却筒5向上移动时，不会受到支撑板7的阻塞，保证了冷却筒5可以正常竖向移动。
进一步的，下模8、上模9、冷却筒5和支撑板7共轴心线，且下模8和上模9均呈底面为开口状的空心圆柱形结构，冷却筒5向上移动时，可以正好将下模8和上模9包裹其内，并使得下模8和上模9完全浸泡在冷却液当中，从而便于快速冷却。
进一步的，通孔10以第一螺纹杆4的轴心线呈环形分布，且通孔10的分布半径与下模8的内壁半径一致，通孔10的分布设计，使得下模8和上模9浸泡在冷却液内时，冷却液会通过通孔10进入至下模8的内部，从而可以与下模8的内壁接触，提高对下模8的冷却效果。
进一步的，第一竖杆11和孔槽12两者断面均呈圆形，且第一竖杆11直径和孔槽12内径一致，上模9通过第二横板15只能在第二竖杆16上竖向移动，无法进行轴向转动，这样当下模8和上模9合模后，下模8在第一竖杆11和孔槽12的限制下，也无法转动，这样保证了下模8和上模9两者处于固定状态，保证了垃圾桶的成型质量。
工作原理：使用时，在冷却筒5中倒入适量的冷却液，将第二正反电机3接入电源并驱动其运行，第二正反电机3带动第二螺纹杆17轴向转动，第二螺纹杆17通过第二横板15可以带动上模9顺着第二竖杆16向下移动与下模8合模，之后通过上模9上的浇注口进行浇注熔融塑料；
熔融塑料在上模9和下模8之间的成型腔中冷却凝固后，完成对垃圾桶的成型作业，之后将第一正反电机2接入电源并驱动其运行，第一正反电机2带动第一螺纹杆4转动，由于冷却筒5通过第一横板14只能顺着第二竖杆16垂直移动，这样第一螺纹杆4可以带动冷却筒5垂直向上移动，这样使得下模8和上模9完全浸泡在冷却液当中，可以快速冷却，冷却结束后，驱动冷却筒5复位，在驱动上模9上行，就可以将下模8上成型后的垃圾桶取出；
在冷却过程中，由于密封环13和密封圈的设计，使得冷却液不会进入至下模8和上模9之间，保证了垃圾桶的成型质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，包括工作台(1)、第一正反电机(2)、第二正反电机(3)、下模(8)和上模(9)，其特征在于：所述工作台(1)的底面螺栓固定有第一正反电机(2)和第二正反电机(3)，且工作台(1)的顶面焊接连接有第二竖杆(16)，并且工作台(1)上贯穿有与其滚动轴承活动连接的第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(17)，所述第一正反电机(2)和第二正反电机(3)的输出轴分别与第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(17)底端键连接，且第一螺纹杆(4)贯穿冷却筒(5)底端壁体并与冷却筒(5)壁体之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆(4)的顶端与支撑板(7)底面滚动轴承活动连接，且第一螺纹杆(4)上套有波纹伸缩软管(6)，所述波纹伸缩软管(6)顶端与支撑板(7)底面之间为密封粘接，且波纹伸缩软管(6)底端与冷却筒(5)内壁之间为密封粘接，所述支撑板(7)上螺栓固定有下模(8)，且支撑板(7)上开设有通孔(10)，并且支撑板(7)上焊接连接有第一竖杆(11)，所述上模(9)和冷却筒(5)的外壁上分别焊接连接有第二横板(15)和第一横板(14)，且上模(9)的顶面开设有浇注口，所述上模(9)底端表面垂直向上延伸形成有用于第一竖杆(11)***的孔槽(12)，并且上模(9)上套有密封环(13)，所述密封环(13)与上模(9)外壁之间为焊接连接，且密封环(13)底面粘接有密封圈，并且密封环(13)通过密封圈与支撑板(7)顶面贴合，所述第一横板(14)和第二横板(15)上均贯穿有第二竖杆(16)，且两者与第二竖杆(16)之间为直线轴承活动连接，所述第二螺纹杆(17)从第二横板(15)中穿过并与第二横板(15)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，其特征在于：所述冷却筒(5)的顶面为开口状，且支撑板(7)呈圆盘状，并且支撑板(7)的直径小于冷却筒(5)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，其特征在于：所述下模(8)、上模(9)、冷却筒(5)和支撑板(7)共轴心线，且下模(8)和上模(9)均呈底面为开口状的空心圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，其特征在于：所述通孔(10)以第一螺纹杆(4)的轴心线呈环形分布，且通孔(10)的分布半径与下模(8)的内壁半径一致。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的高效垃圾桶成型模具，其特征在于：所述第一竖杆(11)和孔槽(12)两者断面均呈圆形，且第一竖杆(11)直径和孔槽(12)内径一致。
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