CN214080931U - 一种螺母除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母除锈装置，涉及除锈装置技术领域，包括除锈机座，除锈机座的底面固定安装有底座，除锈机座的顶部通过连接铰链活动安装有密封盖板，除锈机座的内腔固定安装有除锈筒，除锈筒底面的中部开设有排屑口，除锈筒底面的中部固定安装有与排屑口为固定连接的除锈机壳。上述方案，集屑筒通过机壳本体顶面设置的导屑管配合排屑口与除锈筒的内腔相连通，再通过通风口让除锈机组与集屑筒的内腔相连通，在装置工作过程中，利用除锈机组配合隔热导风管以及除锈喷枪把螺母表面脱离的锈屑导入集屑筒的内腔，最后通过过滤网板配合过滤纱网把锈屑过滤回收，从而避免了锈屑四散难以清理的问题，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种螺母除锈装置。
背景技术
除锈，是指应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，现有的除锈工艺大致可分为以下几大类，即化学除锈、电化学除锈、机械除锈等，现有的机械除锈装置大多是通过砂轮打磨抛光除锈或抛丸喷砂除锈。
而砂轮打磨除锈和抛丸喷砂除锈大多用于大型工件，虽可用于小型工件除锈，但砂轮打磨除锈和抛丸喷砂除锈均会对工件造成损伤，降低了装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种螺母除锈装置，以解决砂轮打磨除锈和抛丸喷砂除锈大多用于大型工件，虽可用于小型工件除锈，但砂轮打磨除锈和抛丸喷砂除锈均会对工件造成损伤的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母除锈装置，包括除锈机座，所述除锈机座的底面固定安装有底座，所述除锈机座的顶部通过连接铰链活动安装有密封盖板，所述除锈机座的内腔固定安装有除锈筒，所述除锈筒底面的中部开设有排屑口，所述除锈筒底面的中部固定安装有与所述排屑口为固定连接的除锈机壳，所述除锈机壳内腔的中部固定安装有与所述排屑口相连通的过滤除屑筒，所述过滤除屑筒的左右两侧均固定安装有位于所述除锈机壳内腔的除锈机组，所述除锈机壳的左右两侧均固定安装有与所述除锈机组的输出端口为固定连接的隔热导风管，两个所述隔热导风管的顶端均固定连接有位于所述除锈筒内腔顶部的除锈喷枪。
优选地，所述除锈机壳包括机壳本体，所述机壳本体顶面的中部镶嵌安装有与所述排屑口的底端为固定连接的导屑管，所述机壳本体正面的中部活动安装有与所述过滤除屑筒相适配的排屑门。
优选地，所述过滤除屑筒包括集屑筒，所述集屑筒的内腔可拆卸安装有若干个并列等距分布的过滤网板，每个过滤网板的底端均固定安装有过滤纱网。
优选地，所述集屑筒的顶端与所述导屑管的底端为固定连接，所述集屑筒左右两侧面的底部均开设有与所述除锈机组的抽吸端口为固定连接的通风口。
优选地，所述除锈机组包括除锈机箱，所述除锈机箱的内腔固定安装有干冰清洗机，所述干冰清洗机的输出端与所述隔热导风管为固定连接，所述干冰清洗机的输入端与所述过滤除屑筒的内腔相连通。
优选地，所述隔热导风管为一体形成的双层真空隔热金属管，所述干冰清洗机通过所述隔热导风管与所述除锈喷枪为固定连接。
优选地，所述除锈喷枪通过所述隔热导风管悬置于所述除锈筒的顶部，所述除锈喷枪的喷射端口倾斜朝向于所述除锈筒底面的中部。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述集屑筒通过机壳本体顶面设置的导屑管配合排屑口与除锈筒的内腔相连通，再通过通风口让除锈机组与集屑筒的内腔相连通，在装置工作过程中，利用除锈机组配合隔热导风管以及除锈喷枪把螺母表面脱离的锈屑导入集屑筒的内腔，最后通过过滤网板配合过滤纱网把锈屑过滤回收，从而避免了锈屑四散难以清理的问题，提高了装置的实用性；所述除锈机箱内部的干冰清洗机通过隔热导风管与除锈喷枪相连通，在装置工作过程中，利用干冰清洗机配合隔热导风管与除锈喷枪向除锈筒内腔堆积的螺母喷射干冰颗粒，利用干冰气化产生的温差和体积变化差，让锈屑快速彻底的脱离螺母本体，从而实现无损除锈的效果，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的除锈机壳结构示意图；
图3为本实用新型的过滤除屑筒结构示意图；
图4为本实用新型的除锈机组结构示意图；
图5为本实用新型的隔热导风管结构示意图。
附图标记为：1、除锈机座；2、底座；3、密封盖板；4、除锈筒；5、排屑口；6、除锈机壳；7、过滤除屑筒；8、除锈机组；9、隔热导风管；10、除锈喷枪；61、机壳本体；62、导屑管；63、排屑门；71、集屑筒；72、过滤网板；73、过滤纱网；74、通风口；81、除锈机箱；82、干冰清洗机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种螺母除锈装置，包括除锈机座1，除锈机座1的底面固定安装有底座2，除锈机座1的顶部通过连接铰链活动安装有密封盖板3，除锈机座1的内腔固定安装有除锈筒4，除锈筒4底面的中部开设有排屑口5，除锈筒4底面的中部固定安装有与排屑口5为固定连接的除锈机壳6，除锈机壳6内腔的中部固定安装有与排屑口5相连通的过滤除屑筒7，过滤除屑筒7的左右两侧均固定安装有位于除锈机壳6内腔的除锈机组8，除锈机壳6的左右两侧均固定安装有与除锈机组8的输出端口为固定连接的隔热导风管9，两个隔热导风管9的顶端均固定连接有位于除锈筒4内腔顶部的除锈喷枪10。
如附图2和附图3，除锈机壳6包括机壳本体61，机壳本体61顶面的中部镶嵌安装有与排屑口5的底端为固定连接的导屑管62，机壳本体61正面的中部活动安装有与过滤除屑筒7相适配的排屑门63；过滤除屑筒7包括集屑筒71，集屑筒71的内腔可拆卸安装有若干个并列等距分布的过滤网板72，每个过滤网板72的底端均固定安装有过滤纱网73；集屑筒71的顶端与导屑管62的底端为固定连接，集屑筒71左右两侧面的底部均开设有与除锈机组8的抽吸端口为固定连接的通风口74。
具体的，集屑筒71通过机壳本体61顶面设置的导屑管62配合排屑口5与除锈筒4的内腔相连通，再通过通风口74让除锈机组8与集屑筒71的内腔相连通，在装置工作过程中，利用除锈机组8配合隔热导风管9以及除锈喷枪10把螺母表面脱离的锈屑导入集屑筒71的内腔，最后通过过滤网板72配合过滤纱网73把锈屑过滤回收，从而避免了锈屑四散难以清理的问题，提高了装置的实用性。
如附图4和附图5，除锈机组8包括除锈机箱81，除锈机箱81的内腔固定安装有干冰清洗机82，干冰清洗机82的输出端与隔热导风管9为固定连接，干冰清洗机82的输入端与过滤除屑筒7的内腔相连通；隔热导风管9为一体形成的双层真空隔热金属管，干冰清洗机82通过隔热导风管9与除锈喷枪10为固定连接；除锈喷枪10通过隔热导风管9悬置于除锈筒4的顶部，除锈喷枪10的喷射端口倾斜朝向于除锈筒4底面的中部。
具体的，除锈机箱81内部的干冰清洗机82通过隔热导风管9与除锈喷枪10相连通，在装置工作过程中，利用干冰清洗机82配合隔热导风管9与除锈喷枪10向除锈筒4内腔堆积的螺母喷射干冰颗粒，利用干冰气化产生的温差和体积变化差，让锈屑快速彻底的脱离螺母本体，从而实现无损除锈的效果，提高了装置的实用性。
本实用新型的工作过程如下：
集屑筒71通过机壳本体61顶面设置的导屑管62配合排屑口5与除锈筒4的内腔相连通，再通过通风口74让除锈机组8与集屑筒71的内腔相连通，在装置工作过程中，利用除锈机组8配合隔热导风管9以及除锈喷枪10把螺母表面脱离的锈屑导入集屑筒71的内腔，最后通过过滤网板72配合过滤纱网73把锈屑过滤回收，从而避免了锈屑四散难以清理的问题，提高了装置的实用性；
除锈机箱81内部的干冰清洗机82通过隔热导风管9与除锈喷枪10相连通，在装置工作过程中，利用干冰清洗机82配合隔热导风管9与除锈喷枪10向除锈筒4内腔堆积的螺母喷射干冰颗粒，利用干冰气化产生的温差和体积变化差，让锈屑快速彻底的脱离螺母本体，从而实现无损除锈的效果，提高了装置的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺母除锈装置，包括除锈机座(1)，所述除锈机座(1)的底面固定安装有底座(2)，所述除锈机座(1)的顶部通过连接铰链活动安装有密封盖板(3)，所述除锈机座(1)的内腔固定安装有除锈筒(4)，其特征在于，所述除锈筒(4)底面的中部开设有排屑口(5)，所述除锈筒(4)底面的中部固定安装有与所述排屑口(5)为固定连接的除锈机壳(6)，所述除锈机壳(6)内腔的中部固定安装有与所述排屑口(5)相连通的过滤除屑筒(7)，所述过滤除屑筒(7)的左右两侧均固定安装有位于所述除锈机壳(6)内腔的除锈机组(8)，所述除锈机壳(6)的左右两侧均固定安装有与所述除锈机组(8)的输出端口为固定连接的隔热导风管(9)，两个所述隔热导风管(9)的顶端均固定连接有位于所述除锈筒(4)内腔顶部的除锈喷枪(10)。
2.根据权利要求1所述的螺母除锈装置，其特征在于，所述除锈机壳(6)包括机壳本体(61)，所述机壳本体(61)顶面的中部镶嵌安装有与所述排屑口(5)的底端为固定连接的导屑管(62)，所述机壳本体(61)正面的中部活动安装有与所述过滤除屑筒(7)相适配的排屑门(63)。
3.根据权利要求2所述的螺母除锈装置，其特征在于，所述过滤除屑筒(7)包括集屑筒(71)，所述集屑筒(71)的内腔可拆卸安装有若干个并列等距分布的过滤网板(72)，每个过滤网板(72)的底端均固定安装有过滤纱网(73)。
4.根据权利要求3所述的螺母除锈装置，其特征在于，所述集屑筒(71)的顶端与所述导屑管(62)的底端为固定连接，所述集屑筒(71)左右两侧面的底部均开设有与所述除锈机组(8)的抽吸端口为固定连接的通风口(74)。
5.根据权利要求1所述的螺母除锈装置，其特征在于，所述除锈机组(8)包括除锈机箱(81)，所述除锈机箱(81)的内腔固定安装有干冰清洗机(82)，所述干冰清洗机(82)的输出端与所述隔热导风管(9)为固定连接，所述干冰清洗机(82)的输入端与所述过滤除屑筒(7)的内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的螺母除锈装置，其特征在于，所述隔热导风管(9)为一体形成的双层真空隔热金属管，所述干冰清洗机(82)通过所述隔热导风管(9)与所述除锈喷枪(10)为固定连接。
7.根据权利要求1所述的螺母除锈装置，其特征在于，所述除锈喷枪(10)通过所述隔热导风管(9)悬置于所述除锈筒(4)的顶部，所述除锈喷枪(10)的喷射端口倾斜朝向于所述除锈筒(4)底面的中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022572832.4U CN214080931U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种螺母除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022572832.4U CN214080931U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种螺母除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214080931U true CN214080931U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77448763
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| CN202022572832.4U Active CN214080931U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种螺母除锈装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214080931U (zh) |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022572832.4U patent/CN214080931U/zh active Active
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