CN214080264U - 一种模块化钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化钻孔工装，包括定位套，定位套轴线处开设有用于放置工件的轴孔，在定位套外圆周上环形布设有多个相对垂直于定位套外圆周面的径向孔，并且在呈环形均布的至少三个径向孔内设有定位螺杆，而其它径向孔用于引导刀具伸入并实现定位及钻孔。本实用新型结构简单，适用范围广，采用模块化设计，可实现不同尺寸、结构的工件加工，提高工装利用率，降低加工成本；并且避免工件装夹损伤，可以一次性完成工件的径向钻孔加工，加工精度高，加工质量好。

Description

一种模块化钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种模块化钻孔工装，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

随着机械工程行业的飞速发展，各种精加工零部件的结构越来越复杂，精加工精度的要求也越来越高。对于需要在外圆周面上钻孔加工轴类、丝杆、标准或非标圆头、六方头等工件，通常需要在其外表面完成精加工后才进行钻孔操作，钻孔时夹持工件极易损伤工件表面，影响其加工质量；由于装夹定位不便，且需要在弧形面上钻孔，钻孔过程中容易跑偏，定位误差较大，加工精度低；另外，由于工件的外形和尺寸规格较多，目前还没有模块化的钻孔工装，导致其生产效率低，生产成本较高。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种模块化钻孔工装，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种模块化钻孔工装，包括定位套，定位套轴线处开设有用于放置工件的轴孔，在定位套外圆周上环形布设有多个相对垂直于定位套外圆周面的径向孔，并且在呈环形均布的至少三个径向孔内设有定位螺杆，而其它径向孔用于引导刀具伸入并实现定位及钻孔。

前述定位套包括带有径向孔的定位部，在定位部一端设有便于安装固定在机床上的夹持部；并且所述定位部和夹持部为一体式结构。

在前述定位部外圆周上均布有多个齿形结构，相邻齿形结构的齿底槽为平面结构，所述径向孔垂直开设在平面结构上。

在前述其中一个齿形结构处开设有与轴孔相平行的滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩式刻度尺。

前述刻度尺）的前端设有与之垂直的切槽，切槽内设有伸缩式辅助杆。

在前述滑槽上设有用于限定伸缩式刻度尺滑动的锁紧螺母，通过调节锁紧螺母的松紧实现刻度尺的移动限位。

在前述定位螺杆上设有刻度标记。

与现有技术比较，本实用新型公开的一种模块化钻孔工装，其包括定位套，定位套轴线处开设有用于放置工件的轴孔，在定位套外圆周上环形布设有多个相对垂直于定位套外圆周面的径向孔，并且在呈环形均布的至少三个径向孔内设有定位螺杆，而其它径向孔用于引导刀具伸入并实现定位及钻孔。加工时，首先将定位套固定在机床上，可以将不同尺寸、结构的工件放置在轴孔内，通过定位螺杆实现夹持固定，其中采用三点固定不仅不受工件外形及尺寸限定，并且通过三点定位夹持，不易损伤工件外表面；再将刀具从其他的径向孔的引导作用下，伸入并实现钻孔，保证加工精度和加工质量。可广泛应用于标准、非标圆头、六方头保险丝孔等零件的加工。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，适用范围广，采用模块化设计，可实现不同尺寸、结构的工件加工，提高工装利用率，降低加工成本；并且避免工件装夹损伤，可以一次性完成工件的径向钻孔加工，加工精度高，加工质量好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种模块化钻孔工装，包括定位套1，定位套1轴线处开设有用于放置工件的轴孔2，在定位套1外圆周上环形布设有多个相对垂直于定位套1外圆周面的径向孔3，在呈环形均布的至少三个径向孔内设有定位螺杆4。加工时，将工件穿装在轴孔2内，调节好工件顶端与定位套1顶端之间距离，再逐一调节定位螺杆4使之抵紧工件，最后根据加工要求选择刀具5，并使刀具5从其它径向孔伸入实现引导、定位及钻孔。

所述定位套1包括带有径向孔3的定位部101，在定位部101一端设有便于安装固定在机床上的夹持部102。所述定位部101和夹持部102为一体式结构。在定位部101外圆周上均布有多个齿形结构6，相邻齿形结构6的齿底槽为平面结构7，所述径向孔3垂直开设在平面结构7上，加工方便快捷，并且可以保证其加工精度，进而提高工件的定位精度和加工质量。

在定位螺杆4上设有刻度标记401。可以根据工件外径调节定位螺杆4的旋进量，保证每个定位螺杆4与工件抵接后，实现工件相对轴孔居中设置，调节更加方便快捷。

在其中一个齿形结构6处开设有与轴孔2相平行的滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩式刻度尺8。通过伸缩式刻度尺8更加便于调节工件顶端与定位套1顶端之间距离。

所述刻度尺8的前端设有与之垂直的切槽，切槽内设有伸缩式辅助杆9，通过伸缩式辅助杆9搭放在工件顶端进行辅助测量，更加方便快捷。

在滑槽上设有用于限定伸缩式刻度尺8滑动的锁紧螺母10，通过调节锁紧螺母10的松紧实现刻度尺8的移动限位，测量更加方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种模块化钻孔工装，其特征在于：包括定位套（1），定位套（1）轴线处开设有用于放置工件的轴孔（2），在定位套（1）外圆周上环形布设有多个相对垂直于定位套（1）外圆周面的径向孔（3），并且在呈环形均布的至少三个径向孔内设有定位螺杆（4），而其它径向孔用于引导刀具伸入并实现定位及钻孔。

2.根据权利要求1所述的模块化钻孔工装，其特征在于：所述定位套（1）包括带有径向孔（3）的定位部（101），在定位部（101）一端设有便于安装固定在机床上的夹持部（102）；并且所述定位部（101）和夹持部（102）为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的模块化钻孔工装，其特征在于：在定位部（101）外圆周上均布有多个齿形结构（6），相邻齿形结构（6）的齿底槽为平面结构（7），所述径向孔（3）垂直开设在平面结构（7）上。

4.根据权利要求3所述的模块化钻孔工装，其特征在于：在其中一个齿形结构（6）处开设有与轴孔（2）相平行的滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩式刻度尺（8）。

5.根据权利要求4所述的模块化钻孔工装，其特征在于：所述刻度尺（8）的前端设有与之垂直的切槽，切槽内设有伸缩式辅助杆（9）。

6.根据权利要求5所述的模块化钻孔工装，其特征在于：在滑槽上设有用于限定伸缩式刻度尺（8）滑动的锁紧螺母（10），通过调节锁紧螺母（10）的松紧实现刻度尺（8）的移动限位。

7.根据权利要求1所述的模块化钻孔工装，其特征在于：在定位螺杆（4）上设有刻度标记（401）。

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