CN214079323U - 一种三爪超大孔径中空动力卡盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三爪超大孔径中空动力卡盘，包括卡盘本体和安装在卡盘本体上的卡爪，卡爪远离卡盘本体的侧面上固定设置有安装块，安装块位于该侧面远离卡盘本体中心处的一端，所述的安装块靠近卡盘本体中心处的侧面为安装面，在安装面上安装有夹持块，夹持块呈长条形，安装面左右两端之间的距离小于夹持块左右两端之间的距离。本申请具有夹持块在安装完毕后，与被夹持的物品接触面积更大，能够更为稳定的夹持住工件的效果。

Description

一种三爪超大孔径中空动力卡盘

技术领域

本申请涉及三爪卡盘的领域，尤其是涉及一种三爪超大孔径中空动力卡盘。

背景技术

三爪卡盘又称为三爪自定心卡盘，它通常作为一种机床附件，利用均布在卡盘体上的三个卡爪的径向移动，从而把工件夹紧和定位。现有的三爪卡盘的卡爪的夹紧尺寸是固定的，只能够夹持一定厚度的产品，如果有一些薄的工件要加工，工件厚度小于卡爪的夹持厚度，这种情况下只能够更换夹爪，否则工件无法凸出卡爪表面，从而容易导致夹不紧或者产生较大的夹持误差，使用起来十分不方便。

如公告号为CN210172570U的中国专利公开了一种三爪卡盘，包括：卡盘体；三个卡爪，沿圆周均布于卡盘体，卡爪可沿卡盘体径向移动，卡爪设有阶梯设置的多个卡持部，卡持部包括第一卡持面以及连接第一卡持面的第一顶面，第一卡持面具有第一卡持厚度；至少三个垫片，分别设于三个卡爪，垫片设于卡爪的至少一个卡持部的第一顶面，垫片向上凸出第一顶面形成第二顶面使得至少一个卡持部形成第二卡持面，第二卡持面具有第二卡持厚度，第二卡持厚度小于第一卡持厚度。其可以在原有基础上夹持更薄的产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为该三爪卡盘在实际使用的过程中，夹持爪与工件的接触面积小，对于厚度较薄的工件来说，还是容易出现夹持不稳定的现象。

实用新型内容

为了改善夹持爪与工件的接触面积小，容易出现夹持不稳定的现象的的问题，本申请提供一种三爪超大孔径中空动力卡盘。

本申请提供的一种三爪超大孔径中空动力卡盘采用如下的技术方案：

一种三爪超大孔径中空动力卡盘，包括卡盘本体和安装在卡盘本体上的卡爪，卡爪远离卡盘本体的侧面上固定设置有安装块，安装块位于该侧面远离卡盘本体中心处的一端，所述的安装块靠近卡盘本体中心处的侧面为安装面，在安装面上安装有夹持块，夹持块呈长条形，安装面左右两端之间的距离小于夹持块左右两端之间的距离。

通过采用上述技术方案，在卡爪上设置有安装块，且安装块上固定安装有夹持块，夹持块的长度大于安装块的长度。夹持块在安装完毕后，与被夹持的物品接触面积更大，能够更为稳定的夹持住工件。

可选的，所述的安装块远离卡盘本体的侧面为外端面，夹持块位于外端面靠卡盘本体的一侧。

通过采用上述技术方案，使夹持块在安装好之后，夹持块并不突出于安装块，在保证夹持的同时，又不影响对工件进行加工。

可选的，所述的安装块的安装面上开设有安装孔，夹持块与安装面贴合的侧面上固定设有夹持杆，夹持杆穿设并固定在安装孔内。

通过采用上述技术方案，使夹持块可以方便的进行安装和拆卸，从而能够根据所需要夹持的工件来更换夹持块，使夹持块更为稳定的夹持住工件。

可选的，所述的安装块的外端面上开设有沉头孔，沉头孔与安装孔连接，沉头孔内穿设有沉头螺栓，且沉头螺栓与夹持杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在沉头孔内穿设沉头螺栓，从而将沉头螺栓与夹持杆固定连接在一起，使安装块的外端面依然保持平直，便于稳定的夹持工件。

可选的，所述的夹持块与安装面贴合的侧面上设置有定位肋板，定位肋板在夹持块的两端处各设置有一个，且夹持块移动至与安装面贴合的位置处时，安装块嵌设在两块定位肋板之间。

通过采用上述技术方案，当夹持块安装在安装面时，两块定位肋板均与安装块抵接。一方面能够更为快速的将夹持块安装在安装块上，另一方面使夹持块安装在安装块上后结构更为稳定。

可选的，所述的卡爪远离卡盘本体的侧面上可拆卸的安装有支撑垫块。

通过采用上述技术方案，在加工工件的时候，工件与支撑垫块抵接，工件被更为稳定的支撑起来，使该卡盘本体能够夹持厚度更薄的工件。

可选的，所述的卡爪远离卡盘本体的侧面上开设有垫块槽，支撑垫块嵌设并固定在垫块槽内。

通过采用上述技术方案，支撑垫块固定在垫块槽内，使支撑垫块固定安装在卡盘本体上的时候，结构更为稳定。

可选的，所述的支撑垫块位于垫块槽内的一端设置有螺纹，且通过螺纹安装在垫块槽内。

通过采用上述技术方案，支撑垫块可以通过螺纹简单的安装在卡盘本体上，也可以方便的进行拆卸。结构更为简单。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹持块在安装完毕后，与被夹持的物品接触面积更大，能够更为稳定的夹持住工件；

2.结构简单，可以方便的安装和拆卸。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是夹持块的安装示意图。

附图标记说明：1、卡盘本体；11、卡爪；2、安装块；21、安装孔；22、沉头孔；23、沉头螺栓；3、夹持块；31、夹持杆；4、定位肋板；5、垫块槽；51、支撑垫块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三爪超大孔径中空动力卡盘。参照图1，三爪超大孔径中空动力卡盘包括卡盘本体1，在卡盘本体1上安装有三个卡爪11。

参照图1和图2，卡爪11远离卡盘本体1的侧面上一体成型有安装块2，安装块2位于卡爪11远离卡盘本体1中心处的一端处。安装块2靠近卡盘本体1中心处的侧面为安装面，在安装面上开设有安装孔21。在安装块2的安装面上还安装有夹持块3，夹持块3与安装面贴合的侧面上一体成型有夹持杆31，夹持杆31穿设在安装孔21内。安装块2远离卡盘本体1的侧面为外端面，外端面上开设有沉头孔22，沉头孔22与安装孔21连接，沉头孔22内穿设有沉头螺栓23，沉头螺栓23穿设并固定安装在夹持杆31上。

参照图1和图2，夹持块3远离卡盘本体1的侧面位于外端面靠近卡盘本体1的一侧。夹持块3呈长条形，夹持块3的左端位于安装块2的左侧，夹持块3的右端位于安装块2的右侧。夹持块3靠近卡盘本体1中心处的侧面与工件的形状契合。在夹持块3远离卡盘本体1中心处的侧面上一体成型有两块定位肋板4，两块定位肋板4之间间隔有空隙。夹持块3安装在安装块2上时，两块定位肋板4相互靠近的侧边均与安装块2抵接。

参照图1和图2，在卡爪11远离卡盘本体1的侧面上开设有圆形的垫块槽5，垫块槽5的内侧壁上设置有螺纹。在垫块槽5内安装有支撑垫块51，支撑垫块51与垫块槽5之间螺纹配合，支撑垫块51的厚度大于垫块槽5的深度，支撑垫块51远离卡盘本体1的侧面位于外端面靠卡盘本体1的一侧。

本申请实施例一种三爪超大孔径中空动力卡盘的实施原理为：通过在安装块2上固定安装有长度更长的夹持块3，夹持块3在安装完毕后，与被夹持的物品接触面积更大，能够稳定的夹持住工件。夹持块3可以方便的进行安装和拆卸，从而能够根据所需要夹持的工件来更换夹持块3，使夹持块3更为稳定的夹持住工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三爪超大孔径中空动力卡盘，包括卡盘本体(1)和安装在卡盘本体(1)上的卡爪(11)，卡爪(11)远离卡盘本体(1)的侧面上固定设置有安装块(2)，安装块(2)位于该侧面远离卡盘本体(1)中心处的一端，其特征在于：所述的安装块(2)靠近卡盘本体(1)中心处的侧面为安装面，在安装面上安装有夹持块(3)，夹持块(3)呈长条形，安装面左右两端之间的距离小于夹持块(3)左右两端之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的安装块(2)远离卡盘本体(1)的侧面为外端面，夹持块(3)位于外端面靠卡盘本体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的安装块(2)的安装面上开设有安装孔(21)，夹持块(3)与安装面贴合的侧面上固定设有夹持杆(31)，夹持杆(31)穿设并固定在安装孔(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的安装块(2)的外端面上开设有沉头孔(22)，沉头孔(22)与安装孔(21)连接，沉头孔(22)内穿设有沉头螺栓(23)，且沉头螺栓(23)与夹持杆(31)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的夹持块(3)与安装面贴合的侧面上设置有定位肋板(4)，定位肋板(4)在夹持块(3)的两端处各设置有一个，且夹持块(3)移动至与安装面贴合的位置处时，安装块(2)嵌设在两块定位肋板(4)之间。

6.根据权利要求1所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的卡爪(11)远离卡盘本体(1)的侧面上可拆卸的安装有支撑垫块(51)。

7.根据权利要求6所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的卡爪(11)远离卡盘本体(1)的侧面上开设有垫块槽(5)，支撑垫块(51)嵌设并固定在垫块槽(5)内。

8.根据权利要求7所述的一种三爪超大孔径中空动力卡盘，其特征在于：所述的支撑垫块(51)位于垫块槽(5)内的一端设置有螺纹，且通过螺纹安装在垫块槽(5)内。

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