CN214078731U - 一种用于钢格板生产的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢格板生产的切边装置，包括底座、调节机构和切边机构，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有冲压座，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述底座的顶部安装有调节机构，所述底座的外壁上开设有内置孔，且内置孔的内腔中嵌套有支撑轴承，且支撑轴承的内腔中安装有驱动筒，所述冲压座的顶部中间位置安装有切边机构，所述调节机构包括安装在底座外壁一侧的驱动电机、两个呈对称分布并安装在底座外壁靠近冲压座一侧的气缸和通过轴销固定在底座外壁上的从动盘。该用于钢格板生产的切边装置，可实现对钢格板切边的同时，对切除的位置进行调整，并且切除后的毛边直接被排出到外侧，不会影响后续的定位切边使用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢格板加工设备技术领域，具体涉及一种用于钢格板生产的切边装置。
背景技术
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，而钢格板在生产过程中会产生毛边或余边，需要使用切边机对钢格板的两侧进行切除，从而使得钢格板的宽度统一且两边平整，而现有的切边机，在切除过程中，整体采用夹持使用，而在切割过程中，废料直接残留在切边机上，进而影响后续定位效果，并且切除的距离不易调整。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于钢格板生产的切边装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢格板生产的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢格板生产的切边装置，包括底座、调节机构和切边机构，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有冲压座，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述底座的顶部安装有调节机构，所述底座的外壁上开设有内置孔，且内置孔的内腔中嵌套有支撑轴承，且支撑轴承的内腔中安装有驱动筒，所述冲压座的顶部中间位置安装有切边机构；
所述调节机构包括安装在底座外壁一侧的驱动电机、两个呈对称分布并安装在底座外壁靠近冲压座一侧的气缸和通过轴销固定在底座外壁上的从动盘，且气缸位于滑槽的内腔中，所述驱动电机的输出端连接有传动盘，且传动盘与从动盘之间连接有传动皮带，所述从动盘与驱动筒的外周啮合连接，所述驱动筒的内腔中螺接有调节螺杆，且调节螺杆靠近冲压座的一侧连接有推动板，两个所述气缸的输出端之间连接有切割调节板，且切割调节板与滑动槽滑动连接；
所述切边机构包括通过螺栓固定在冲压座顶部的固定座和调节板，所述固定座的顶部中间位置连接有调节板，且调节板的顶部一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端底部连接有刀片夹具，且刀片夹具的底部连接有切割刀头。
优选的，所述推动板靠近冲压座的一侧焊接有两个呈对称分布的导向杆，且冲压座上开设有与导向杆相适配的连接孔，所述导向杆插接在对应的连接孔的内腔中。
优选的，所述推动板靠近冲压座的一侧中间位置通过螺栓连接有连接底座，且连接底座上开设有多个呈等间距分布的网格孔，且网格孔的内腔中卡接内置块，所述内置块的顶部焊接有卡接凸块。
优选的，所述推动板的顶部焊接有两个呈对称分布的辅助滑块，所述底座的顶部开设有两个呈对称分布的且与辅助滑块相适配的导向槽，且导向槽与对应的辅助滑块滑动连接。
优选的，所述固定座的顶部开设有调节槽，所述调节板卡接在调节槽的内腔中，所述调节板的顶部开设有多个呈等间距分布的连接孔，且其中一个连接孔中插接有定位螺栓，且定位螺栓与固定座连接。
本实用新型的技术效果和优点：该用于钢格板生产的切边装置，通过驱动电机带动调节螺杆的转动，并带动推动板移动，可用于对钢格板的推动，并且实现对切边位置可调整控制的操作；通过切割调节板在气缸的作用下完成距离调节，并与冲压座之间留有出料空腔，可将钢格板切削废料和成品直接转移出去，实现多次切边操作；通过设有连接底座，配合内置块和卡接凸块的使用，可对钢格板进行连接固定，卡接牢靠，便于切削操作，该用于钢格板生产的切边装置，可实现对钢格板切边的同时，对切除的位置进行调整，并且切除后的毛边直接被排出到外侧，不会影响后续的定位切边使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的冲压座的剖视图；
图3为本实用新型的连接底座的剖视图。
图中：1底座、2冲压座、3调节机构、4切边机构、5驱动电机、6气缸、7从动盘、8驱动筒、9传动盘、10调节螺杆、11推动板、12导向杆、13连接底座、14切割调节板、15固定座、16调节板、17液压缸、18切割刀头、19内置块、20卡接凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于钢格板生产的切边装置，包括底座1、调节机构3和切边机构4，所述底座1的顶部一侧通过螺栓连接有冲压座2，所述底座1的顶部开设有滑动槽，所述底座1的顶部安装有调节机构3，所述底座1的外壁上开设有内置孔，且内置孔的内腔中嵌套有支撑轴承，且支撑轴承的内腔中安装有驱动筒8，所述冲压座2的顶部中间位置安装有切边机构4；
所述调节机构3包括安装在底座1外壁一侧的驱动电机5、两个呈对称分布并安装在底座1外壁靠近冲压座2一侧的气缸6和通过轴销固定在底座1外壁上的从动盘7，驱动电机5可选常规型号的带有角度控制器的三相异步电动机，带动传动盘9和冲动盘7的转动，并带动从动盘7和驱动筒8的转动，从而带动调节螺杆10的距离调节，且气缸6位于滑槽的内腔中，气缸6可选常规型号的带有电控的行程气缸，所述驱动电机5的输出端连接有传动盘9，且传动盘9与从动盘7之间连接有传动皮带，所述从动盘7与驱动筒8的外周啮合连接，所述驱动筒8的内腔中螺接有调节螺杆10，且调节螺杆10靠近冲压座2的一侧连接有推动板11，两个所述气缸6的输出端之间连接有切割调节板14，通过切割调节板14与冲压座2的距离调节，从而实现将多余的毛边切除后，直接落入到下侧，减少残留，且切割调节板14与滑动槽滑动连接；
所述切边机构4包括通过螺栓固定在冲压座2顶部的固定座15和调节板16，所述固定座15的顶部中间位置连接有调节板16，且调节板16的顶部一侧安装有液压缸17，所述液压缸17的输出端底部连接有刀片夹具，且刀片夹具的底部连接有切割刀头18，用于进行切边或者对钢格板进行持续切断使用。
具体的，所述推动板11靠近冲压座2的一侧焊接有两个呈对称分布的导向杆12，且冲压座2上开设有与导向杆12相适配的连接孔，所述导向杆12插接在对应的连接孔的内腔中，提高对推动板11的导向传动效果。
具体的，所述推动板11靠近冲压座2的一侧中间位置通过螺栓连接有连接底座13，且连接底座13上开设有多个呈等间距分布的网格孔，且网格孔的内腔中卡接内置块19，所述内置块19的顶部焊接有卡接凸块20，可配合钢格板上的开孔进行定位连接。
具体的，所述推动板11的顶部焊接有两个呈对称分布的辅助滑块，所述底座1的顶部开设有两个呈对称分布的且与辅助滑块相适配的导向槽，且导向槽与对应的辅助滑块滑动连接，提高滑动稳定性。
具体的，所述固定座15的顶部开设有调节槽，所述调节板16卡接在调节槽的内腔中，所述调节板16的顶部开设有多个呈等间距分布的连接孔，且其中一个连接孔中插接有定位螺栓，且定位螺栓与固定座15连接，可进行切边宽度进行调整。
工作原理，该用于钢格板生产的切边装置，使用时，将钢格板(图中未画出)固定在连接底座15上，并通过内置块19和卡接凸块20进行固定，然后通过气缸6带动切割调节板14的位置，与冲压座2之间留有切边的排料距离，然后通过驱动电机5带动传动盘9和从动盘7进行转动，并带动驱动筒8对调节螺杆10进行调节，带动连接底座13的位置调节，并且使钢格板与冲压座2贴合，并且通过液压缸17带动切割刀头18对钢格板进行切边，废料可直接排出，并且也可用于对钢格板进行定段式切断使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于钢格板生产的切边装置，包括底座(1)、调节机构(3)和切边机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有冲压座(2)，所述底座(1)的顶部开设有滑动槽，所述底座(1)的顶部安装有调节机构(3)，所述底座(1)的外壁上开设有内置孔，且内置孔的内腔中嵌套有支撑轴承，且支撑轴承的内腔中安装有驱动筒(8)，所述冲压座(2)的顶部中间位置安装有切边机构(4)；
所述调节机构(3)包括安装在底座(1)外壁一侧的驱动电机(5)、两个呈对称分布并安装在底座(1)外壁靠近冲压座(2)一侧的气缸(6)和通过轴销固定在底座(1)外壁上的从动盘(7)，且气缸(6)位于滑槽的内腔中，所述驱动电机(5)的输出端连接有传动盘(9)，且传动盘(9)与从动盘(7)之间连接有传动皮带，所述从动盘(7)与驱动筒(8)的外周啮合连接，所述驱动筒(8)的内腔中螺接有调节螺杆(10)，且调节螺杆(10)靠近冲压座(2)的一侧连接有推动板(11)，两个所述气缸(6)的输出端之间连接有切割调节板(14)，且切割调节板(14)与滑动槽滑动连接；
所述切边机构(4)包括通过螺栓固定在冲压座(2)顶部的固定座(15)和调节板(16)，所述固定座(15)的顶部中间位置连接有调节板(16)，且调节板(16)的顶部一侧安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端底部连接有刀片夹具，且刀片夹具的底部连接有切割刀头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的切边装置，其特征在于：所述推动板(11)靠近冲压座(2)的一侧焊接有两个呈对称分布的导向杆(12)，且冲压座(2)上开设有与导向杆(12)相适配的连接孔，所述导向杆(12)插接在对应的连接孔的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的切边装置，其特征在于：所述推动板(11)靠近冲压座(2)的一侧中间位置通过螺栓连接有连接底座(13)，且连接底座(13)上开设有多个呈等间距分布的网格孔，且网格孔的内腔中卡接内置块(19)，所述内置块(19)的顶部焊接有卡接凸块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的切边装置，其特征在于：所述推动板(11)的顶部焊接有两个呈对称分布的辅助滑块，所述底座(1)的顶部开设有两个呈对称分布的且与辅助滑块相适配的导向槽，且导向槽与对应的辅助滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的切边装置，其特征在于：所述固定座(15)的顶部开设有调节槽，所述调节板(16)卡接在调节槽的内腔中，所述调节板(16)的顶部开设有多个呈等间距分布的连接孔，且其中一个连接孔中插接有定位螺栓，且定位螺栓与固定座(15)连接。
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