CN214078561U - 一种带有压边机构的带钢矫平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有压边机构的带钢矫平装置,包括矫平辊架,矫平辊架入料口一侧固定设置有外延处理架,外延处理架上端固定连接有用于承托带钢的承托辊,外延处理架上设置有压边机构,压边机构包括平动滑轨和辊平压架;平动滑轨设置为两个,两个平动滑轨固定设置于外延处理架上部,平动滑轨上滑动设置有连动杆,两个平动滑轨之间设置有用于驱动两个连动杆相向滑移的驱动组件;辊平压架设置为两个。本实用新型通过在驱动组件带动两个辊平压架的往复平移时,使辊平压架上的贴边转辊对带钢边部进行辊压处理,减少带钢的压折变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋焊管生产设备技术领域,尤其涉及一种带有压边机构的带钢矫平装置。
背景技术
在进行螺旋管成型前,需要对带钢进行较平处理,利用多辊工作原理,使板料在上、下校平辊之间反复变形,消除应力,达到校平的目的,矫平装置内部,一般下排工作辊设置为刚性支撑辊,和上层活动辊组构成二重式组辊结构。带钢板料通过较平装置校平,可改善其平整状态,提高工件的质量。可用于螺旋管生产线上或钢板开平在本机前,配置开卷、引料,后面配置剪切、垛料及联机机构等,通过控制***连成性能完备的生产线。
现有授权专利公告号为CN206392617U公开了一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机,包括机身,机身内设置有一导入辊和五矫平辊,导入辊两端设置有滑块一,滑块一设置在滑轨一上且通过液压缸一控制可上下移动,五个矫平辊以上三下二分布,位于上方的三个矫平辊两端通过滑块二固定,滑块二设置在滑轨二上且通过液压缸二控制可上下移动,位于下方的两个矫平辊通过滑块三固定。
上述技术方案中,螺旋焊管使用的带钢部分通过纵剪设备剪切得到,但部分带钢分切刀盘表面不平整,使剪切出的部分带钢边部存在纵剪变形,这部分纵剪变形易在带钢边部形成波浪形变形,在进入矫平设备内易受挤压沿带钢长度方向产生压折变形,从而影响带钢加工出的焊管质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有压边机构的带钢矫平装置,可以对带钢边部进行辊压处理,使产生变形后的带钢边部整平,减少因纵剪造成的带钢变形。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有压边机构的带钢矫平装置,包括矫平辊架,所述矫平辊架入料口一侧固定设置有外延处理架,所述外延处理架上端固定连接有用于承托带钢的承托辊,所述外延处理架上设置有压边机构,所述压边机构包括平动滑轨和辊平压架;所述平动滑轨设置为两个,两个所述平动滑轨固定设置于外延处理架上部,所述平动滑轨上滑动设置有连动杆,两个所述平动滑轨之间设置有用于驱动两个连动杆相向滑移的驱动组件;所述辊平压架设置为两个,两个所述辊平压架下端分别与相邻的连动杆上端固定连接,所述辊平压架上下两端均滑动连接有贴边转辊。
通过采用上述技术方案,在驱动组件带动两个辊平压架的往复平移时,使辊平压架上的贴边转辊对带钢边部进行辊压处理,减少带钢的压折变形。
进一步设置为:所述驱动组件包括电动机和从动滑杆,所述电动机固定设置于外延处理架下部,所述电动机工作端固定连接有主转凸轮,所述从动滑杆设置为两个,两个所述从动滑杆分别与连动杆固定连接,所述从动滑杆与主转凸轮的外壁相抵接。
通过采用上述技术方案,在驱动组件中的电动机启动时,使电动机工作端的主转凸轮转动推动两侧的从动滑杆横向滑移,进而使连动杆上的辊平压架对带钢边部进行辊压处理。
进一步设置为:所述平动滑轨内设置有复位弹簧,所述复位弹簧套接于从动滑杆上,所述从动滑杆的两端分别与连动杆和平动滑轨内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,使连动杆在受从动滑杆推动而移动后,复位弹簧处于拉伸状态,从而在主转凸轮继续转动时,拉动连动杆向靠近主转凸轮一侧移动,从而使辊平压架可以移动复位至带钢中部位置,方便进行之后的带钢辊压处理。
进一步设置为:所述辊平压架的上下两端分别滑动连接有移位螺杆,所述贴边转辊固定设置于移位螺杆一端,所述移位螺杆上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧与贴边转辊相抵接。
通过采用上述技术方案,在移位螺杆上套接的压缩弹簧,使压缩弹簧推动贴边转辊向靠近带钢上下表面处移动,从而保持贴边转辊对带钢边部的压合状态。
进一步设置为:所述移位螺杆上端设置有螺纹部,所述移位螺杆上部螺纹连接有定位螺母,所述移位螺杆上滑动套接有垫高块。
通过采用上述技术方案,转动辊平压架上侧的定位螺母,可以控制压缩弹簧的压缩状态,进而调节贴边转辊移动的位置,从而使贴边转辊可以适用于不同厚度的带钢辊压处理。
进一步设置为:所述主转凸轮两侧分别设置有内顶滑头,所述内顶滑头与从动滑杆固定连接,所述从动滑杆通过内顶滑头与主转凸轮贴合滑动。
通过采用上述技术方案,在从动滑杆一端连接的内顶滑头,使从动滑杆通过内顶滑头与主转凸轮的边部抵接滑动,从而减小从动滑杆直接与主转凸轮接触滑动时的摩擦。
进一步设置为:所述辊平压架上的移位螺杆的两侧设置有纵移滑杆,所述纵移滑杆与贴边转辊固定连接,所述纵移滑杆与辊平压架滑动连接。
通过采用上述技术方案,在贴边转辊上设置的位于移位螺杆两侧的纵移滑杆,便于对纵向移动的电动机进行辅助支撑,从而提高贴边转辊在辊平压架上滑移时的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型通过控制驱动组件带动两个辊平压架的往复平移,使辊平压架上的贴边转辊对带钢边部进行辊压处理,减少带钢的压折变形。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现矫平辊架的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图,主要用于表现辊平压架部分的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例中外延处理架部分的俯视截面图,主要用于表现调节凸轮部分的结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例的右视图,主要用于表现辊平压架部分的结构示意图。
附图标记:1、矫平辊架;2、外延处理架;3、承托辊;4、平动滑轨;5、连动杆; 6、辊平压架;7、贴边转辊;8、压缩弹簧;9、主转凸轮;10、从动滑杆;11、复位弹簧; 12、移位螺杆;13、定位螺母;14、纵移滑杆;15、垫高块;16、内顶滑头;17、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,为本实用新型公开的一种带有压边机构的带钢矫平装置,包括矫平辊架1,矫平辊架1入料口一侧固定设置有外延处理架2。使带钢在矫平辊架1内传动,对带钢进行矫平处理,减少带钢的弯折变形。
请参阅图1和图2,外延处理架2上端固定连接有用于承托带钢的承托辊3,外延处理架2上设置有压边机构,压边机构包括平动滑轨4和辊平压架6。平动滑轨4设置为两个,两个平动滑轨4固定设置于外延处理架2上部,平动滑轨4上滑动设置有连动杆5,两个平动滑轨4之间设置有用于驱动两个连动杆5相向滑移的驱动组件。辊平压架6设置为两个,两个辊平压架6下端分别与相邻的连动杆5上端固定连接,辊平压架6上下两端均滑动连接有贴边转辊7,在驱动组件带动两个辊平压架6的往复平移时,使辊平压架6上的贴边转辊7对带钢边部进行辊压处理,减少带钢的压折变形。
请参阅图3和图4,驱动组件包括电动机17和从动滑杆10,电动机17固定设置于外延处理架2下部,电动机17工作端固定连接有主转凸轮9,从动滑杆10设置为两个,两个从动滑杆10分别与连动杆5固定连接,从动滑杆10与主转凸轮9的外壁相抵接,在驱动组件中的电动机17启动时,使电动机17工作端的主转凸轮9转动推动两侧的从动滑杆10横向滑移,进而使连动杆5上的辊平压架6对带钢边部进行辊压处理。主转凸轮9两侧分别设置有内顶滑头16,内顶滑头16与从动滑杆10固定连接,从动滑杆10通过内顶滑头16与主转凸轮9贴合滑动,在从动滑杆10一端连接的内顶滑头16,使从动滑杆10通过内顶滑头16与主转凸轮 9的边部抵接滑动,从而减小从动滑杆10直接与主转凸轮9接触滑动时的摩擦。
请参阅图3,平动滑轨4内设置有复位弹簧11,复位弹簧11套接于从动滑杆10上,从动滑杆10的两端分别与连动杆5和平动滑轨4内壁固定连接,使连动杆5在受从动滑杆10推动而移动后,复位弹簧11处于拉伸状态,从而在主转凸轮9继续转动时,拉动连动杆5向靠近主转凸轮9一侧移动,从而使辊平压架6可以移动复位至带钢中部位置,方便进行之后的带钢辊压处理。
请参阅图2,辊平压架6的上下两端分别滑动连接有移位螺杆12,贴边转辊7固定设置于移位螺杆12一端,移位螺杆12上套接有压缩弹簧8,压缩弹簧8与贴边转辊7相抵接,在移位螺杆12上套接的压缩弹簧8,使压缩弹簧8推动贴边转辊7向靠近带钢上下表面处移动,从而保持贴边转辊7对带钢边部的压合状态。
移位螺杆12上端设置有螺纹部,移位螺杆12上部螺纹连接有定位螺母13,移位螺杆 12上滑动套接有垫高块15,转动辊平压架6上侧的定位螺母13,可以控制压缩弹簧8的压缩状态,进而调节贴边转辊7移动的位置,从而使贴边转辊7可以适用于不同厚度的带钢辊压处理。辊平压架6上的移位螺杆12的两侧设置有纵移滑杆14,纵移滑杆14与贴边转辊7固定连接,纵移滑杆14与辊平压架6滑动连接,在贴边转辊7上设置的位于移位螺杆12两侧的纵移滑杆14,便于对纵向移动的电动机17进行辅助支撑,从而提高贴边转辊7在辊平压架6上滑移时的稳定性。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
当需要对带钢进行矫平处理前,使带钢在承托辊3上承托传动,启动外延处理架2下侧的电动机17,电动机17的工作端带动主转凸轮9转动,主转凸轮9带动两侧抵接的从动滑杆10横向滑移,进而使与从动滑杆10连接的连动杆5滑移,连动杆5在平动滑轨 4内滑移时,辊平压架6上的两个贴边转辊7对带钢边部进行辊压处理,使纵剪变形的带钢边部受辊压变形至平整状态,从而减少带钢的弯折变形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有压边机构的带钢矫平装置,包括矫平辊架(1),其特征在于:所述矫平辊架(1)入料口一侧固定设置有外延处理架(2),所述外延处理架(2)上端固定连接有用于承托带钢的承托辊(3),所述外延处理架(2)上设置有压边机构,所述压边机构包括平动滑轨(4)和辊平压架(6);
所述平动滑轨(4)设置为两个,两个所述平动滑轨(4)固定设置于外延处理架(2)上部,所述平动滑轨(4)上滑动设置有连动杆(5),两个所述平动滑轨(4)之间设置有用于驱动两个连动杆(5)相向滑移的驱动组件;
所述辊平压架(6)设置为两个,两个所述辊平压架(6)下端分别与相邻的连动杆(5)上端固定连接,所述辊平压架(6)上下两端均滑动连接有贴边转辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有压边机构的带钢矫平装置,其特征在于:所述驱动组件包括电动机(17)和从动滑杆(10),所述电动机(17)固定设置于外延处理架(2)下部,所述电动机(17)工作端固定连接有主转凸轮(9),所述从动滑杆(10)设置为两个,两个所述从动滑杆(10)分别与连动杆(5)固定连接,所述从动滑杆(10)与主转凸轮(9)的外壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种带有压边机构的带钢矫平装置,其特征在于:所述平动滑轨(4)内设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)套接于从动滑杆(10)上,所述从动滑杆(10)的两端分别与连动杆(5)和平动滑轨(4)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有压边机构的带钢矫平装置,其特征在于:所述辊平压架(6)的上下两端分别滑动连接有移位螺杆(12),所述贴边转辊(7)固定设置于移位螺杆(12)一端,所述移位螺杆(12)上套接有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)与贴边转辊(7)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种带有压边机构的带钢矫平装置,其特征在于:所述移位螺杆(12)上端设置有螺纹部,所述移位螺杆(12)上部螺纹连接有定位螺母(13),所述移位螺杆(12)上滑动套接有垫高块(15)。
6.根据权利要求2所述的一种带有压边机构的带钢矫平装置,其特征在于:所述主转凸轮(9)两侧分别设置有内顶滑头(16),所述内顶滑头(16)与从动滑杆(10)固定连接,所述从动滑杆(10)通过内顶滑头(16)与主转凸轮(9)贴合滑动。
7.根据权利要求5所述的一种带有压边机构的带钢矫平装置,其特征在于:所述辊平压架(6)上的移位螺杆(12)的两侧设置有纵移滑杆(14),所述纵移滑杆(14)与贴边转辊(7)固定连接,所述纵移滑杆(14)与辊平压架(6)滑动连接。
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