CN214077762U

CN214077762U - 一种轴承生产用震动筛选装置

Info

Publication number: CN214077762U
Application number: CN202023031748.8U
Authority: CN
Inventors: 陆兴培; 秦丹丹
Original assignee: Suzhou Jincheng Bearing Co ltd
Current assignee: Suzhou Jincheng Bearing Co ltd
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产用震动筛选装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有搭接垫座，所述底板的顶面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有储纳框架，所述储纳框架底面的中部固定安装有振动电机。通过在进料料道架投入滚珠，使球径小于过筛通孔的滚珠得以漏下落入至储纳框架内部，向上拉动手持条以带动隔挡闸板上移，即可使球径大于过筛通孔的滚珠继续滚落并通过出料料道架滑出，通过振动电机驱动储纳框架振动，使储纳框架通过弹簧传递振幅，从而使整个储纳框架连带筛选板均匀地振动，即避免了较大滚珠卡住过筛通孔而造成堵塞的情况，达到了提高过筛效率的效果，实现了使滚珠过筛更加高效的目标，筛选起来效率更高。

Description

一种轴承生产用震动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承生产用震动筛选装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在轴承生产加工过程中，需要选取适当规格的滚珠进行装配，从而完成对轴承的生产和加工。

目前市场上用于轴承加工的滚珠筛选装置在进行应用时，容易因大量滚珠堆积而致使滚珠过筛缓慢，而且容易出现较大滚珠卡住过筛通道而堵塞的情况，筛选起来效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承生产用震动筛选装置，解决了目前市场上用于轴承加工的滚珠筛选装置在进行应用时，容易因大量滚珠堆积而致使滚珠过筛缓慢，而且容易出现较大滚珠卡住过筛通道而堵塞的情况，筛选起来效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承生产用震动筛选装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有搭接垫座，所述底板的顶面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有储纳框架，所述储纳框架底面的中部固定安装有振动电机，且振动电机的输出端与储纳框架的底部固定连接，所述储纳框架底面的边缘固定安装有防护胶罩，所述储纳框架的正面和背面均固定安装有支撑面板，所述储纳框架顶部的右端固定安装有支撑纵板，所述储纳框架和支撑纵板的顶端固定安装有筛选板，所述筛选板的顶面和底面贯穿开设有过筛通孔，所述筛选板的右侧固定安装有进料料道架，所述筛选板的左侧固定安装有出料料道架，所述支撑面板的表面固定安装有限位磁吸凸条，所述限位磁吸凸条的表面滑动插接有隔挡闸板，所述隔挡闸板的顶端固定安装有磁吸条，所述磁吸条的顶部固定安装有手持条。

优选的，所述手持条的两侧均设有防滑触纹，所述防滑触纹为纵向设置的凸纹条结构。

优选的，所述底板为矩形板，所述搭接垫座的数量为四个，且四个搭接垫座分别位于底板底面的四角。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧分别位于底板顶面的四角。

优选的，所述防护胶罩采用氟橡胶材质制成，且防护胶罩的顶部罩口小于其底部罩口。

优选的，所述进料料道架和出料料道架的正面和背面均与支撑面板的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承生产用震动筛选装置，通过在进料料道架投入滚珠，使得滚珠在筛选板表面滚过，使球径小于过筛通孔的滚珠得以漏下落入至储纳框架内部，向上拉动手持条以带动隔挡闸板上移，即可使球径大于过筛通孔的滚珠继续滚落并通过出料料道架滑出，通过振动电机驱动储纳框架振动，使储纳框架通过弹簧传递振幅，从而使整个储纳框架连带筛选板均匀地振动，即避免了较大滚珠卡住过筛通孔而造成堵塞的情况，达到了提高过筛效率的效果，实现了使滚珠过筛更加高效的目标，筛选起来效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型筛选板结构俯视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型防滑触纹结构示意图。

图中：1底板、2搭接垫座、3弹簧、4储纳框架、5振动电机、6防护胶罩、7支撑面板、8支撑纵板、9筛选板、10过筛通孔、11进料料道架、12出料料道架、13限位磁吸凸条、14隔挡闸板、15磁吸条、16手持条、17防滑触纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照图1-3，一种轴承生产用震动筛选装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有搭接垫座2，底板1为矩形板，搭接垫座2的数量为四个，且四个搭接垫座2分别位于底板1底面的四角，底板1的顶面固定安装有弹簧3，弹簧3的数量为四个，且四个弹簧3分别位于底板1顶面的四角，弹簧3的顶端固定安装有储纳框架4，储纳框架4底面的中部固定安装有振动电机5，且振动电机5的输出端与储纳框架4的底部固定连接，储纳框架4底面的边缘固定安装有防护胶罩6，防护胶罩6采用氟橡胶材质制成，且防护胶罩6的顶部罩口小于其底部罩口，储纳框架4的正面和背面均固定安装有支撑面板7，储纳框架4顶部的右端固定安装有支撑纵板8，储纳框架4和支撑纵板8的顶端固定安装有筛选板9，筛选板9的顶面和底面贯穿开设有过筛通孔10，筛选板9的右侧固定安装有进料料道架11，筛选板9的左侧固定安装有出料料道架12，进料料道架11和出料料道架12的正面和背面均与支撑面板7的表面固定连接，支撑面板7的表面固定安装有限位磁吸凸条13，限位磁吸凸条13的表面滑动插接有隔挡闸板14，隔挡闸板14的顶端固定安装有磁吸条15，磁吸条15的顶部固定安装有手持条16，通过在进料料道架11投入滚珠，使得滚珠在筛选板9表面滚过，使球径小于过筛通孔10的滚珠得以漏下落入至储纳框架4内部，向上拉动手持条16以带动隔挡闸板14上移，即可使球径大于过筛通孔10的滚珠继续滚落并通过出料料道架12滑出，通过振动电机5驱动储纳框架4振动，使储纳框架4通过弹簧3传递振幅，从而使整个储纳框架4连带筛选板9均匀地振动，即避免了较大滚珠卡住过筛通孔10而造成堵塞的情况，达到了提高过筛效率的效果，实现了使滚珠过筛更加高效的目标，筛选起来效率更高。

实施例2：参照图1-4，一种轴承生产用震动筛选装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有搭接垫座2，底板1为矩形板，搭接垫座2的数量为四个，且四个搭接垫座2分别位于底板1底面的四角，底板1的顶面固定安装有弹簧3，弹簧3的数量为四个，且四个弹簧3分别位于底板1顶面的四角，弹簧3的顶端固定安装有储纳框架4，储纳框架4底面的中部固定安装有振动电机5，且振动电机5的输出端与储纳框架4的底部固定连接，储纳框架4底面的边缘固定安装有防护胶罩6，防护胶罩6采用氟橡胶材质制成，且防护胶罩6的顶部罩口小于其底部罩口，储纳框架4的正面和背面均固定安装有支撑面板7，储纳框架4顶部的右端固定安装有支撑纵板8，储纳框架4和支撑纵板8的顶端固定安装有筛选板9，筛选板9的顶面和底面贯穿开设有过筛通孔10，筛选板9的右侧固定安装有进料料道架11，筛选板9的左侧固定安装有出料料道架12，进料料道架11和出料料道架12的正面和背面均与支撑面板7的表面固定连接，支撑面板7的表面固定安装有限位磁吸凸条13，限位磁吸凸条13的表面滑动插接有隔挡闸板14，隔挡闸板14的顶端固定安装有磁吸条15，磁吸条15的顶部固定安装有手持条16，通过在进料料道架11投入滚珠，使得滚珠在筛选板9表面滚过，使球径小于过筛通孔10的滚珠得以漏下落入至储纳框架4内部，向上拉动手持条16以带动隔挡闸板14上移，即可使球径大于过筛通孔10的滚珠继续滚落并通过出料料道架12滑出，通过振动电机5驱动储纳框架4振动，使储纳框架4通过弹簧3传递振幅，从而使整个储纳框架4连带筛选板9均匀地振动，即避免了较大滚珠卡住过筛通孔10而造成堵塞的情况，达到了提高过筛效率的效果，实现了使滚珠过筛更加高效的目标，筛选起来效率更高；手持条16的两侧均设有防滑触纹17，防滑触纹17为纵向设置的凸纹条结构，通过设置防滑触纹17，使得操作时便于对手持条16进行抓只，手部不易滑脱。

综上所述，该轴承生产用震动筛选装置，通过在进料料道架11投入滚珠，使得滚珠在筛选板9表面滚过，使球径小于过筛通孔10的滚珠得以漏下落入至储纳框架4内部，向上拉动手持条16以带动隔挡闸板14上移，即可使球径大于过筛通孔10的滚珠继续滚落并通过出料料道架12滑出，通过振动电机5驱动储纳框架4振动，使储纳框架4通过弹簧3传递振幅，从而使整个储纳框架4连带筛选板9均匀地振动，即避免了较大滚珠卡住过筛通孔10而造成堵塞的情况，达到了提高过筛效率的效果，实现了使滚珠过筛更加高效的目标，筛选起来效率更高，解决了目前市场上用于轴承加工的滚珠筛选装置在进行应用时，容易因大量滚珠堆积而致使滚珠过筛缓慢，而且容易出现较大滚珠卡住过筛通道而堵塞的情况，筛选起来效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轴承生产用震动筛选装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底面固定安装有搭接垫座（2），所述底板（1）的顶面固定安装有弹簧（3），所述弹簧（3）的顶端固定安装有储纳框架（4），所述储纳框架（4）底面的中部固定安装有振动电机（5），且振动电机（5）的输出端与储纳框架（4）的底部固定连接，所述储纳框架（4）底面的边缘固定安装有防护胶罩（6），所述储纳框架（4）的正面和背面均固定安装有支撑面板（7），所述储纳框架（4）顶部的右端固定安装有支撑纵板（8），所述储纳框架（4）和支撑纵板（8）的顶端固定安装有筛选板（9），所述筛选板（9）的顶面和底面贯穿开设有过筛通孔（10），所述筛选板（9）的右侧固定安装有进料料道架（11），所述筛选板（9）的左侧固定安装有出料料道架（12），所述支撑面板（7）的表面固定安装有限位磁吸凸条（13），所述限位磁吸凸条（13）的表面滑动插接有隔挡闸板（14），所述隔挡闸板（14）的顶端固定安装有磁吸条（15），所述磁吸条（15）的顶部固定安装有手持条（16）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用震动筛选装置，其特征在于，所述手持条（16）的两侧均设有防滑触纹（17），所述防滑触纹（17）为纵向设置的凸纹条结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用震动筛选装置，其特征在于，所述底板（1）为矩形板，所述搭接垫座（2）的数量为四个，且四个搭接垫座（2）分别位于底板（1）底面的四角。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用震动筛选装置，其特征在于，所述弹簧（3）的数量为四个，且四个弹簧（3）分别位于底板（1）顶面的四角。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用震动筛选装置，其特征在于，所述防护胶罩（6）采用氟橡胶材质制成，且防护胶罩（6）的顶部罩口小于其底部罩口。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用震动筛选装置，其特征在于，所述进料料道架（11）和出料料道架（12）的正面和背面均与支撑面板（7）的表面固定连接。