CN214077166U - 一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,包括固定架,所述固定架顶部设置有第一粉碎仓,所述第一粉碎仓顶部设置有轴承,所述轴承一端设置有盖板,所述第一粉碎仓通过轴承与盖板转动连接,所述第一粉碎仓一侧设置有第一转盘,所述第一转盘一端设置有第一齿块,所述第一齿块一侧设置有第二齿块。本装置通过第一电机带动第二转盘转动,第二转盘通过连接带带动第一转盘转动,第一齿块与第二齿块配合,便于对锯泥进行粉碎,同时通过分料板内部的通孔对锯泥进行分级处理,合格的锯泥通过传送带运输,不合格的锯泥落入第二粉碎仓,通过第一齿刀与第二齿刀配合,便于对锯泥尾料在加工,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯泥粉碎技术领域,具体涉及一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备。
背景技术
锯泥就是在石材开采地盲目开采,不采取相应的水土保持措施,遇到雨天就会使泥、沙、石直接冲入河沟,形成锯泥,同时锯泥在分解过程中存在很多垃圾,需要对锯泥分级处理。
但现有的锯泥粉碎设备在使用过程中装置无法对锯泥进行分级处理,导致锯泥后期加工不便,并且无法对锯泥粉碎后的位置进行在处理,导致装置利用率低。
因此,发明一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,通过第一电机带动第二转盘转动,第二转盘通过连接带带动第一转盘转动,第一齿块与第二齿块配合,便于对锯泥进行粉碎,同时通过分料板内部的通孔对锯泥进行分级处理,合格的锯泥通过传送带运输,不合格的锯泥落入第二粉碎仓,通过第一齿刀与第二齿刀配合,便于对锯泥尾料在加工,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,包括固定架,所述固定架顶部设置有第一粉碎仓,所述第一粉碎仓顶部设置有轴承,所述轴承一端设置有盖板,所述第一粉碎仓通过轴承与盖板转动连接,所述第一粉碎仓一侧设置有第一转盘,所述第一转盘一端设置有第一齿块,所述第一齿块一侧设置有第二齿块,所述第一齿块与第二齿块啮合连接,所述第一粉碎仓底部开设有第一出料口,所述第一出料口截面设置为等腰梯形,所述第一出料口底部设置有分料板。
优选的,所述分料板底部开设有通孔,所述分料板外壁两侧均设置有挡板,所述挡板数量设置有两个,所述挡板顶部开设有竖槽,所述竖槽内部滑动连接有遮板,所述挡板一侧开设有限位槽,所述限位槽数量设置有多个,多个所述限位槽内部均设置有限位杆,所述限位槽与限位杆相匹配。
优选的,所述固定架一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端焊接有第二转盘,所述第一转盘与第二转盘之间设置有连接带。
优选的,所述第一电机输出端设置有转筒,所述转筒数量设置有两个,所述转筒外表面设置有传送带。
优选的,所述分料板底部设置有第二粉碎仓,所述第二粉碎仓一侧设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第一齿刀,所述第一齿刀一侧设置有第二齿刀,所述第一齿刀与第二齿刀啮合连接。
优选的,所述第二粉碎仓底部设置有第二出料口,所述第二出料口截面形状设置为等腰梯形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过轴承转动盖板,同时将锯泥放入第一粉碎仓,使第一电机带动第二转盘转动,通过第二转盘带动连接带转动,连接带带动第一转盘转动,第一转盘带动第一齿块,第一齿块与第二齿块配合转动,便于对锯泥进行粉碎,锯泥加工完成后通过第一出料口排出,锯泥落在分料板顶部,锯泥通过分料板内部的通孔进行分级,合格的锯泥落入传动带,本装置便于对锯泥进行粉碎加工,同时具有分级结构,便于对不合格的锯泥进行排除,方便用户使用。
2、通过分料板将不合格的锯泥带入第二粉碎仓,通过第二电机带动第一齿刀转动,第一齿刀与第二齿刀配合,便于对第二粉碎仓内部的锯泥进行加工,加工完成后通过第二出料口排出,本装置具有分级结构,可以对锯泥尾料再次处理,避免锯泥处理不干净,提高了装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的第二粉碎仓俯视结构示意图;
图5为本实用新型的分料板局部剖视图。
附图标记说明:
1、固定架;2、第一粉碎仓;3、轴承;4、盖板;5、第一转盘;6、第一齿块;7、第二齿块;8、第一出料口;9、分料板;10、挡板;101、竖槽;102、遮板;103、限位槽;104、限位杆;11、第一电机;12、第二转盘;13、连接带;14、转筒;15、传送带;16、第二粉碎仓;17、第二电机;18、第一齿刀;19、第二齿刀;20、第二出料口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,包括固定架1,所述固定架1顶部设置有第一粉碎仓2,所述第一粉碎仓2顶部设置有轴承3,所述轴承3一端设置有盖板4,所述第一粉碎仓2通过轴承3与盖板4转动连接,所述第一粉碎仓2一侧设置有第一转盘5,所述第一转盘5一端设置有第一齿块6,所述第一齿块6一侧设置有第二齿块7,所述第一齿块6与第二齿块7啮合连接,所述第一粉碎仓2底部开设有第一出料口8,所述第一出料口8截面设置为等腰梯形,所述第一出料口8底部设置有分料板9。
进一步的,在上述技术方案中,所述所述分料板9底部开设有通孔,分料板9外壁两侧均设置有挡板10,所述挡板10数量设置有两个,所述挡板10顶部开设有竖槽101,所述竖槽101内部滑动连接有遮板102,所述挡板10一侧开设有限位槽103,所述限位槽103数量设置有多个,多个所述限位槽103内部均设置有限位杆104,所述限位槽103与限位杆104相匹配,通过竖槽101与遮板102配合,便于对挡板10高度进行调节,有效防止锯泥在运输过程中掉落。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定架1一侧设置有第一电机11,所述第一电机11输出端焊接有第二转盘12,所述第一转盘5与第二转盘12之间设置有连接带13,便于通过第一电机11控制第一齿块6与连接带13作业。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一电机11输出端设置有转筒14,所述转筒14数量设置有两个,所述转筒14外表面设置有传送带15,通过转筒14与传送带15配合,便于对锯泥进行运输。
进一步的,在上述技术方案中,所述分料板9底部设置有第二粉碎仓16,所述第二粉碎仓16一侧设置有第二电机17,所述第二电机17输出端设置有第一齿刀18,所述第一齿刀18一侧设置有第二齿刀19,所述第一齿刀18与第二齿刀19啮合连接,通过第一齿刀18与第二齿刀19配合,便于对不合格的锯泥进行二次粉碎。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二粉碎仓16底部设置有第二出料口20,所述第二出料口20截面形状设置为等腰梯形,通过等腰梯形第二出料口20排放锯泥,有效避免锯泥堵塞。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,当使用本装置时,首先接通第一电机11和第二电机17的电源,然后通过轴承3转动盖板4,将锯泥放入第一粉碎仓2,同时第一电机11带动第二转盘12转动,第二转盘12与连接带13配合,连接带13带动第一转盘5转动,第一转盘5带动第一齿块6转动,第一齿块6与第二齿块7配合,从而便于对锯泥进行粉碎,锯泥粉碎后通过第一出料口8排出,锯泥落在分料板9顶部,同时通过分料板9内部的通孔10对锯泥进行分级处理,合格的锯泥落入传送带15,不合格的锯泥继续加工,方便用户根据锯泥大小分级处理;
参照说明书附图1-5,通过分料板9将不合格的锯泥进行排除,不喝酒的落入第二粉碎仓16,通过第二电机17带动第一齿刀18转动,第一齿刀18与第二齿刀19配合,便于对第二粉碎仓16内部的不合格锯泥进行加工,加工完成后锯泥通过第二出料口20排出,使装置实现二次加工,提高了装置的工作效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)顶部设置有第一粉碎仓(2),所述第一粉碎仓(2)顶部设置有轴承(3),所述轴承(3)一端设置有盖板(4),所述第一粉碎仓(2)通过轴承(3)与盖板(4)转动连接,所述第一粉碎仓(2)一侧设置有第一转盘(5),所述第一转盘(5)一端设置有第一齿块(6),所述第一齿块(6)一侧设置有第二齿块(7),所述第一齿块(6)与第二齿块(7)啮合连接,所述第一粉碎仓(2)底部开设有第一出料口(8),所述第一出料口(8)截面设置为等腰梯形,所述第一出料口(8)底部设置有分料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,其特征在于:所述分料板(9)底部开设有通孔,所述分料板(9)外壁两侧均设置有挡板(10),所述挡板(10)数量设置有两个,所述挡板(10)顶部开设有竖槽(101),所述竖槽(101)内部滑动连接有遮板(102),所述挡板(10)一侧开设有限位槽(103),所述限位槽(103)数量设置有多个,多个所述限位槽(103)内部均设置有限位杆(104),所述限位槽(103)与限位杆(104)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,其特征在于:所述固定架(1)一侧设置有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端焊接有第二转盘(12),所述第一转盘(5)与第二转盘(12)之间设置有连接带(13)。
4.根据权利要求3所述的一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,其特征在于:所述第一电机(11)输出端设置有转筒(14),所述转筒(14)数量设置有两个,所述转筒(14)外表面设置有传送带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,其特征在于:所述分料板(9)底部设置有第二粉碎仓(16),所述第二粉碎仓(16)一侧设置有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端设置有第一齿刀(18),所述第一齿刀(18)一侧设置有第二齿刀(19),所述第一齿刀(18)与第二齿刀(19)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种可实现尾料二次处理的锯泥粉碎分解设备,其特征在于:所述第二粉碎仓(16)底部设置有第二出料口(20),所述第二出料口(20)截面形状设置为等腰梯形。
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