CN214077081U - 一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，包括装置主体，所述装置主体内顶部设置有粉碎腔，所述装置主体内中部设置有与粉碎腔底部相连通的分离腔，所述分离腔内且位于粉碎腔底部左侧的位置固定设置有与压缩板配合的分离板，所述装置主体内底部左侧开设有脱水脱油腔，本实用新型通过气缸带动压缩板使垃圾接触分离板，使垃圾中的油水流向流通道，通过过滤网过滤出油水中的大体积杂物，向下的油水流入脱水脱油腔，通过油水分离膜，油可继续向下流动，打开电磁阀，即可使分离出的水通过进水管进入集水腔，完成垃圾的脱水脱油作业，大大提高工作效率，同时分离质量高，方便人工后续处理。

Description

一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置。

背景技术

我国城市厨房垃圾的主要种类是：瓜果皮、蔬菜残渣、餐后剩食等，因此，生活垃圾的含水率一般都大于50％，为此，在对厨房垃圾处理之前需要对其进行脱水处理，然后才能进炉焚烧或填埋。现有的厨余垃圾处理装置对垃圾只能进行脱水作业而脱水中的油较多，导致在脱水后，还需进行脱油的作业，大大降低了工作效率，为此，我们提出一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，以解决现有技术工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，包括装置主体，所述装置主体内顶部设置有粉碎腔，所述装置主体顶部中央固定设置有与粉碎腔相连通的进料斗，所述粉碎腔内设置有粉碎组件，所述装置主体内中部设置有与粉碎腔底部相连通的分离腔，所述装置主体的右侧外壁固定设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，且推杆的另一端贯穿装置主体并与压缩板的右侧固定连接，且压缩板活动设置在分离腔内且位于粉碎腔底部右方的位置，所述分离腔内且位于粉碎腔底部左侧的位置固定设置有与压缩板配合的分离板，所述装置主体内底部左侧开设有脱水脱油腔，所述脱水脱油腔顶部通过流通道与分离腔底部左侧相连通，流通道内固定设置有过滤板。

进一步地，所述脱水脱油腔内倾斜固定设置有两组安装框，且两组安装框内均固定设置有油水分离膜，所述脱水脱油腔底部设置有相连通的出油管，且出油管底部贯穿装置主体底部，所述脱水脱油腔的右侧对应安装框的位置均设置有相连通的进水管，所述进水管内设置有电磁阀，所述装置主体内底部且位于脱水脱油腔右方的位置设置有集水腔，所述进水管的另一端与集水腔相连通，所述集水腔的右侧底部设置有相连通的排水管，所述排水管另一端贯穿装置主体右侧。

进一步地，所述粉碎组件包括两组转动杆，两组所述转动杆的左端均通过轴承与粉碎腔的右侧内壁活动连接，所述装置主体内顶部且位于粉碎腔左方的位置开设有装配腔，两组所述转动杆的左端均贯穿粉碎腔的左侧内壁并延伸至装配腔内，顶部所述转动杆位于装配腔内的外壁固定套设有主动齿轮，且底部转动杆位于装配腔内的外壁固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，顶部所述转动杆的左端贯穿装配腔左侧内壁并与驱动电机输出端固定，且驱动电机固定设置在装置主体的左侧外壁，顶部和底部所述转动杆位于粉碎腔内的外壁从左至右均匀设置有粉碎刀片。

进一步地，所述压缩板的顶部固定设置有延伸板，所述延伸板的左侧与压缩板的左侧位于同一平面，所述分离腔顶部右侧开设有与延伸板匹配的凹槽，所述凹槽的左侧与粉碎腔相连通。

进一步地，所述粉碎腔底部左右侧内壁、流通道底部左右侧内壁均设置呈倾斜状，所述集水腔底部内壁设置有与排水管配合的倾斜边。

进一步地，所述装置主体前侧外壁对应粉碎腔、分离腔和脱水脱油腔的位置均设置有密封盖体。

进一步地，所述出油管和排水管内均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型垃圾通过粉碎腔内的粉碎组件进行粉碎后向下进入分离腔，提高垃圾后续的脱水脱油质量，向下的垃圾处于压缩板左方，通过气缸带动压缩板使垃圾接触分离板，使垃圾中的油水流向流通道，通过过滤网过滤出油水中的大体积杂物，向下的油水流入脱水脱油腔，通过油水分离膜，油可继续向下流动，水残留在油水分离膜顶部，打开出油管即可排出分离出的油，打开电磁阀，即可使分离出的水通过进水管进入集水腔，通过打开排水管即可排出，完成垃圾的脱水脱油作业，大大提高工作效率，同时分离质量高，方便人工后续处理，工作结束后，可打开密封盖体，清洁出内部的垃圾或对装置主体内部进行清理维护，保证该装置主体长期使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大图；

图3为本实用新型结构前视图。

图中：1、装置主体；2、粉碎腔；3、进料斗；4、粉碎组件；41、转动杆；42、粉碎刀片；43、装配腔；44、主动齿轮；45、驱动电机；5、分离腔；51、凹槽；6、气缸；7、压缩板；71、延伸板；8、分离板；9、过滤板；10、脱水脱油腔；11、安装框；12、油水分离膜；13、集水腔；14、排水管；15、进水管；16、电磁阀；17、出油管；18、密封盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，包括装置主体1，装置主体1内顶部设置有粉碎腔2，装置主体1顶部中央固定设置有与粉碎腔2相连通的进料斗3，方便待处理的垃圾进入，粉碎腔2内设置有粉碎组件4，装置主体1内中部设置有与粉碎腔2底部相连通的分离腔5，装置主体1的右侧外壁固定设置有气缸6，气缸6的输出端设置有推杆，且推杆的另一端贯穿装置主体1并与压缩板7的右侧固定连接，且压缩板7活动设置在分离腔5内且位于粉碎腔2底部右方的位置，分离腔5内且位于粉碎腔2底部左侧的位置固定设置有与压缩板7配合的分离板8，分离板8上设置有多组通孔，方便压缩出的油水向左侧流动，装置主体1内底部左侧开设有脱水脱油腔10，脱水脱油腔10顶部通过流通道与分离腔5底部左侧相连通，流通道处于分离板8的左方，流通道内固定设置有过滤板9，对油水进行过滤，脱水脱油腔10内倾斜固定设置有两组安装框11，且两组安装框11内均固定设置有油水分离膜12，油水分离膜12为亲油疏水膜，亲油疏水膜能透油不能透水，脱水脱油腔10底部设置有相连通的出油管17，使分离出的油排出，且出油管17底部贯穿装置主体1底部，脱水脱油腔10的右侧对应安装框11的位置均设置有相连通的进水管15，进水管15内设置有电磁阀16，油水中的油分离后，打开电磁阀16，位于油水分离膜12上的水从进水管15进入集水腔13，装置主体1内底部且位于脱水脱油腔10右方的位置设置有集水腔13，进水管15的另一端与集水腔13相连通，集水腔13的右侧底部设置有相连通的排水管14，排水管14另一端贯穿装置主体1右侧，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接。

如图1所示：粉碎组件4包括两组转动杆41，两组转动杆41上下分布设置，两组转动杆41的左端均通过轴承与粉碎腔2的右侧内壁活动连接，装置主体1内顶部且位于粉碎腔2左方的位置开设有装配腔43，两组转动杆41的左端均贯穿粉碎腔2的左侧内壁并延伸至装配腔43内，顶部转动杆41位于装配腔43内的外壁固定套设有主动齿轮44，且底部转动杆41位于装配腔43内的外壁固定套设有与主动齿轮44啮合的从动齿轮，底部转动杆41的左端通过轴承与装配腔43的左侧内壁底部活动连接，顶部转动杆41的左端贯穿装配腔43左侧内壁并与驱动电机45输出端固定，且驱动电机45固定设置在装置主体1的左侧外壁，顶部和底部转动杆41位于粉碎腔2内的外壁从左至右均匀设置有粉碎刀片42，两组转动杆41上的粉碎刀片42相互错开，使其转动使相互不干涉；

如图1和图2所示：压缩板7的顶部固定设置有延伸板71，延伸板71的设置用于压缩板7推动垃圾向分离板8接触时，此时延伸板71可以封堵住粉碎腔2的底部，使其不会继续向下掉落垃圾进入至压缩板7的右方，延伸板71的左侧与压缩板7的左侧位于同一平面，分离腔5顶部右侧开设有与延伸板71匹配的凹槽51，凹槽51的左侧与粉碎腔2相连通，方便压缩板7随延伸板71在粉碎腔2内底部移动；

如图1所示：粉碎腔2底部左右侧内壁、流通道底部左右侧内壁均设置呈倾斜状，方便垃圾或液体更好的向下移动，集水腔13底部内壁设置有与排水管14配合的倾斜边，方便液体更好的从排水管14排出；

如图1和图3所示：装置主体1前侧外壁对应粉碎腔2、分离腔5和脱水脱油腔10的位置均设置有密封盖体18，对应粉碎腔2、分离腔5和脱水脱油腔10的位置均设置通口(图中未示出)，密封盖体18设置在通口处，可采用螺栓、卡扣或合页等安装方式，在本领域内应用广泛，在此不另作详述，方便清理脱油脱水后的垃圾或对内部进行处理；

如图1所示：出油管17和排水管14内均设置有控制阀，控制阀方便控制排出的启闭，控制阀在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内顶部设置有粉碎腔(2)，所述装置主体(1)顶部中央固定设置有与粉碎腔(2)相连通的进料斗(3)，所述粉碎腔(2)内设置有粉碎组件(4)，所述装置主体(1)内中部设置有与粉碎腔(2)底部相连通的分离腔(5)，所述装置主体(1)的右侧外壁固定设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有推杆，且推杆的另一端贯穿装置主体(1)并与压缩板(7)的右侧固定连接，且压缩板(7)活动设置在分离腔(5)内且位于粉碎腔(2)底部右方的位置，所述分离腔(5)内且位于粉碎腔(2)底部左侧的位置固定设置有与压缩板(7)配合的分离板(8)，所述装置主体(1)内底部左侧开设有脱水脱油腔(10)，所述脱水脱油腔(10)顶部通过流通道与分离腔(5)底部左侧相连通，流通道内固定设置有过滤板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，其特征在于：所述脱水脱油腔(10)内倾斜固定设置有两组安装框(11)，且两组安装框(11)内均固定设置有油水分离膜(12)，所述脱水脱油腔(10)底部设置有相连通的出油管(17)，且出油管(17)底部贯穿装置主体(1)底部，所述脱水脱油腔(10)的右侧对应安装框(11)的位置均设置有相连通的进水管(15)，所述进水管(15)内设置有电磁阀(16)，所述装置主体(1)内底部且位于脱水脱油腔(10)右方的位置设置有集水腔(13)，所述进水管(15)的另一端与集水腔(13)相连通，所述集水腔(13)的右侧底部设置有相连通的排水管(14)，所述排水管(14)另一端贯穿装置主体(1)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括两组转动杆(41)，两组所述转动杆(41)的左端均通过轴承与粉碎腔(2)的右侧内壁活动连接，所述装置主体(1)内顶部且位于粉碎腔(2)左方的位置开设有装配腔(43)，两组所述转动杆(41)的左端均贯穿粉碎腔(2)的左侧内壁并延伸至装配腔(43)内，顶部所述转动杆(41)位于装配腔(43)内的外壁固定套设有主动齿轮(44)，且底部转动杆(41)位于装配腔(43)内的外壁固定套设有与主动齿轮(44)啮合的从动齿轮，顶部所述转动杆(41)的左端贯穿装配腔(43)左侧内壁并与驱动电机(45)输出端固定，且驱动电机(45)固定设置在装置主体(1)的左侧外壁，顶部和底部所述转动杆(41)位于粉碎腔(2)内的外壁从左至右均匀设置有粉碎刀片(42)。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，其特征在于：所述压缩板(7)的顶部固定设置有延伸板(71)，所述延伸板(71)的左侧与压缩板(7)的左侧位于同一平面，所述分离腔(5)顶部右侧开设有与延伸板(71)匹配的凹槽(51)，所述凹槽(51)的左侧与粉碎腔(2)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，其特征在于：所述粉碎腔(2)底部左右侧内壁、流通道底部左右侧内壁均设置呈倾斜状，所述集水腔(13)底部内壁设置有与排水管(14)配合的倾斜边。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，其特征在于：所述装置主体(1)前侧外壁对应粉碎腔(2)、分离腔(5)和脱水脱油腔(10)的位置均设置有密封盖体(18)。

7.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾处理用脱水脱油装置，其特征在于：所述出油管(17)和排水管(14)内均设置有控制阀。

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