CN214076718U - 一种适用于高精度微量液体分装的改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，涉及医疗实验设备技术领域，包括基台，所述基台的顶端安装有支架，且支架的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿至支架的内部连接有一号丝杆，且一号丝杆的外壁固定有喷头，所述喷头的顶端连接有进料管，所述基台的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿至基台的内部连接有二号丝杆，所述二号丝杆的外壁固定有移动板。本实用新型通过伺服电机带动移动板移动，进而带动多根固定杆将多个试管固定在基台，之后旋转电机带动一号丝杆转动，使喷头在一号丝杆的外壁上来回一定，便于分液装置一次装取多组液体，提升液体分装的速度。

Description

一种适用于高精度微量液体分装的改进装置

技术领域

本实用新型涉及医疗实验设备技术领域，具体为一种适用于高精度微量液体分装的改进装置。

背景技术

随着生命科学技术的发展，医疗试验试剂的需求量越来越大，试剂液体的精准分装和医疗试剂配制工作将越来越繁重，占用大量的人力成本，实现液体试剂的精准分装自动化已迫在眉睫，亟需能够适用于各种液体分装工作，并且可以通过更换管路的方式实现对不同试剂的无交叉污染的分装的装置。

中国专利公开号为CN 211494561 U3公开了一种小型快速分装液体的装置，该公开专利包括“包括箱体，箱体顶部设置水平轨道，箱体侧面设置蠕动泵，箱体内部设置驱动机构、容器托架、分液头；蠕动泵进液口与盛放待分装液体的容器连接，蠕动泵出液口可拆分的连接分液管一端，水平轨道的滑块上安装有液路转接块，液路转接块进液口可拆分的连接分液管另一端，液路转接块出液口可拆分的连接分液头，容器托架位于分液头下方，容器托架连接驱动机构，通过驱动机构带动容器托架移动”。

但是上述公开专利中针对用于微量液体分装处理时还存在一定的不足，上述公开专利在实现液体分装时，储存液体的试管中可能含有少量清洗后残留的水分，直接将液体分装进试管中，容易影响检测试管内液体的检查效果，而且只能单个对液体进行分装，导致分装液体的速度变慢，影响分装液体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的微量液体分装装置储存液体的试管内含有水分影响检测，及单个试管进行分装液体速度慢的问题，提供一种适用于高精度微量液体分装的改进装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，包括基台，所述基台的顶端安装有支架，且支架的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿至支架的内部连接有一号丝杆，且一号丝杆的外壁固定有喷头，所述喷头的顶端连接有进料管，所述基台的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿至基台的内部连接有二号丝杆，所述二号丝杆的外壁设置有移动板，所述基台的内壁位于移动板的下方安装有固定杆，且固定杆的外壁固定有弹簧，所述基台一侧位于固定杆的下方安装有试管，所述基台的一端设置有消毒箱，且消毒箱的一端连接有进气管，所述消毒箱的内壁安装有气泵，且气泵的输出端连接有加热室，所述加热室的内壁安装有加热棒，所述加热室的一端连接有软管。

优选地，所述旋转电机通过一号丝杆与喷头转动连接，且旋转电机与一号丝杆通过联轴器、转轴固定连接。

优选地，所述伺服电机通过二号丝杆与移动板转动连接，且伺服电机与二号丝杆通过联轴器、转轴固定连接。

优选地，所述移动板通过固定杆与试管连接，且固定杆通过弹簧与基台的内壁连接。

优选地，所述进气管通过气泵与加热室，且多组加热棒等距分布在加热室的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机带动移动板移动，进而带动多根固定杆将多个试管固定在基台，之后旋转电机带动一号丝杆转动，使喷头在一号丝杆的外壁上来回一定，便于分液装置一次装取多组液体，提升液体分装的速度；

2、本实用新型通过进气管由气泵与加热室，且多组加热棒等距分布在加热室的内壁，打开进气管的阀门，气泵将外界空气吸入到加热室中，加热棒对外界空气进行均匀的加热，之后沿着软管喷向未干的试管，高温的热空气将试管内的水蒸发且又起到消毒的作用，便于避免试管的液体的检测结果受到试管未干水分的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的消毒箱。

图中：1、基台；2、支架；3、旋转电机；4、一号丝杆；5、喷头；6、进料管；7、伺服电机；8、二号丝杆；9、移动板；10、固定杆；11、弹簧； 12、试管；13、消毒箱；14、进气管；15、气泵；16、加热室；17、加热棒； 18、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的旋转电机与伺服电机(90YYJJ)、气泵(YB-307) 均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，包括基台1，基台1的顶端安装有支架2，且支架2的一端安装有旋转电机3，旋转电机3 的输出端贯穿至支架2的内部连接有一号丝杆4，且一号丝杆4的外壁固定有喷头5，喷头5的顶端连接有进料管6，基台1的一侧安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出端贯穿至基台1的内部连接有二号丝杆8，二号丝杆8的外壁设置有移动板9，基台1的内壁位于移动板9的下方安装有固定杆10，且固定杆10的外壁固定有弹簧11，基台1一侧位于固定杆10的下方安装有试管12，基台1的一端设置有消毒箱13，且消毒箱13的一端连接有进气管14，消毒箱13的内壁安装有气泵15，且气泵15的输出端连接有加热室16，加热室16的内壁安装有加热棒17，加热室16的一端连接有软管18。

请着重参阅图1，旋转电机3通过一号丝杆4与喷头5转动连接，且旋转电机3与一号丝杆4通过联轴器、转轴固定连接，旋转电机3将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给转轴，转轴将转矩传递给一号丝杆4，旋转电机 3带动一号丝杆4转动，喷头5的安装架上设置有与一号丝杆4匹配的内螺纹，且支架2上有与喷头5安装架匹配的滑槽，一号丝杆4正向转动时带动喷头5 向着一号丝杆4的末端移动，一号丝杆4反向转动带动喷头5向着一号丝杆4的首端移动，期间喷头5经过多个试管12，便于一次对多个试管12进行分装液体。

请着重参阅图2，伺服电机7通过二号丝杆8与移动板9转动连接，且伺服电机7与二号丝杆8通过联轴器、转轴固定连接，伺服电机7将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给转轴，转轴将转矩传递给二号丝杆8，伺服电机7带动二号丝杆8转动，移动板9的内壁设置有与二号丝杆8匹配的内螺纹，基台1的内部设置有与移动板9匹配的滑槽，二号丝杆8正向转动时带动移动板9向着二号丝杆8的底端移动，二号丝杆8反向转动带动移动板9 向着二号丝杆8的顶端移动，便于伺服电机7旋转自动带动移动板9移动。

请着重参阅图2，移动板9通过固定杆10与试管12连接，且固定杆10 通过弹簧11与基台1的内壁连接，移动板9向下移动挤压固定杆10与试管 12接触将其夹紧，其中弹簧11收缩产生向上的弹力，减缓固定杆10带给试管12的压力，避免试管12遭受过大压力而受到破坏，便于将试管12固定在基台1。

请着重参阅图3，进气管14通过气泵15与加热室16，且多组加热棒17 等距分布在加热室16的内壁，打开进气管14的阀门，气泵15将外界空气吸入到加热室16中，加热棒17对外界空气进行均匀的加热，之后沿着软管18 喷向未干的试管12，高温的热空气将试管12内的水蒸发且又起到消毒的作用，便于避免试管12的液体的检测结果受到试管12未干水分的影响。

工作原理：首先该液体分装的改进装置在使用时，先接通电源，进气管 14通过气泵15与加热室16，且多组加热棒17等距分布在加热室16的内壁，打开进气管14的阀门，气泵15将外界空气吸入到加热室16中，加热棒17 对外界空气进行均匀的加热，之后沿着软管18喷向未干的试管12，高温的热空气将试管12内的水蒸发且又起到消毒的作用，便于避免试管12的液体的检测结果受到试管12未干水分的影响，将试管12放置到基台1的内壁，伺服电机7通过二号丝杆8与移动板9转动连接，且伺服电机7与二号丝杆8 通过联轴器、转轴固定连接，伺服电机7将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给转轴，转轴将转矩传递给二号丝杆8，伺服电机7带动二号丝杆8转动，移动板9的内壁设置有与二号丝杆8匹配的内螺纹，基台1的内部设置有与移动板9匹配的滑槽，二号丝杆8正向转动时带动移动板9向着二号丝杆8的底端移动，移动板9通过固定杆10与试管12连接，且固定杆10通过弹簧11与基台1的内壁连接，移动板9向下移动挤压固定杆10与试管12接触将其夹紧，其中弹簧11收缩产生向上的弹力，减缓固定杆10带给试管12 的压力，避免试管12遭受过大压力而受到破坏，便于将试管12固定在基台1，旋转电机3通过一号丝杆4与喷头5转动连接，且旋转电机3与一号丝杆4 通过联轴器、转轴固定连接，旋转电机3将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给转轴，转轴将转矩传递给一号丝杆4，旋转电机3带动一号丝杆4转动，喷头5的安装架上设置有与一号丝杆4匹配的内螺纹，且支架2上有与喷头5安装架匹配的滑槽，一号丝杆4正向转动时带动喷头5向着一号丝杆4 的末端移动，一号丝杆4反向转动带动喷头5向着一号丝杆4的首端移动，期间喷头5经过多个试管12，便于一次对多个试管12进行分装液体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶端安装有支架(2)，且支架(2)的一端安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端贯穿至支架(2)的内部连接有一号丝杆(4)，且一号丝杆(4)的外壁固定有喷头(5)，所述喷头(5)的顶端连接有进料管(6)，所述基台(1)的一侧安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端贯穿至基台(1)的内部连接有二号丝杆(8)，所述二号丝杆(8)的外壁设置有移动板(9)，所述基台(1)的内壁位于移动板(9)的下方安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的外壁固定有弹簧(11)，所述基台(1)一侧位于固定杆(10)的下方安装有试管(12)，所述基台(1)的一端设置有消毒箱(13)，且消毒箱(13)的一端连接有进气管(14)，所述消毒箱(13)的内壁安装有气泵(15)，且气泵(15)的输出端连接有加热室(16)，所述加热室(16)的内壁安装有加热棒(17)，所述加热室(16)的一端连接有软管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，其特征在于：所述旋转电机(3)通过一号丝杆(4)与喷头(5)转动连接，且旋转电机(3)与一号丝杆(4)通过联轴器、转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，其特征在于：所述伺服电机(7)通过二号丝杆(8)与移动板(9)转动连接，且伺服电机(7)与二号丝杆(8)通过联轴器、转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，其特征在于：所述移动板(9)通过固定杆(10)与试管(12)连接，且固定杆(10)通过弹簧(11)与基台(1)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高精度微量液体分装的改进装置，其特征在于：所述进气管(14)通过气泵(15)与加热室(16)，且多组加热棒(17)等距分布在加热室(16)的内壁。

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