CN214075992U - 一种快速插拔的中空纤维帘式膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空纤维帘式膜技术领域，具体涉及一种快速插拔的中空纤维帘式膜，包括中空纤维帘式膜主体，所述中空纤维帘式膜主体包括中空纤维帘式膜滚筒，所述中空纤维帘式膜滚筒的外侧套设有中空纤维帘式膜本体，所述中空纤维帘式膜滚筒内部插设有挤压机构，且挤压机构包括支撑筒，所述中空纤维帘式膜滚筒的内部插设有支撑筒。本实用新型通过设置卡块，由于卡块的顶端呈圆弧形结构，通过第三弹簧的弹力形变，将拉板向右拉扯，配合第二弹簧的弹力形变，使拉板套设在卡块的外侧，同时使限位杆脱离中空纤维帘式膜滚筒的外侧，从而达到便于将中空纤维帘式膜滚筒与中空纤维帘式膜本体从支撑筒外侧拿取出来的目的。

Description

一种快速插拔的中空纤维帘式膜

技术领域

本实用新型涉及中空纤维帘式膜技术领域，具体为一种快速插拔的中空纤维帘式膜。

背景技术

中空纤维膜组件广泛应用于环保水处理领域，一般采用浇筑法制备，现有的中空纤维帘式膜不便于插设在固定组件外侧，同时将中空纤维帘式膜插设在固定组件外侧后，不便于将其从固定组件外侧拿取出来，并且现有的固定组件不便固定不同高度的中空纤维帘式膜，为此我们提出了一种快速插拔的中空纤维帘式膜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速插拔的中空纤维帘式膜，以解决上述背景技术中提出的现有的中空纤维帘式膜不便于插设在固定组件外侧，同时将中空纤维帘式膜插设在固定组件外侧后，不便于将其从固定组件外侧拿取出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速插拔的中空纤维帘式膜，包括中空纤维帘式膜主体，所述中空纤维帘式膜主体包括中空纤维帘式膜滚筒，所述中空纤维帘式膜滚筒的外侧套设有中空纤维帘式膜本体，所述中空纤维帘式膜滚筒内部插设有挤压机构，且挤压机构包括支撑筒，所述中空纤维帘式膜滚筒的内部插设有支撑筒，且支撑筒的外侧套设有横板，所述横板的底端固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的底端固定安装有底板，所述底板的内部插设有转动机构，且转动机构包括转动块，所述底板的内部插设有转动块，且转动块的底端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有限位块，所述支撑筒的内部固定安装有拆卸机构，且拆卸机构包括第二伸缩杆，所述支撑筒的内部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆的一端固定安装有拉板，且拉板的底端固定安装有滑块，所述拉板的一侧固定安装有限位杆，所述支撑筒的内部固定安装有卡合机构，且卡合机构包括第三伸缩杆，所述支撑筒的内部固定安装有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三伸缩杆的顶端固定安装有卡块。

优选的，所述第一弹簧的顶端固定安装在横板的底端，所述第一弹簧的另一端固定安装在底板的顶端。

优选的，所述转动块的外形呈“T”形结构，所述底板的内部开设有与转动块相适配的凹槽，所述限位块的外形呈“L”形结构，所述底板的内部开设有与限位块相适配的滑轨，所述限位块插设在底板的内部。

优选的，所述拉板的外形呈“L”形结构，所述拉板的顶端固定安装有防滑纹，所述支撑筒的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块插设在支撑筒的内部。

优选的，所述限位杆的一端呈倾斜式结构，所述限位杆的底端与中空纤维帘式膜滚筒的顶端相抵触。

优选的，所述第三弹簧的一端固定安装在支撑筒的内部，所述第三弹簧的另一端固定安装在卡块的底端，所述卡块的顶端呈圆弧形结构，所述拉板的内部开设有与卡块相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置卡块，由于卡块的顶端呈圆弧形结构，通过第三弹簧的弹力形变，将拉板向右拉扯，配合第二弹簧的弹力形变，使拉板套设在卡块的外侧，同时使限位杆脱离中空纤维帘式膜滚筒的外侧，从而达到便于将中空纤维帘式膜滚筒与中空纤维帘式膜本体从支撑筒外侧拿取出来的目的；

(2)通过设置滑块，便于拉板通过滑块在支撑筒内部移动的更加稳定的目的，通过第一弹簧的弹力形变，由于限位杆对中空纤维帘式膜滚筒进行限位，配合横板便于对不同高度的中空纤维帘式膜滚筒与中空纤维帘式膜本体进行夹持的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型拉板和限位杆工作状态的结构正视剖面示意图。

图中：1、中空纤维帘式膜主体；110、中空纤维帘式膜滚筒；120、中空纤维帘式膜本体；2、挤压机构；210、支撑筒；220、横板；230、第一伸缩杆；240、第一弹簧；250、底板；3、转动机构；310、转动块；320、底座；330、限位块；4、拆卸机构；410、第二伸缩杆；420、第二弹簧；430、拉板；440、滑块；450、限位杆；5、卡合机构；510、第三伸缩杆；520、第三弹簧；530、卡块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速插拔的中空纤维帘式膜，包括中空纤维帘式膜主体1，中空纤维帘式膜主体1包括中空纤维帘式膜滚筒110，中空纤维帘式膜滚筒110的外侧套设有中空纤维帘式膜本体120，中空纤维帘式膜滚筒110内部插设有挤压机构2，且挤压机构2包括支撑筒210，中空纤维帘式膜滚筒110的内部插设有支撑筒210，且支撑筒210的外侧套设有横板220，横板220的底端固定安装有第一伸缩杆230，且第一伸缩杆230的外侧套设有第一弹簧240，第一伸缩杆230的底端固定安装有底板250，底板250的内部插设有转动机构3，且转动机构3包括转动块310，底板250的内部插设有转动块310，且转动块310的底端固定安装有底座320，底座320的顶端固定安装有限位块330，支撑筒210的内部固定安装有拆卸机构4，且拆卸机构4包括第二伸缩杆410，支撑筒210的内部固定安装有第二伸缩杆410，且第二伸缩杆410的外侧套设有第二弹簧420，第二伸缩杆410的一端固定安装有拉板430，且拉板430的底端固定安装有滑块440，拉板430的一侧固定安装有限位杆450，支撑筒210的内部固定安装有卡合机构5，且卡合机构5包括第三伸缩杆510，支撑筒210的内部固定安装有第三伸缩杆510，且第三伸缩杆510的外侧套设有第三弹簧520，第三伸缩杆510的顶端固定安装有卡块530；

进一步的，第一弹簧240的顶端固定安装在横板220的底端，第一弹簧240的另一端固定安装在底板250的顶端，此结构通过设置第一弹簧240，由于第一弹簧240的弹力形变，并且限位杆450对中空纤维帘式膜滚筒110进行限位，配合横板220便于对不同高度的中空纤维帘式膜滚筒110与中空纤维帘式膜本体120进行夹持的效果；

进一步的，转动块310的外形呈“T”形结构，底板250的内部开设有与转动块310相适配的凹槽，限位块330的外形呈“L”形结构，底板250的内部开设有与限位块330相适配的滑轨，限位块330插设在底板250的内部，此结构通过设置转动块310，底板250内部开设由于转动块310相适配的凹槽，配合底板250内部开设由于限位块330相适配的滑轨，便于底座320通过转动块310与限位块330使底板250转动的目的，从而达到便于底板250通过第一伸缩杆230与第一弹簧240带动中空纤维帘式膜滚筒110转动的目的；

进一步的，拉板430的外形呈“L”形结构，拉板430的顶端固定安装有防滑纹，支撑筒210的内部开设有与滑块440相适配的滑槽，滑块440插设在支撑筒210的内部，由于拉板430的外形呈“L”形结构，同时拉板430外侧设置有防滑纹，便于拉板430通过滑块440稳定的在支撑筒210内部滑动的效果；

进一步的，限位杆450的一端呈倾斜式结构，限位杆450的底端与中空纤维帘式膜滚筒110的顶端相抵触，此结构通过设置限位杆450，由于限位杆450的底端与中空纤维帘式膜滚筒110的顶端相抵触，防止中空纤维帘式膜滚筒110脱离支撑筒210外侧的问题；

进一步的，第三弹簧520的一端固定安装在支撑筒210的内部，第三弹簧520的另一端固定安装在卡块530的底端，卡块530的顶端呈圆弧形结构，拉板430的内部开设有与卡块530相适配的凹槽，此结构通过设置卡块530，由于卡块530的顶端呈圆弧形结构，由于第三弹簧520的弹力形变，将拉板430向右拉扯，配合第二弹簧420的弹力形变，使拉板430套设在卡块530的外侧，同时使限位杆450脱离中空纤维帘式膜滚筒110的外侧，从而达到便于将中空纤维帘式膜滚筒110与中空纤维帘式膜本体120从支撑筒210外侧拿取出来的目的。

工作原理：当使用者需要一种快速插拔的中空纤维帘式膜时，由于第一弹簧240的弹力形变，并且限位杆450对中空纤维帘式膜滚筒110进行限位，配合横板220便于对不同高度的中空纤维帘式膜滚筒110与中空纤维帘式膜本体120进行夹持的效果，底板250内部开设由于转动块310相适配的凹槽，配合底板250内部开设由于限位块330相适配的滑轨，便于底座320通过转动块310与限位块330使底板250转动的目的，从而达到便于底板250通过第一伸缩杆230与第一弹簧240带动中空纤维帘式膜滚筒110转动的目的。

由于拉板430的外形呈“L”形结构，同时拉板430外侧设置有防滑纹，便于拉板430通过滑块440稳定的在支撑筒210内部滑动的效果，通过第二弹簧420的弹力形变，使拉板430向右移动，由于卡块530的顶端呈圆弧形结构，通过第三弹簧520的弹力形变，使拉板430套设在卡块530的外侧，同时使限位杆450脱离中空纤维帘式膜滚筒110的外侧，从而达到便于将中空纤维帘式膜滚筒110与中空纤维帘式膜本体120从支撑筒210外侧拿取出来的目的，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种快速插拔的中空纤维帘式膜，包括中空纤维帘式膜主体(1)，其特征在于：所述中空纤维帘式膜主体(1)包括中空纤维帘式膜滚筒(110)，所述中空纤维帘式膜滚筒(110)的外侧套设有中空纤维帘式膜本体(120)，所述中空纤维帘式膜滚筒(110)内部插设有挤压机构(2)，且挤压机构(2)包括支撑筒(210)，所述中空纤维帘式膜滚筒(110)的内部插设有支撑筒(210)，且支撑筒(210)的外侧套设有横板(220)，所述横板(220)的底端固定安装有第一伸缩杆(230)，且第一伸缩杆(230)的外侧套设有第一弹簧(240)，所述第一伸缩杆(230)的底端固定安装有底板(250)，所述底板(250)的内部插设有转动机构(3)，且转动机构(3)包括转动块(310)，所述底板(250)的内部插设有转动块(310)，且转动块(310)的底端固定安装有底座(320)，所述底座(320)的顶端固定安装有限位块(330)，所述支撑筒(210)的内部固定安装有拆卸机构(4)，且拆卸机构(4)包括第二伸缩杆(410)，所述支撑筒(210)的内部固定安装有第二伸缩杆(410)，且第二伸缩杆(410)的外侧套设有第二弹簧(420)，所述第二伸缩杆(410)的一端固定安装有拉板(430)，且拉板(430)的底端固定安装有滑块(440)，所述拉板(430)的一侧固定安装有限位杆(450)，所述支撑筒(210)的内部固定安装有卡合机构(5)，且卡合机构(5)包括第三伸缩杆(510)，所述支撑筒(210)的内部固定安装有第三伸缩杆(510)，且第三伸缩杆(510)的外侧套设有第三弹簧(520)，所述第三伸缩杆(510)的顶端固定安装有卡块(530)。

2.根据权利要求1所述的一种快速插拔的中空纤维帘式膜，其特征在于：所述第一弹簧(240)的顶端固定安装在横板(220)的底端，所述第一弹簧(240)的另一端固定安装在底板(250)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种快速插拔的中空纤维帘式膜，其特征在于：所述转动块(310)的外形呈“T”形结构，所述底板(250)的内部开设有与转动块(310)相适配的凹槽，所述限位块(330)的外形呈“L”形结构，所述底板(250)的内部开设有与限位块(330)相适配的滑轨，所述限位块(330)插设在底板(250)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种快速插拔的中空纤维帘式膜，其特征在于：所述拉板(430)的外形呈“L”形结构，所述拉板(430)的顶端固定安装有防滑纹，所述支撑筒(210)的内部开设有与滑块(440)相适配的滑槽，所述滑块(440)插设在支撑筒(210)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种快速插拔的中空纤维帘式膜，其特征在于：所述限位杆(450)的一端呈倾斜式结构，所述限位杆(450)的底端与中空纤维帘式膜滚筒(110)的顶端相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种快速插拔的中空纤维帘式膜，其特征在于：所述第三弹簧(520)的一端固定安装在支撑筒(210)的内部，所述第三弹簧(520)的另一端固定安装在卡块(530)的底端，所述卡块(530)的顶端呈圆弧形结构，所述拉板(430)的内部开设有与卡块(530)相适配的凹槽。

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