CN214073031U - 一种蒸汽盖安装结构及应用其的破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽盖安装结构，其包括：杯盖，其中部形成有沿纵向延伸并围成用于排放蒸汽/投料的通道结构；蒸汽盖，其包括上下一体成型的上盖结构和下盖结构；所述下盖结构匹配插装在通道结构中并通过旋转卡扣结构与通道结构相固定，所述旋转卡扣结构上还设置有凹凸定位结构。还涉及一种破壁机，其包括主机、杯组和杯盖，所述杯盖上通过所述蒸汽盖安装结构安装有蒸汽盖。本实用新型结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点，可有效的解决蒸汽盖在安装/拆卸的时候容易造成磨损出现间隙，使得机器使用时会出现较大的杂音等问题。

Description

一种蒸汽盖安装结构及应用其的破壁机

技术领域

本实用新型属于破壁料理技术领域，尤其涉及一种蒸汽盖安装结构及应用其的破壁机。

背景技术

破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。目前市场上破壁料理机蒸汽盖装配是上下卡合的方式固定，这样在拆卸的时候容易造成磨损出现间隙，机器使用时会出现较大的杂音，而且市面上破壁料理机蒸汽盖装配结构较复杂，制作成本较高。

因此，基于这些问题，提供了一种结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点的蒸汽盖安装结构及应用其的破壁机，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点的蒸汽盖安装结构及应用其的破壁机。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种蒸汽盖安装结构，其包括：

杯盖，其中部形成有沿纵向延伸并围成用于排放蒸汽/投料的通道结构；

蒸汽盖，其包括上下一体成型的上盖结构和下盖结构；所述下盖结构匹配插装在通道结构中并通过旋转卡扣结构与通道结构相固定，所述旋转卡扣结构上还设置有凹凸定位结构。

优选的，所述上盖结构呈上端封闭的柱体结构，所述下盖结构呈中空的柱体结构，且所述上盖结构的直径大于下盖结构的直径。

进一步优选的，所述上盖结构上相对的两侧的下部分别开设有排气缺口。

进一步优选的，所述蒸汽盖内开设有用于排放蒸汽的排气结构，所述排气结构包括设置在下盖结构内的竖直段和设置在上盖结构内的水平段，所述水平段的输入端与竖直段相连通，所述水平段的输出端位于排气缺口处。

进一步优选的，所述杯盖的中部还向下凹陷形成有凹陷结构，所述凹陷结构位于通道结构的上方并彼此过渡连接，所述凹陷结构的外缘沿其外轮廓开设有一圈闭合的环形定位槽，当所述下盖结构匹配插装在通道结构中时，所述上盖结构的下边缘刚好位于环形定位槽内。

优选的，所述旋转卡扣结构包括相互配合的卡凸结构和卡槽结构。

进一步优选的，所述卡槽结构的数量至少为两个，其沿所述通道结构的侧壁上部周向均匀分布，其包括：

***槽，其开设于通道结构的侧壁上，其上部呈开放式结构；

锁定槽，其开设于通道结构的侧壁上，其与所述***槽相互垂直连通并沿通道结构的侧壁周向延伸一定长度。

进一步优选的，所述卡凸结构的数量与卡槽结构的数量相同，其沿所述下盖结构的外壁周向均匀分布，所述卡凸结构首先经过纵向***到***槽内再经过周向旋转旋入到锁定槽内。

进一步优选的，所述凹凸定位结构包括分别设置于卡凸结构、锁定槽上并相互配合定位的凹位和凸位。

本实用新型的第二个发明目的在于：提供了一种破壁机，其包括主机、杯组和杯盖，所述杯盖上通过所述蒸汽盖安装结构安装有蒸汽盖。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点。

2.本实用新型中，蒸汽盖的下盖结构可通过旋转卡扣结构与通道结构相固定，相较于现有技术中蒸汽盖通过上下卡合的固定方式，通过旋转方式进行固定可有效的解决蒸汽盖在安装/拆卸的时候容易造成磨损出现间隙，使得机器使用时会出现较大的杂音等问题。

3.本实用新型中，旋转卡扣结构上还设置有凹凸定位结构，通过凹凸定位结构使得旋转卡扣结构卡合时更加稳定，不但有助于在机器使用时降低杂音，还能有效降低松脱现象的发生，提高使用的安全性。

4.本实用新型中，将蒸汽排出路径由竖向导向为两个横向，改变了蒸汽的排出方向并将蒸汽分流，降低高温蒸汽竖向直射对使用人员造成伤害。

5.本实用新型中，蒸汽盖与杯盖之间形成一个漂亮美观的外观，有效的保证了产品外观一体性的视觉效果，给用户完美的感观体验。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的***结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图；

图3是蒸汽盖的结构示意图；

图4是杯盖的结构示意图。

图中：1.杯盖、2.通道结构、3.蒸汽盖、301.上盖结构、302.下盖结构、4.排气缺口、5.凹陷结构、6.环形定位槽、7.卡凸结构、8.卡槽结构、801.***槽、802.锁定槽、9.凹凸定位结构、901.凹位、902.凸位。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合附图来具体说明本实用新型。

实施例1：

如图1-4所示，一种蒸汽盖安装结构，用于蒸汽盖3与杯盖1之间的连接，其包括：杯盖1，其中部形成有沿纵向延伸并围成用于排放蒸汽/投料的通道结构2；蒸汽盖3，其包括上下一体成型的上盖结构301和下盖结构302；所述下盖结构302匹配插装在通道结构2中并通过旋转卡扣结构与通道结构2相固定，所述旋转卡扣结构上还设置有凹凸定位结构。

工作原理：本技术方案中，杯盖1可安装在杯组上，杯盖1的中部形成有沿纵向延伸的通道结构2，通过通道结构2可向外排放蒸汽/向杯组内投放物料，蒸汽盖3的下盖结构302可匹配插装在通道结构2用于遮盖通道结构，蒸汽盖3的下盖结构302可通过旋转卡扣结构与通道结构2相固定，经过纵向***后再经过周向旋转即可实现固定，相较于现有技术中蒸汽盖通过上下卡合的固定方式，通过旋转方式进行固定可有效的解决蒸汽盖3在安装/拆卸的时候容易造成磨损出现间隙，使得机器使用时会出现较大的杂音等问题；另外，旋转卡扣结构上还设置有凹凸定位结构，通过凹凸定位结构使得旋转卡扣结构卡合时更加稳定，不但有助于在机器使用时降低杂音，还能有效降低脱扣现象的发生，提高使用的安全性。本蒸汽盖安装结构的结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述上盖结构301呈上端封闭的柱体结构，所述下盖结构302呈中空的柱体结构，且所述上盖结构301的直径大于下盖结构302的直径。如图1所示，蒸汽盖3的下盖结构302可匹配插装在通道结构2内，上盖结构301起到遮盖、提手的作用。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述上盖结构301上相对的两侧的下部分别开设有排气缺口4。杯组内的蒸汽可依次经过通道结构2、下盖结构302内的竖向中空通道、上盖结构301内的横向通道，最终从排气缺口4位置排出，将蒸汽排出路径由竖向导向为横向，改变了蒸汽的排出方向并将蒸汽分流，降低高温蒸汽竖向直射对使用人员造成伤害。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述蒸汽盖3内开设有用于排放蒸汽的排气结构，所述排气结构包括设置在下盖结构302内的竖直段和设置在上盖结构301内的水平段，所述水平段的输入端与竖直段相连通，所述水平段的输出端位于排气缺口4处，以本实施例为例，当上盖结构301内的排气缺口4、水平段分别为两个时，排气结构的纵剖面呈T形结构，杯组内的蒸汽可依次经过通道结构2、竖直段、两个水平段，最终从两个排气缺口4位置排出，将蒸汽排出路径由竖向导向为两个横向，改变了蒸汽的排出方向并将蒸汽分流，降低高温蒸汽竖向直射对使用人员造成伤害。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述杯盖1的中部还向下凹陷形成有凹陷结构5，所述凹陷结构5位于通道结构2的上方并彼此过渡连接，所述凹陷结构5的外缘沿其外轮廓开设有一圈闭合的环形定位槽6，当所述下盖结构匹配插装在通道结构中时，所述上盖结构的下边缘刚好位于环形定位槽内，一方面可起到定位作用，当机器使用时可降低蒸汽盖与杯盖之间产生的杂音；另一方面使得蒸汽盖与杯盖之间形成一个漂亮美观的外观，有效的保证了产品外观一体性的视觉效果，给用户完美的感观体验。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述旋转卡扣结构包括相互配合的卡凸结构7和卡槽结构8。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述卡槽结构8的数量至少为两个，其沿所述通道结构2的侧壁上部周向均匀分布，其包括：

***槽801，其开设于通道结构2的侧壁上，其上部呈开放式结构；

锁定槽802，其开设于通道结构2的侧壁上，其与所述***槽801相互垂直连通并沿通道结构2的侧壁周向延伸一定长度。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述卡凸结构7的数量与卡槽结构8的数量相同，其沿所述下盖结构302的外壁周向均匀分布，蒸汽盖与杯盖装配时，首先将蒸汽盖的下盖结构竖直***至通道结构2内，卡凸结构随之经过纵向***到***槽801内，再通过旋转上盖结构301，卡凸结构随之经过周向旋转旋入到锁定槽802内，实现蒸汽盖与杯盖之间的固定装配；当需要取下蒸汽盖时，反向旋转上盖结构再上提即可，需要说明的是，使用者手持蒸汽盖时应避开排气缺口位置。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述凹凸定位结构9包括分别设置于卡凸结构7、锁定槽802上并相互配合定位的凹位901和凸位902。当卡凸结构经过周向旋转旋入到锁定槽802内时，卡凸结构7上的凹位901刚好旋至锁定槽802上的凸位902位置，凹位901和凸位902彼此限制，起到定位作用，用于蒸汽盖锁定时不会轻易松脱，不但可提高蒸汽盖与杯盖之间装配的稳定性，当机器使用时可降低蒸汽盖与杯盖之间产生的杂音，还能进一步提高使用的安全性。

实施例2：

一种破壁机，其包括主机、杯组和杯盖，其特征在于：所述杯盖上通过所述蒸汽盖安装结构安装有蒸汽盖。蒸汽盖3的下盖结构302可通过旋转卡扣结构与通道结构2相固定，可有效的解决蒸汽盖3在安装/拆卸的时候容易造成磨损出现间隙，使得机器使用时会出现较大的杂音等问题，蒸汽盖安装结构的结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单，装配方便，方便清洗，精简了装配零部件，具有较低的成本优点的蒸汽盖安装结构及应用其的破壁机。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：其包括：

杯盖，其中部形成有沿纵向延伸并围成用于排放蒸汽/投料的通道结构；

蒸汽盖，其包括上下一体成型的上盖结构和下盖结构，所述下盖结构匹配插装在通道结构中并通过旋转卡扣结构与通道结构相固定，所述旋转卡扣结构上还设置有凹凸定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述上盖结构呈上端封闭的柱体结构，所述下盖结构呈中空的柱体结构，且所述上盖结构的直径大于下盖结构的直径。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述上盖结构上相对的两侧的下部分别开设有排气缺口。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述蒸汽盖内开设有用于排放蒸汽的排气结构，所述排气结构包括设置在下盖结构内的竖直段和设置在上盖结构内的水平段，所述水平段的输入端与竖直段相连通，所述水平段的输出端位于排气缺口处。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述杯盖的中部还向下凹陷形成有凹陷结构，所述凹陷结构位于通道结构的上方并彼此过渡连接，所述凹陷结构的外缘沿其外轮廓开设有一圈闭合的环形定位槽。

6.根据权利要求2所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述旋转卡扣结构包括相互配合的卡凸结构和卡槽结构。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述卡槽结构的数量至少为两个，其沿所述通道结构的侧壁上部周向均匀分布，其包括：

***槽，其开设于通道结构的侧壁上，其上部呈开放式结构；

锁定槽，其开设于通道结构的侧壁上，其与所述***槽相互垂直连通并沿通道结构的侧壁周向延伸一定长度。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述卡凸结构的数量与卡槽结构的数量相同，其沿所述下盖结构的外壁周向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽盖安装结构，其特征在于：所述凹凸定位结构包括分别设置于卡凸结构、锁定槽上并相互配合定位的凹位和凸位。

10.一种破壁机，其包括主机、杯组和杯盖，其特征在于：所述杯盖上通过如权利要求1-9任一项所述蒸汽盖安装结构安装有蒸汽盖。

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