CN214068669U - 一种自动切换的新型闸刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切换的新型闸刀装置，包括装置主板、电机、传动机构和对接装置，对接装置设于装置主板的上方，电机设于装置主板的下方，传动机构的一部分穿过装置主板，电机通过传动机构连接对接装置，通过电机带动传动机构转动，实现对接装置的自动运行。本实用新型装置主板有利于电机、传动机构和对接装置的安装，电机是动力来源，对接装置设有两个，对称设于传动机构两侧，对接装置用于控制充磁设备的磁性方向，电机通过带动传动机构控制对接装置的运行，有效地减少了人员的操作，提高了安全性，对于工作设备的工作效率有所提高，应用范围比较广泛，且有利于一些电流方向有特定要求的装置。

Description

一种自动切换的新型闸刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动切换的新型闸刀装置。

背景技术

闸刀又称隔离开关，是一种主要用于隔离电源、倒闸操作以及用以连通和切断电路的电气元件，目前存在较多的闸刀包括瓷底、胶盖、设置在瓷底上的静触头以及用来与静触头接触的动触头，动触头上有用来供人手掰动、拉动的手柄，存在着一定的安全隐患和人员操作的不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种自动切换的新型闸刀装置的技术方案，本装置不但结构创新优于以往的闸刀装置，而且自动化进行闸刀的切换与控制，大大减少了人员的操作，使操作安全得到保障，对于工作设备的工作效率也有所提高，应用范围比较广泛，且对于一些电流方向特定要求的装置极其有利，安装及使用极其方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：包括装置主板、电机、传动机构和对接装置，对接装置设于装置主板的上方，电机设于装置主板的下方，传动机构的一部分穿过装置主板，电机通过传动机构连接对接装置，通过电机带动传动机构转动，实现对接装置的自动运行；装置主板有利于电机、传动机构和对接装置的安装，电机是动力来源，对接装置设有两个，对称设于传动机构两侧，对接装置用于控制充磁设备的磁性方向，电机通过带动传动机构控制对接装置的运行，有效地减少了人员的操作，提高了安全性，对于工作设备的工作效率有所提高，应用范围比较广泛，且有利于一些电流方向有特定要求的装置。

进一步，装置主板设有支架板、支撑架、转动孔和控制器，电机通过支架板固定于装置主板的下方，支撑架固定于转动孔内，控制器固定于装置主板的上方，传动机构通过支撑架连接装置主板，控制器连接对接装置，支架板便于电机安装在装置主板的下方，支撑架对传动机构有支撑作用，提高了稳定性，转动孔有利于支撑架的安装，控制器设有两个，对称设于装置主板的前后两端，有利于控制充磁设备的磁性方向，控制器与对接装置电性相通。

进一步，传动机构包括连接组件、切换转盘和手柄块，电机通过连接组件连接切换转盘的底部，切换转盘的顶部通过手柄块连接对接装置，连接组件固定连接电机，有利于带动切换转盘转动，切换转盘的转动能够控制手柄块的前后转动，从而控制对接装置的运行状态，手柄块通过螺栓固定设于切换转盘的顶部。

进一步，连接组件包括连接器和连接轴，连接轴通过连接器连接电机，连接轴与支撑架转动连接，连接轴上设有主动齿轮，连接轴通过主动齿轮连接切换转盘，连接器一端连接电机的输出轴，另一端连接连接轴，提高运行的稳定性，连接轴有利于带动切换转盘的转动，从而满足工作需求。

进一步，切换转盘的下半部设有贯穿的啮合孔，啮合孔内设有从动齿条，从动齿条与主动齿轮相匹配，切换转盘的中部设有切换转轴，切换转盘通过切换转轴连接支撑架，啮合孔的下侧内壁上固定设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿条，从动齿条弧形分布设置。

进一步，手柄块设有限位孔，手柄块通过限位孔连接对接装置，对接装置限位于手柄块的限位孔，传动机构带动手柄块转动，手柄块带动对接装置转动，有利于实现自动化控制。

进一步，对接装置包括塑料底座块、对接块和转动块，塑料底座块设于装置主板上，转动块的顶部穿过限位孔，并与手柄块固定连接，转动块通过对接块连接塑料底座块，转动块设有切换铜片，转动块通过切换铜片连接对接块，塑料底座块的上端固定设置对接块，起到支撑作用，转动块通过切换铜片在对接块内的转动，实现对充磁设备的控制。

进一步，对接块设有弧形槽，弧形槽与切换铜片相匹配，弧形槽内对称设有对接铜片，对接铜片与切换铜片相匹配，切换铜片通过接触让对接铜片通电，通过控制器对外界装置输出电流，若需要电流方向不同则只需要切换电机反转完成切换铜片与对接铜片接触即可。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、装置主板有利于电机、传动机构和对接装置的安装，电机是动力来源，对接装置设有两个，对称设于传动机构两侧，对接装置用于控制充磁设备的磁性方向，电机通过带动传动机构控制对接装置的运行，有效地减少了人员的操作，提高了安全性，对于工作设备的工作效率有所提高，应用范围比较广泛，且有利于一些电流方向有特定要求的装置。

2、连接组件连接电机，有利于带动切换转盘转动，切换转盘的转动能够控制手柄块的前后转动，从而控制对接装置的运行状态。

3、切换转盘通过切换转轴连接支撑架，啮合孔的下侧内壁上固定设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿条，从动齿条弧形分布设置。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种自动切换的新型闸刀装置的效果图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型中连接组件、切换转盘和手柄块的连接示意图。

图中：1-装置主板；2-电机；3-支架板；4-支撑架；5-转动孔；6-控制器；7-切换转盘；8-手柄块；9-连接器；10-连接轴；11-啮合孔；12-从动齿条；13-主动齿轮；14-切换转轴；15-塑料底座块；16-对接块；17-转动块；18-切换铜片；19-弧形槽；20-对接铜片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图4所示，为本实用新型一种自动切换的新型闸刀装置，包括装置主板1、电机2、传动机构和对接装置，对接装置设于装置主板1的上方，电机2设于装置主板1的下方，传动机构的一部分穿过装置主板1，电机2通过传动机构连接对接装置，通过电机2带动传动机构转动，实现对接装置的自动运行；装置主板1有利于电机2、传动机构和对接装置的安装，电机2是动力来源，对接装置设有两个，对称设于传动机构两侧，对接装置用于控制充磁设备的磁性方向，电机2通过带动传动机构控制对接装置的运行，有效地减少了人员的操作，提高了安全性，对于工作设备的工作效率有所提高，应用范围比较广泛，且有利于一些电流方向有特定要求的装置。装置主板1设有支架板3、支撑架4、转动孔5和控制器6，电机2通过支架板3固定于装置主板1的下方，支撑架4固定于转动孔5内，控制器6固定于装置主板1的上方，传动机构通过支撑架4连接装置主板1，控制器6连接对接装置，支架板3便于电机2安装在装置主板1的下方，支撑架4对传动机构有支撑作用，提高了稳定性，转动孔5有利于支撑架4的安装，控制器6设有两个，对称设于装置主板1的前后两端，有利于控制充磁设备的磁性方向，控制器6与对接装置电性相通。

传动机构包括连接组件、切换转盘7和手柄块8，电机2通过连接组件连接切换转盘7的底部，切换转盘7的顶部通过手柄块8连接对接装置，连接组件固定连接电机2，有利于带动切换转盘7转动，切换转盘7的转动能够控制手柄块8的前后转动，从而控制对接装置的运行状态，手柄块8通过螺栓固定设于切换转盘7的顶部。连接组件包括连接器9和连接轴10，连接轴10通过连接器9连接电机2，连接轴10与支撑架4转动连接，连接轴10上设有主动齿轮13，连接轴10通过主动齿轮13连接切换转盘7，连接器9一端连接电机2的输出轴，另一端连接连接轴10，提高运行的稳定性，连接轴10有利于带动切换转盘7的转动，从而满足工作需求。切换转盘7的下半部设有贯穿的啮合孔11，啮合孔11内设有从动齿条12，从动齿条12与主动齿轮13相匹配，切换转盘7的中部设有切换转轴14，切换转盘7通过切换转轴14连接支撑架4，啮合孔11的下侧内壁上固定设置有与主动齿轮13啮合连接的从动齿条12，从动齿条12弧形分布设置。手柄块8设有限位孔，手柄块8通过限位孔连接对接装置，对接装置限位于手柄块8的限位孔，传动机构带动手柄块8转动，手柄块8带动对接装置转动，有利于实现自动化控制。

对接装置包括塑料底座块15、对接块16和转动块17，塑料底座块15设于装置主板1上，转动块17的顶部穿过限位孔，并与手柄块8固定连接，转动块17通过对接块16连接塑料底座块15，转动块17设有切换铜片18，转动块17通过切换铜片18连接对接块16，塑料底座块15的上端固定设置对接块16，起到支撑作用，转动块17通过切换铜片18在对接块16内的转动，实现对充磁设备的控制。对接块16设有弧形槽19，弧形槽19与切换铜片18相匹配，弧形槽19内对称设有对接铜片20，对接铜片20与切换铜片18相匹配，切换铜片18通过接触让对接铜片20通电，通过控制器6对外界装置输出电流，若需要电流方向不同则只需要切换电机2反转完成切换铜片18与对接铜片20接触即可。

本实用新型的具体工作方式如下：初始状态时，将装置放置于平稳地面或支架设备上保持固定，手柄块8处于最上侧位置，此时切换铜片18与对接铜片20断开连接，使用时，电机2开启，通过连接组件带动切换转盘7转动，从而带动手柄块8让对接装置内的切换铜片18与对接铜片20接触通电，通过控制器6对外界装置输出电流，若需要电流方向不同则只需要电机2反转完成切换铜片18与对接铜片20接触即可，完成后回到初始状态。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：包括装置主板、电机、传动机构和对接装置，所述对接装置设于所述装置主板的上方，所述电机设于所述装置主板的下方，所述传动机构的一部分穿过所述装置主板，所述电机通过所述传动机构连接所述对接装置，通过所述电机带动所述传动机构转动，实现所述对接装置的自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述装置主板设有支架板、支撑架、转动孔和控制器，所述电机通过所述支架板固定于所述装置主板的下方，所述支撑架固定于所述转动孔内，所述控制器固定于所述装置主板的上方，所述传动机构通过所述支撑架连接所述装置主板，所述控制器连接所述对接装置。

3.根据权利要求2所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述传动机构包括连接组件、切换转盘和手柄块，所述电机通过所述连接组件连接所述切换转盘的底部，所述切换转盘的顶部通过所述手柄块连接所述对接装置。

4.根据权利要求3所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述连接组件包括连接器和连接轴，所述连接轴通过所述连接器连接所述电机，所述连接轴与所述支撑架转动连接，所述连接轴上设有主动齿轮，所述连接轴通过所述主动齿轮连接所述切换转盘。

5.根据权利要求4所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述切换转盘的下半部设有啮合孔，所述啮合孔内设有从动齿条，所述从动齿条与所述主动齿轮相匹配，所述切换转盘的中部设有切换转轴，所述切换转盘通过所述切换转轴连接所述支撑架。

6.根据权利要求3所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述手柄块设有限位孔，所述手柄块通过所述限位孔连接所述对接装置。

7.根据权利要求6所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述对接装置包括塑料底座块、对接块和转动块，所述塑料底座块设于所述装置主板上，所述转动块的顶部穿过所述限位孔，并与所述手柄块固定连接，所述转动块通过所述对接块连接所述塑料底座块，所述转动块设有切换铜片，所述转动块通过所述切换铜片连接所述对接块。

8.根据权利要求7所述的一种自动切换的新型闸刀装置，其特征在于：所述对接块设有弧形槽，所述弧形槽与所述切换铜片相匹配，所述弧形槽内对称设有对接铜片，所述对接铜片与所述切换铜片相匹配。

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