CN214063476U - 一种连接结构、板的连接结构及浴室柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连接结构、板的连接结构及浴室柜,连接结构用于将第一物体沿第一方向连接至第二物体;第一物体设有均沿第一方向倾斜延伸的两个弹性臂;两个弹性臂的第一侧均设有卡凸,且其自由端在垂直于第一方向的第二方向上相背或相向;第二物体设有贯通的通道结构;第一物体与第二物体连接到位时,两个弹性臂的自由端均贯穿通道结构,且弹性臂在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上与通道结构适配,两个卡凸均与通道结构上靠近弹性臂自由端的一端止退抵接,第一物体相对第二物体固定。板的连接结构及浴室柜均应用了上述连接结构。本实用新型的连接结构、板的连接结构及浴室柜,其能够实现板件的快速拆装、有利于降低拆装时的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及浴室柜技术领域,具体涉及一种连接结构、板的连接结构及浴室柜。
背景技术
现有的柜体(如浴室柜),其板件之间的连接通常是采用三合一偏心连接件进行连接固定,为了提升连接强度,邻接板材的相邻一侧通常需要设置多个三合一偏心连接件,拆装时,需要借助工具对所有三合一偏心连接件进行拆解或装接,拆装较为繁琐,费时费力且操作要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的至少一种缺陷或问题,提供一种连接结构、板的连接结构及浴室柜,其能够实现板件的快速拆装、有利于降低拆装时所需耗费的人工成本。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种连接结构,其用于将第一物体沿第一方向连接至第二物体;所述第一物体设有均沿第一方向倾斜延伸的两个弹性臂;两个所述弹性臂的第一侧均设有卡凸,且其自由端在垂直于第一方向的第二方向上相背或相向;其中,两个弹性臂的自由端相背时,所述第一侧为两个弹性臂上彼此背离的一侧;两个弹性臂的自由端相向时,所述第一侧为两个弹性臂上彼此相向的一侧;所述第二物体设有贯通的通道结构;所述第一物体与第二物体连接到位时,两个弹性臂的自由端均贯穿通道结构,且弹性臂在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上与通道结构适配,两个卡凸均与通道结构上靠近弹性臂自由端的一端止退抵接,所述第一物体相对第二物体固定。
进一步地,两个所述弹性臂的自由端相背;所述第一物体与第二物体连接到位时,两个所述弹性臂与所述通道结构所分别抵接的两个位置之间的距离小于两个所述弹性臂的自由端之间的距离且大于两个所述弹性臂的固定端之间的距离。
进一步地,两个所述弹性臂的自由端相向;所述第一物体与第二物体连接到位时,两个所述弹性臂与所述通道结构所分别抵接的两个位置之间的距离大于两个所述弹性臂的自由端之间的距离且小于两个所述弹性臂的固定端之间的距离。
进一步地,两个所述弹性臂适于贯通同一个通道或分别贯通不同的两个通道;当两个所述弹性臂贯通同一个通道时,该通道构成了所述通道结构;当两个所述弹性臂贯通不同的两个通道是,该两个通道共同构成了所述通道结构。
进一步地,所述弹性臂呈方形片状结构;所述通道呈方形;所述弹性臂的宽度匹配于所述通道供弹性臂抵接一侧的宽度。
进一步地,所述卡凸由条形的凸肋或锯齿构成,其长度延伸方向与第三方向平行。
进一步地,所述弹性臂沿其延伸方向依次布设有若干所述卡凸。
本技术方案还提供一种板的连接结构,其利用如上述所述的一种连接结构;所述第一物体为板件,其上设有两个所述弹性臂;所述第二物体具有彼此平行且相对的两个侧壁;两个所述侧壁彼此相对的一面设有所述通道结构;所述第一物体垂直地装接于第二物体的两个侧壁之间;其中,所述第一方向垂直于所述板件;所述第二方向垂直于所述侧壁。
进一步地,包括两个第一连接件和两个第二连接件;两个所述第一连接件分别固接于所述第二物体的两个侧壁,其均设有贯通的连接孔;所述连接孔构成所述通道结构;两个所述第二连接件分别固接于第一物体的两个端部,其上均设有两个所述弹性臂;两个所述弹性臂的自由端相背;所述第二连接件上的两个所述弹性臂适于与对应一侧的第一连接件上的连接孔匹配贯通。
本技术方案还提供一种浴室柜,包括幕前板和柜本体;所述柜本体通过如权利要求8或9所述的一种板的连接结构装接至柜本体的两个侧板之间。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、本实用新型提供的连接结构,第一物体上设置有两个倾斜方向相反的弹性臂,两个弹性臂的第一侧均设置有卡凸;第二物体上设置有通道结构。
当需要将第一物体沿第一方向连接至第二物体时,向相背倾斜的两个弹性臂的自由端向内施力以使两个自由端彼此靠近,或向相向倾斜的两个弹性臂的自由端向外施力以使两个自由端能够彼此分开,保证两个弹性臂能够贯通通道结构的前提下,沿第一方向移动第一物体,弹性臂伸入通道结构内并在通道结构内壁的导向的作用下移动,当第一物体上的两个弹性臂的自由端均伸出通道结构且卡凸伸出通道结构时,第一物体相对第二物体移动到位,此时,两个弹性臂均贯穿通道结构,弹性臂的自由端不再受力,且两个弹性臂与通道结构的侧壁均倾斜抵接,两个弹性臂根据自身的弹性作用使得两个卡凸均与通道结构上靠近弹性臂自由端的一端形成可靠地止退抵接,该状态下,卡凸与通道结构的止退抵接作用,限制了第一物体相对第二物体沿与第一方向背离的方向活动;两个弹性臂的第一侧与通道结构的抵接,限制了第一物体相对第二物体沿第二方向活动;两个弹性臂与通道结构在第三方向上的适配,限制了第一物体相对第二物体沿第三方向活动;两个弹性臂相对的配合关系限制了第一物体相对第二物体转动,从而达到了实现在第一物体与第二物体连接到位时第一物体相对第二物体固定的功能。
当需要将第一物体从第二物体上拆下时,向两个弹性臂的自由端施力,以使两个弹性臂上卡凸脱离与通道结构侧部抵接的前提下,沿背离第一方向的方向移动第一物体,直至两个弹性臂脱出通道结构,即实现拆卸。
上述连接结构能够简单、快速地实现两个物体之间的连接与拆卸,结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳。
2、本实用新型提供的连接结构,两个弹性臂的自由端相背的情况下,当第一物体和第二物体连接到位时,两个弹性臂与通道结构所分别抵接的两个位置之间的距离小于两个弹性臂的自由端之间的距离且大于两个弹性臂的固定端之间的距离,也就是说,本实用新型中,当两个弹性臂与通道结构贯穿到位时,两个弹性臂均呈倾斜状态,如此,即可保证卡凸能够与通道结构的端面形成可靠地抵接,提升止退效果;此外,从工艺层面上讲,将两个弹性臂设计为在第一物体和第二物体连接到位的情况下均呈倾斜状态的情况,有利于通过在弹性臂上设置多个沿弹性臂的延伸方向布置的卡凸,来达到调节弹性臂与通道结构相对位置的目的,具体而言,由于弹性臂在贯穿通道到位时呈倾斜状态,因此,弹性臂上的各个卡凸彼此之间不会相互干涉,无论弹性臂相对通道结构移动到哪一位置,其均对应有相应的卡凸与通道结构的端面形成抵接,从而有利于保证在弹性臂和通道结构的设置位置存在工艺误差的情况下,第一物体仍能与第二物体形成可靠地沿第一方向上的止退关系。
3、本实用新型提供的连接结构,两个弹性臂的自由端相向;第一物体与第二物体连接到位时,两个弹性臂与通道结构所分别抵接的两个位置之间的距离大于两个弹性臂的自由端之间的距离且小于两个弹性臂的固定端之间的距离,也就是说,本实用新型中,当两个弹性臂与通道结构贯穿到位时,两个弹性臂均呈倾斜状态,如此,即可保证卡凸能够与通道结构的端面形成可靠地抵接,提升止退效果;此外,从工艺层面上讲,将两个弹性臂设计为在第一物体和第二物体连接到位的情况下均呈倾斜状态的情况,有利于通过在弹性臂上设置多个沿弹性臂的延伸方向布置的卡凸,来达到调节弹性臂与通道结构相对位置的目的,具体而言,由于弹性臂在贯穿通道到位时呈倾斜状态,因此,弹性臂上的各个卡凸彼此之间不会相互干涉,无论弹性臂相对通道结构移动到哪一位置,其均对应有相应的卡凸与通道结构的端面形成抵接,从而有利于保证在弹性臂和通道结构的设置位置存在工艺误差的情况下,第一物体仍能与第二物体形成可靠地沿第一方向上的止退关系。
4、本实用新型提供的连接结构,两个弹性臂适于贯通同一个通道或分别贯通不同的两个通道,其结构较为简单、可选择性强,因此,实际应用时,可根据第一物体和第二物体的抵接以及所需的连接强度需求,设置弹性臂的数量和通道结构的数量。值得说明的是,当两个弹性臂的自由端相向的情况下,两个弹性臂贯通同一个通道的场景为两个弹性臂对称地贯穿于一个类C型通道内。
5、本实用新型提供的连接结构,弹性臂呈方形片状结构,通道为方孔,且弹性臂的宽度匹配于通道供弹性臂抵接一侧的宽度,因此,当弹性臂与通道贯穿到位时,弹性臂与通道之间能够形成可靠地沿第三方向上的彼此限位关系,结构简单,且弹性臂的面积较大、与通道的抵接和止退效果好。
6、本实用新型提供的连接结构,卡凸由条形的凸肋或锯齿构成且卡凸沿与第三方向平行的方向延伸,因此,卡凸具有较大的可供抵接的面积,有利于进一步提升沿第一方向的止退效果。
7、本实用新型提供的连接结构,通过在弹性臂上设置若干数量的卡凸,有利于实现弹性臂与通道结构的相对位置调整,避免工艺误差所可能带来的无法满足连接需求的影响。
8、本实用新型提供的板的连接结构,由于其应用了上述连接结构,因此其具有与上述连接结构相同的优势,具有能够简单、快速地实现板件和第二物体之间的连接与拆卸,结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳等特点。
9、本实用新型提供的连接结构,第一连接件上设置有构成了通道结构的连接孔,第二连接件上设置有弹性臂,第一连接件和第二连接件分别与第二物体和第一物体固接,分体式设计,有利于降低部件的成型难度,同时,还可以通过选择自身强度较高的材料来制备第一连接件和第二连接件,提升连接结构的连接强度。
10、本实用新型提供的浴室柜,由于幕前板应用了上述板的连接结构与柜本体实现装接,因此其具有与上述板的连接结构相同的优势,具有能够高效、便捷地实现幕前板和柜本体之间的连接与拆卸,结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型连接结构实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型连接结构实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型连接结构实施例三的结构示意图;
图4为本实用新型连接结构实施例四的结构示意图;
图5为本实用新型浴室柜实施例一的结构示意图;
图6为本实用新型浴室柜实施例一中连接结构的结构示意图一;
图7为本实用新型浴室柜实施例一中连接结构的结构示意图二;
图8为本实用新型浴室柜实施例一中第二连接件的结构示意图;
图9为本实用新型浴室柜实施例一中第一连接件的结构示意图;
图10为本实用新型浴室柜实施例二的结构示意图一;
图11为本实用新型浴室柜实施例二的结构示意图二;
图12为本实用新型浴室柜实施例二中第二连接件的结构示意图;
图13为本实用新型浴室柜实施例二中第一连接件的结构示意图。
主要附图标记说明:
连接结构100;第一物体10;弹性臂101;卡凸1011;第二物体20;第一通道201;第二通道202;第三通道203;浴室柜200;幕前板1;柜本体1;第一连接件3;第一基板31;连接部32;连接孔321;第二连接件4;第二基板41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“止转连接”、“止转配合”以及它们的变形,意图在于两部件间不具有相对转动的运动关系。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
本实用新型提供了一种连接结构100,其用于将第一物体10沿第一方向连接至第二物体20,该连接结构100,结构简单且能够实现第一物体10与第二物体20的快速拆装,以下将通过四种实施例示例性地示出该连接结构100。
值得说明的是,本实施例中所限定的第一物体10仅适于沿第一方向与第二物体20进行装接,其适用于某些特定的场景,以浴室柜200幕前板1为例,浴室柜200的幕前板1通常只能沿柜本体2的内深方向垂直地连接于柜本体2的两个侧壁之间,其不存在其他可能实现拆装的方向,本实用新型正是旨在实现这类场景下零部件之间的拆装。
连接结构100实施例一
参见图1,图1示出了是本实用新型实施例提供的连接结构100的结构示意图。
如图1所示,本实用新型实施例中,第一物体10设有均沿第一方向倾斜延伸的两个弹性臂101;两个弹性臂101的自由端在垂直于第一方向的第二方向上彼此相背;两个弹性臂101的第一侧均设有卡凸1011;该第一侧具体为两个弹性臂101上彼此背离的一侧。
具体地,在本实施例中,两个弹性臂101对称设置,其均为弯曲的方形片状结构,卡凸1011一体成型于弹性臂101的第一侧的表面上,其由条形的凸肋或锯齿构成,且卡凸1011的长度沿与第一方向和第二方向均垂直的第三方向延伸;每个弹性臂101的第一侧的表面上沿弹性臂101的延伸方向依次布设有若干卡凸1011。
第二物体20设有贯通的通道结构。
具体地,第二物体20上设置有彼此独立且均沿第一方向贯通设置的第一通道201和第二通道202,第一通道201和第二通道202共同构成了通道结构,且第一通道201和第二通道202均由方孔构成,方孔的其中一个侧壁供弹性臂101抵接,且方孔供弹性臂101抵接一侧的尺寸匹配于弹性臂101的宽度尺寸。
当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101的自由端分别贯穿第一通道201和第二通道202,两个弹性臂101在第三方向上分别与第一通道201和第二通道202适配,两个卡凸1011分别与第一通道201和第二通道202上彼此远离的一侧抵靠,且两个卡凸1011分别止退抵接于第一通道201和第二通道202靠近其所对应的弹性臂101自由端的一端,从而使得第一物体10相对第二物体20固定。
值得说明的是,为了保证两个弹性臂101的第一侧能够分别与第一通道201和第二通道202的侧壁抵接,第一通道201和第二通道202彼此远离的一侧应小于自由状态下的两个弹性臂101的自由端的距离。
优选地,本实施例中,当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101分别与第一通道201和第二通道202端面抵接的两个位置之间的距离小于两个弹性臂101的自由端之间的距离且大于两个弹性臂101的固定端之间的距离。
本实施例的连接结构100在实际应用时,当需要将第一物体10连接至第二物体20上时,向两个弹性臂101的自由端施加向内的作用力,以使两个弹性臂101的自由端彼此靠近,保证两个弹性臂101的自由端能够分别进入第一通道201和第二通道202的前提下,沿第一方向移动第一物体10,当两个弹性臂101的自由端分别伸入至第一通道201和第二通道202内之后,释放对两个弹性臂101的作用力,然后沿第一方向继续移动第一物体10,此时,两个弹性臂101的自由端分别抵接于第一通道201和第二通道202的内侧壁并在内侧壁的导向下移动,当两个弹性臂101的自由端分别伸出第一通道201和第二通道202,且两个弹性臂101分别具有至少有一个卡凸1011伸出第一通道201和第二通道202时,两个弹性臂101上的卡凸1011能够分别与构成第一通道201和第二通道202的侧壁上靠近弹性臂101自由端的一端止退抵接,此时,第一物体10和第二物体20连接到位,该状态下,弹性臂101与通道结构之间存在有以下关系:卡凸1011与通道结构端面之间的止退抵接作用,限制了第一物体10相对第二物体20沿背离于第一方向的方向活动;两个弹性臂101的第一侧分别与第一通道201和第二通道202的抵接,限制了第一物体10相对第二物体20沿第二方向活动;两个弹性臂101分别与第一通道201和第二通道202在第三方向的适配,限制了第一物体10相对第二物体20沿第三方向活动;又由于两个弹性臂101均为片状结构,且第一通道201和第二通道202均为方孔,因此,第一物体10无法相对第二物体20转动,以上关系的组合使得第一物体10能够相对第二物体20固定,因而也就使得第一物体10与第二物体20连接到位之后,其二者之间具有稳定的连接关系。
当需要将第一物体10从第二物体20上拆下时,向两个弹性臂101的自由端施力,以使两个弹性臂101的自由端彼此靠近以及两个弹性臂101上的卡凸1011分别与构成第一通道201和第二通道202的侧壁脱离抵接,然后,沿背离于第一方向的方向移动第一物体10,直至两个弹性臂101分别脱出第一通道201和第二通道202,即实现第一物体10与第二物体20的拆卸。
由上述装配关系可知,本实施例所提供的连接结构100能够简单、快速地实现两个物体之间的连接与拆卸,其结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳。
连接结构100实施例二
参见图2,图2示出了是本实用新型实施例提供的连接结构100的结构示意图。
如图2所示,本实用新型实施例提供的连接结构100与连接结构100实施例一的区别在于通道结构的设置。具体地,第二物体20上设置有一个第三通道203,第三通道203构成了通道结构,其由方孔构成,且方孔内相对的两个侧壁分别用于供两个弹性臂101抵接,方孔供弹性臂101抵接一侧的尺寸匹配于弹性臂101的宽度尺寸。
本实施例中,当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101的自由端均贯穿第三通道203,且两个弹性臂101在第三方向上均与第三通道203适配,两个卡凸1011分别与第三通道203内相对的两侧抵靠,且两个卡凸1011分别抵接于第三通道203靠近弹性臂101自由端的一端的两侧,从而使得第一物体10相对第二物体20固定。
值得说明的是,为了保证两个弹性臂101的第一侧能够分别与第三通道203的两侧形成抵接,第三通道203供两个弹性臂101抵接的两侧壁之间的距离应小于自由状态下的两个弹性臂101的自由端的距离。
优选地,本实施例中,当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101与第三通道203的端面抵接的两个位置之间的距离小于两个弹性臂101的自由端之间的距离且大于两个弹性臂101的固定端之间的距离。
本实施例的连接结构100在实际应用时,当需要将第一物体10连接至第二物体20上时,向两个弹性臂101的自由端施加向内的作用力,以使两个弹性臂101的自由端彼此靠近,保证两个弹性臂101的自由端能够同时伸入至第三通道203内的前提下,沿第一方向移动第一物体10,当两个弹性臂101的自由端均伸入至第三通道203内之后,释放对两个弹性臂101的作用力,然后沿第一方向继续移动第一物体10,此时,两个弹性臂101的自由端分别抵接于第三通道203内相对的两个侧壁并在内侧壁的导向下移动,当两个弹性臂101的自由端均伸出第三通道203,且两个弹性臂101均至少有一个卡凸1011伸出第三通道203时,两个弹性臂101上的卡凸1011能够分别与构成第三通道203的侧壁上靠近弹性臂101自由端的一端的两侧止退抵接,此时,第一物体10和第二物体20连接到位,该状态下,弹性臂101与通道结构之间存在有以下关系:卡凸1011与通道结构端面之间的止退抵接作用,限制了第一物体10相对第二物体20沿背离于第一方向的方向活动;两个弹性臂101的第一侧分别与第三通道203内相对的两侧抵接,限制了第一物体10相对第二物体20沿第二方向活动;两个弹性臂101与第三通道203在第三方向上适配,限制了第一物体10相对第二物体20沿第三方向活动;两个弹性臂101均为片状结构,且第三通道203为方孔,因此,第一物体10无法相对第二物体20转动,以上关系的组合使得第一物体10相对第二物体20固定,因而也就使得第一物体10与第二物体20连接到位之后,其二者之间具有稳定的连接关系。
当需要将第一物体10从第二物体20上拆下时,向两个弹性臂101的自由端施力,以使两个弹性臂101的自由端彼此靠近以及两个弹性臂101上的卡凸1011分别与构成第三通道203的侧壁脱离抵接,然后,沿背离于第一方向的方向移动第一物体10,直至两个弹性臂101均脱出第三通道203,即实现第一物体10与第二物体20的拆卸。
由以上装配关系可知,本实施例所提供的连接结构100也能够简单、快速地实现两个物体之间的连接与拆卸,其结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳。
连接结构100实施例三
参见图3,图3示出了是本实用新型实施例提供的连接结构100的结构示意图。
如图3所示,本实用新型实施例提供的连接结构100与连接结构100实施例一的区别在于两个弹性臂101的倾斜方向及卡凸1011的设置位置不同。具体地,本实施例中,第一物体10设有沿第一方向倾斜延伸的两个弹性臂101,两个弹性臂101的自由端在垂直于第一方向的第二方向上彼此相向;两个弹性臂101的第一侧均设有卡凸1011;该第一侧具体为两个弹性臂101上彼此靠近的一侧。
当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101的自由端分别贯穿第一通道201和第二通道202,两个弹性臂101在第三方向上分别与第一通道201和第二通道202适配,两个卡凸1011分别与第一通道201和第二通道202上彼此靠近的一侧抵靠,且两个卡凸1011分别止退抵接于第一通道201和第二通道202靠近其所对应的弹性臂101自由端的一端,从而使得第一物体10相对第二物体20固定。
值得说明的是,为了保证两个弹性臂101的第一侧能够分别与第一通道201和第二通道202的侧壁抵接,第一通道201和第二通道202彼靠近的一侧应大于自由状态下的两个弹性臂101的自由端的距离。
优选地,本实施例中,当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101分别与第一通道201和第二通道202端面抵接的两个位置之间的距离大于两个弹性臂101的自由端之间的距离且小于两个弹性臂101的固定端之间的距离。
本实施例的连接结构100在实际应用时,当需要将第一物体10连接至第二物体20上时,向两个弹性臂101的自由端施加向外的作用力,以使两个弹性臂101的自由端彼此远离,保证两个弹性臂101的自由端能够分别进入第一通道201和第二通道202的前提下,沿第一方向移动第一物体10,当两个弹性臂101的自由端分别伸入至第一通道201和第二通道202内之后,释放对两个弹性臂101的作用力,然后沿第一方向继续移动第一物体10,此时,两个弹性臂101的自由端分别抵接于第一通道201和第二通道202的内侧壁并在内侧壁的导向下移动,当两个弹性臂101的自由端分别伸出第一通道201和第二通道202,且两个弹性臂101分别具有至少有一个卡凸1011伸出第一通道201和第二通道202时,两个弹性臂101上的卡凸1011能够分别与构成第一通道201和第二通道202的侧壁上靠近弹性臂101自由端的一端止退抵接,此时,第一物体10和第二物体20连接到位,该状态下,弹性臂101与通道结构之间存在有以下关系:卡凸1011与通道结构端面之间的止退抵接作用,限制了第一物体10相对第二物体20沿背离于第一方向的方向活动;两个弹性臂101的第一侧分别与第一通道201和第二通道202的抵接,限制了第一物体10相对第二物体20沿第二方向活动;两个弹性臂101分别与第一通道201和第二通道202在第三方向的适配,限制了第一物体10相对第二物体20沿第三方向活动;又由于两个弹性臂101均为片状结构,且第一通道201和第二通道202均为方孔,因此,第一物体10无法相对第二物体20转动,以上关系的组合使得第一物体10能够相对第二物体20固定,因而也就使得第一物体10与第二物体20连接到位之后,其二者之间具有稳定的连接关系。
当需要将第一物体10从第二物体20上拆下时,向两个弹性臂101的自由端施力,以使两个弹性臂101的自由端彼此远离以及两个弹性臂101上的卡凸1011分别与构成第一通道201和第二通道202的侧壁脱离抵接,然后,沿背离于第一方向的方向移动第一物体10,直至两个弹性臂101分别脱出第一通道201和第二通道202,即实现第一物体10与第二物体20的拆卸。
由上述装配关系可知,本实施例所提供的连接结构100能够简单、快速地实现两个物体之间的连接与拆卸,其结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳。
连接结构100实施例四
参见图4,图4示出了是本实用新型实施例提供的连接结构100的结构示意图。
如图4所示,本实用新型实施例提供的连接结构100与连接结构100实施例二的区别在于两个弹性臂101的倾斜方向、卡凸1011的设置位置以及通道结构的构造不同。具体地,本实施例中,第一物体10设有沿第一方向倾斜延伸的两个弹性臂101,两个弹性臂101的自由端在垂直于第一方向的第二方向上彼此相向;两个弹性臂101的第一侧均设有卡凸1011;该第一侧具体为两个弹性臂101上彼此靠近的一侧。
为了使彼此相向倾斜的两个弹性臂101能够于同一个第三通道203内贯穿,本实施例中第二物体20上的第三通道203呈类C型构造,第三通道203相对的两侧供两个弹性臂101抵接且尺寸匹配于弹性臂101的宽度。
本实施例中,当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101的自由端均贯穿第三通道203,且两个弹性臂101在第三方向上均与第三通道203适配,两个卡凸1011分别与第三通道203内相对的两侧抵靠,且两个卡凸1011分别抵接于第三通道203靠近弹性臂101自由端的一端的两侧,从而使得第一物体10相对第二物体20固定。
值得说明的是,为了保证两个弹性臂101的第一侧能够分别与第三通道203的两侧形成抵接,第三通道203供两个弹性臂101抵接的两侧壁之间的距离应大于自由状态下的两个弹性臂101的自由端的距离。
优选地,本实施例中,当第一物体10与第二物体20连接到位时,两个弹性臂101与第三通道203的端面抵接的两个位置之间的距离大于两个弹性臂101的自由端之间的距离且小于两个弹性臂101的固定端之间的距离。
本实施例的连接结构100在实际应用时,当需要将第一物体10连接至第二物体20上时,向两个弹性臂101的自由端施加向外的作用力,以使两个弹性臂101的自由端彼此远离,保证两个弹性臂101的自由端能够同时伸入至第三通道203内的前提下,沿第一方向移动第一物体10,当两个弹性臂101的自由端均伸入至第三通道203内之后,释放对两个弹性臂101的作用力,然后沿第一方向继续移动第一物体10,此时,两个弹性臂101的自由端分别抵接于第三通道203内相对的两个侧壁并在内侧壁的导向下移动,当两个弹性臂101的自由端均伸出第三通道203,且两个弹性臂101均至少有一个卡凸1011伸出第三通道203时,两个弹性臂101上的卡凸1011能够分别与构成第三通道203的侧壁上靠近弹性臂101自由端的一端的两侧止退抵接,此时,第一物体10和第二物体20连接到位,该状态下,弹性臂101与通道结构之间存在有以下关系:卡凸1011与通道结构端面之间的止退抵接作用,限制了第一物体10相对第二物体20沿背离于第一方向的方向活动;两个弹性臂101的第一侧分别与第三通道203内相对的两侧抵接,限制了第一物体10相对第二物体20沿第二方向活动;两个弹性臂101与第三通道203在第三方向上适配,限制了第一物体10相对第二物体20沿第三方向活动;两个弹性臂101均为片状结构,且第三通道203为回型构造,因此,第一物体10无法相对第二物体20转动,以上关系的组合使得第一物体10相对第二物体20固定,因而也就使得第一物体10与第二物体20连接到位之后,其二者之间具有稳定的连接关系。
当需要将第一物体10从第二物体20上拆下时,向两个弹性臂101的自由端施力,以使两个弹性臂101的自由端彼此远离以及两个弹性臂101上的卡凸1011分别与构成第三通道203的侧壁脱离抵接,然后,沿背离于第一方向的方向移动第一物体10,直至两个弹性臂101均脱出第三通道203,即实现第一物体10与第二物体20的拆卸。
由以上装配关系可知,本实施例所提供的连接结构100也能够简单、快速地实现两个物体之间的连接与拆卸,其结构简单、拆装便捷且连接稳定性佳。
值得说明的是,为了提升连接结构100的连接强度,上述四个实施例中,第一物体10上的弹性臂101还可以被设置为两对或多对,相应地,第二物体20上可设置与弹性臂101匹配的通道结构。
板的连接结构实施例
本实施例提供的板的连接结构,其利用了连接结构100实施例一至连接结构100实施例四中的任一种,具体地,第一物体10为板件,第二物体20具有彼此平行且相对的两个侧壁(如柜体等);第一物体10通过上述任一种连接结构100垂直地装接于第二物体20的两个侧壁之间,其中,第一方向垂直于板件,第二方向则垂直于侧壁。为了方便理解,本实施例提供的板的连接结构将具体通过以下的浴室柜200实施例进行说明。
浴室柜200实施例一
参见图5至图9,图5至图9示出了是本实用新型实施例提供的连接结构100的结构示意图。
如图5至图9所示,本实施例提供的浴室柜200包括幕前板1和柜本体2;幕前板1的长度尺寸与柜本体2的两个侧板之间的距离匹配,幕前板1通过上述板的连接结构垂直地装接于归本体的两个侧板之间,其中,板的连接结构应用了连接结构100实施例二中的实施方式。
具体地,板的连接结构包括两个第一连接件3和两个第二连接件4,两个第一连接件3分别固接于两个侧板彼此相对的一面且靠近柜本体2的前侧;第一连接件3包括第一基板31和连接部32,第一基板31通过螺钉与柜本体2的侧板固接,连接部32成型于第一基板31表面,其设有沿柜本体2的内深方向延伸的连接孔321,连接孔321构成了通道结构。
两个第二连接件4分别固接于第一物体10的两个端部,其上均设有两个弹性臂101,两个弹性臂101的自由端在第二方向上相背,第二连接件4上的两个弹性臂101适于与对应一侧的第一连接件3上的连接孔321匹配贯通。具体地,本实施例中,第二连接件4包括第二基板41和两个所述弹性臂101;第二基板41与幕前板1的表面通过螺钉固接,两个弹性臂101对称地成型于第二基板41的表面。
实际安装时,幕前板1的板面竖直,将两个第二连接件4分别固接于幕前板1的表面;在弹性臂101朝向柜本体2的背板方向延伸的状态下,将幕前板1置入于柜本体2的两侧侧板之间,并根据连接结构100的装配方式,将两个第二连接件4上的弹性臂101分别贯穿两个第一连接件3上的连接孔321,贯穿到位时,幕前板1两侧的弹性臂101由第一连接件3支撑及止退,从而实现了幕前板1与柜本体2的固接关系。
浴室柜200实施例二
参见图10至图13,图10至图13示出了是本实用新型实施例提供的连接结构100的结构示意图。
如图10至图13所示,本实施例提供的浴室柜200包括幕前板1和柜本体2;幕前板1的长度尺寸与柜本体2的两个侧板之间的距离匹配,幕前板1通过上述板的连接结构垂直地装接于归本体的两个侧板之间,其中,板的连接结构应用了连接结构100实施例三中的实施方式。
具体地,板的连接结构包括两个第一连接件3和两个第二连接件4,两个第一连接件3分别固接于两个侧板彼此相对的一面且靠近柜本体2的前侧;第一连接件3包括第一基板31和连接部32,第一基板31通过螺钉与柜本体2的侧板固接,连接部32成型于第一基板31表面,其设有沿柜本体2的内深方向延伸的连接孔321,两个第一连接件3地连接孔321共同构成了通道结构。
两个第二连接件4分别固接于第一物体10的两个端部,其上均设有一个弹性臂101,两个第二连接件4的弹性臂101之间,其自由端在第二方向上相向,第二连接件4上的弹性臂101适于与对应一侧的第一连接件3上的连接孔321匹配贯通。具体地,本实施例中,第二连接件4包括第二基板41和所述弹性臂101;第二基板41与幕前板1的表面通过螺钉固接,弹性臂101成型于第二基板41的表面。
实际安装时,幕前板1的板面竖直,将两个第二连接件4分别固接于幕前板1的表面;在弹性臂101朝向柜本体2的背板方向延伸的状态下,将幕前板1置入于柜本体2的两侧侧板之间,并根据连接结构100的装配方式,将两个第二连接件4上的弹性臂101分别贯穿两个第一连接件3上的连接孔321,贯穿到位时,幕前板1两侧的弹性臂101由第一连接件3支撑及止退,从而实现了幕前板1与柜本体2的固接关系。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接结构,其用于将第一物体沿第一方向连接至第二物体;其特征是,
所述第一物体设有均沿第一方向倾斜延伸的两个弹性臂;两个所述弹性臂的第一侧均设有卡凸,且其自由端在垂直于第一方向的第二方向上相背或相向;其中,两个弹性臂的自由端相背时,所述第一侧为两个弹性臂上彼此背离的一侧;两个弹性臂的自由端相向时,所述第一侧为两个弹性臂上彼此相向的一侧;
所述第二物体设有贯通的通道结构;
所述第一物体与第二物体连接到位时,两个弹性臂的自由端均贯穿通道结构,且弹性臂在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上与通道结构适配,两个卡凸均与通道结构上靠近弹性臂自由端的一端止退抵接,所述第一物体相对第二物体固定。
2.如权利要求1所述的一种连接结构,其特征是,两个所述弹性臂的自由端相背;所述第一物体与第二物体连接到位时,两个所述弹性臂与所述通道结构所分别抵接的两个位置之间的距离小于两个所述弹性臂的自由端之间的距离且大于两个所述弹性臂的固定端之间的距离。
3.如权利要求1所述的一种连接结构,其特征是,两个所述弹性臂的自由端相向;所述第一物体与第二物体连接到位时,两个所述弹性臂与所述通道结构所分别抵接的两个位置之间的距离大于两个所述弹性臂的自由端之间的距离且小于两个所述弹性臂的固定端之间的距离。
4.如权利要求2所述的一种连接结构,其特征是,两个所述弹性臂适于贯通同一个通道或分别贯通不同的两个通道;当两个所述弹性臂贯通同一个通道时,该通道构成了所述通道结构;当两个所述弹性臂贯通不同的两个通道时,该两个通道共同构成了所述通道结构。
5.如权利要求4所述的一种连接结构,其特征是,所述弹性臂呈方形片状结构;所述通道呈方形;所述弹性臂的宽度匹配于所述通道供弹性臂抵接一侧的宽度。
6.如权利要求5所述的一种连接结构,其特征是,所述卡凸由条形的凸肋或锯齿构成,其长度延伸方向与第三方向平行。
7.如权利要求6所述的一种连接结构,其特征是,所述弹性臂沿其延伸方向依次布设有若干所述卡凸。
8.一种板的连接结构,其特征是,其利用如权利要求1至7中任一项所述的一种连接结构;所述第一物体为板件,其上设有两个所述弹性臂;所述第二物体具有彼此平行且相对的两个侧壁;两个所述侧壁彼此相对的一面设有所述通道结构;所述第一物体垂直地装接于第二物体的两个侧壁之间;
其中,所述第一方向垂直于所述板件;所述第二方向垂直于所述侧壁。
9.如权利要求8所述的一种板的连接结构,其特征是,包括两个第一连接件和两个第二连接件;
两个所述第一连接件分别固接于所述第二物体的两个侧壁,其均设有贯通的连接孔;所述连接孔构成所述通道结构;
两个所述第二连接件分别固接于第一物体的两个端部,其上均设有两个所述弹性臂;两个所述弹性臂的自由端相背;所述第二连接件上的两个所述弹性臂适于与对应一侧的第一连接件上的连接孔匹配贯通。
10.一种浴室柜,包括幕前板和柜本体;其特征是,所述柜本体通过如权利要求8或9所述的一种板的连接结构装接至柜本体的两个侧板之间。
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CN202022317704.5U CN214063476U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种连接结构、板的连接结构及浴室柜 |
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CN114151615A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-08 | 浙江索而金属材料有限公司 | 一种热力管道固定用减震支架 |
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