一种涤纶FDY生产用空压机机体的循环冷却装置
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体是一种涤纶FDY生产用空压机机体的循环冷却装置。
背景技术
空压机是空气压缩机的简称,空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,空压机中具有水路循环***,冷却水通过水循环冷却管进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,还有一路对油冷却器进行冷却,此水循环冷却为空压机的循环冷却装置,且水循环冷却管的一部分位于空压机的外部。
在涤纶FDY生产的过中需要用到空压机,而现有的空压机的循环冷却装置存在以下不足:
1.现有的空压机中的冷却水在水循环冷却管中进行流动并对空压机中的其他设备进行降温的时候,冷却水长期流动会带有较多的杂质,从而造成堵塞。
2.现有的空压机中的冷却水不方便对其进行取样,这就导致工作人员无法随时了解空压机种中冷却水的具体情况,不方便工作人员在合适的时间对冷却水其进行更换。
3.现有的空压机中的冷却水在冷却的过程中,水温会不断提高,而现有的空压机难以对冷却水的进行快速降温,从而导致冷却水的冷却效果下降。
为此我们提出一种涤纶FDY生产用空压机机体的循环冷却装置来解决以上问题。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种涤纶FDY生产用空压机机体的循环冷却装置,来解决上述背景故事中提到的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涤纶FDY生产用空压机机体的循环冷却装置,包括空压机本体以及设置在空压机本体上的水循环冷却管,所述空压机本体的一侧固定连接有风冷机构,水循环冷却管的一部分贯穿空压机本体的上壁且位于空压机本体的上方,水循环冷却管的一端安装有过滤套管,过滤套管的上端和下端均通过法兰盘与水循环冷却管连通,且过滤套管内安装有过滤机构,水循环冷却管的另一端安装有集水桶,且集水桶的上端和下端均与水循环冷却管固定连通,且集水桶内固定连接有水平设置的液氮冷却箱,且液氮冷却箱上开设有多个通孔,且液氮冷却箱上固定连接有液氮循环机构,水循环冷却管的侧壁上固定安装有温度感应器,且空压机本体的外侧面安装有PLC控制器,且水循环冷却管中部的下侧固定连接有取样机构,且水循环冷却管的一端固定连通有动力机构,且水循环冷却管上固定安装有分体机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述风冷机构包括侧板、风机、出气管、竖管和喷头,侧板的一侧面固定安装在空压机本体的侧面,且侧板的上表面固定安装有风机,风机的出风端通过出气管与竖管连通,且竖管上固定连通有多个喷头,且喷头正对换热机构,且换热机构固定连接在空压机本体的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述换热机构包括换热管和散热鳍片,空压机本体的侧壁上贯穿有多个换热管,且换热管与空压机本体的连接处通过焊接密封,换热管的一端位于空压机本体内,且换热管的另一端位于空压机本体外,换热管的两端均贯穿有多个散热鳍片。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤机构包括安装环、过滤网、转杆、水推板、弹性带和拍打球和固定环,过滤套管内固定连接有水平设置的固定环,且固定环通过螺丝固定连接有安装环,安装环的内侧面固定连接有过滤网,过滤套管的内侧面转动连接水平设置的转杆,转杆上固定连接由于多块水推板,水推板远离转杆的侧面固定连接有两个弹性带,且弹性带的远离水推板的一端固定连接有拍打球。
作为本实用新型进一步的方案:所述分体机构包括阀门A、过水管和阀门B,过水管的两端均与水循环冷却管连通,且过水管上安装有阀门B,水循环冷却管上安装有两个阀门A,且两个阀门A分部在过滤套管的上部和下部,且过滤套管和阀门A均位于过水管与水循环冷却管连通的两端之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述取样机构包括样瓶、阀门C、下水管和内螺纹套,样瓶的上端固定连通有内螺纹套,且内螺纹套与下水管螺纹连接,且下水管的上端与水循环冷却管连通,且下水管上安装有阀门C,且下水管与样瓶连通,样瓶上设置有容积刻度线。
作为本实用新型进一步的方案:所述液氮循环机构包括收液箱A、电磁阀门二、下液管A、收液箱B、出液管、水泵B、下液管B和液氮冷却箱,集水桶外周面的上侧通过横板固定连接有收液箱A,收液箱A内放置有液氮,且收液箱A的下端与下液管A的上端固定连通,且下液管A的下端与液氮冷却箱的上壁固定连通,且下液管A贯穿集水桶的上壁,收液箱B安装在空压机本体上表面的一侧,且收液箱B的上端通过下液管B与集水桶的下壁连通,且下液管B贯穿集水桶的下壁,且收液箱B的下端通过出液管与水泵B的进液端连通,且水泵B的出液端通过另外的出液管与收液箱A的上壁连通,且下液管A和下液管B上均安装有电磁阀门二,且下液管A与集水桶上壁的贯穿处、下液管B与集水桶下壁的贯穿处均通过焊接密封,且PLC控制器与电磁阀门一、水泵A、风机、电磁阀门二、水泵B和温度感应器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述动力机构包括电磁阀门一、水泵A和钢管,水泵A安装在空压机本体的上表面,且水泵A的出水端通过钢管与水循环冷却管连通,且水泵A的进水端通过另一个钢管与水循环冷却管连通,且水循环冷却管上安装有电磁阀门一,电磁阀门一设置在两个钢管之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,喷头向换热机构进行吹风,换热管和散热鳍片将空压机本体内部的热量传到空压机本体的外部,同时通过喷头的吹风将热量吹散,从而加强了对空压机本体机体的散热能力。
2.本实用新型中,过滤网可以对水循环冷却管中的冷却水中的杂质进行过滤,从而防止冷却水流过空压机本体中的其他部件时对空压机本体中的其他部件造成堵塞,同时通过分体机构可以在空压机本体不停机的情况下对过滤套管进行拆卸清理,提高了空压机本体的工作效率,同时加强了空压机本体的工作连贯性。
3.本实用新型中,打开阀门C,使得冷却水进入样瓶中,从而方便工作人员对冷却水进行抽样检测,从而方便工作人员了解冷却水的具体情况,方便工作人员在适当的时间对冷却水进行更换。
4.本实用新型中,液氮循环机构可以循环对空压机本体内的冷却水进行降温,从而使得冷却水始终保持在低温状态,加强空压机本体的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中液氮循环机构的结构示意图;
图3为本实用新型中集水桶和液氮冷却箱的结构示意图;
图4为本实用新型中换热机构的结构示意图;
图5为本实用新型中过滤套管内部的结构示意图;
图6为本实用新型中样瓶、下水管和内螺纹套装配的结构示意图。
图中:1、空压机本体;2、水循环冷却管;3、过滤套管;4、阀门A;5、过水管;6、阀门B;7、电磁阀门一;8、水泵A;9、钢管;10、收液箱A;11、侧板;12、风机;13、出气管;14、竖管;15、喷头;16、样瓶;17、阀门C;18、换热管;19、散热鳍片;20、电磁阀门二;21、下液管A;22、收液箱B;23、出液管;24、水泵B;25、下液管B;26、集水桶;27、液氮冷却箱;28、温度感应器;29、安装环;30、过滤网;31、转杆;32、水推板;33、弹性带;34、拍打球;35、固定环;36、下水管;37、内螺纹套;38、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种涤纶FDY生产用空压机机体的循环冷却装置,包括空压机本体1以及设置在空压机本体1上的水循环冷却管2,所述空压机本体1的一侧固定连接有风冷机构,水循环冷却管2的一部分贯穿空压机本体1的上壁且位于空压机本体1的上方,水循环冷却管2的一端安装有过滤套管3,过滤套管3的上端和下端均通过法兰盘与水循环冷却管2连通,且过滤套管3内安装有过滤机构,水循环冷却管2的另一端安装有集水桶26,且集水桶26的上端和下端均与水循环冷却管2固定连通,且集水桶26内固定连接有水平设置的液氮冷却箱27,且液氮冷却箱27上开设有多个通孔,且液氮冷却箱27上固定连接有液氮循环机构,水循环冷却管2的侧壁上固定安装有温度感应器28,且空压机本体1的外侧面安装有PLC控制器38,且水循环冷却管2中部的下侧固定连接有取样机构,且水循环冷却管2的一端固定连通有动力机构,且水循环冷却管2上固定安装有分体机构。
所述风冷机构包括侧板11、风机12、出气管13、竖管14和喷头15,侧板11的一侧面固定安装在空压机本体1的侧面,且侧板11的上表面固定安装有风机12,风机12的出风端通过出气管13与竖管14连通,且竖管14上固定连通有多个喷头15,且喷头15正对换热机构,且换热机构固定连接在空压机本体1的侧壁上。
所述换热机构包括换热管18和散热鳍片19,空压机本体1的侧壁上贯穿有多个换热管18,且换热管18与空压机本体1的连接处通过焊接密封,换热管18的一端位于空压机本体1内,且换热管18的另一端位于空压机本体1外,换热管18的两端均贯穿有多个散热鳍片19;启动风机12,使得喷头15向换热机构进行吹风,换热管18和散热鳍片19将空压机本体1内部的热量传到空压机本体1的外部,同时通过喷头15的吹风将热量吹散,从而加强了对空压机本体1机体的散热能力。
所述过滤机构包括安装环29、过滤网30、转杆31、水推板32、弹性带33和拍打球34和固定环35,过滤套管3内固定连接有水平设置的固定环35,且固定环35通过螺丝固定连接有安装环29,安装环29的内侧面固定连接有过滤网30,过滤套管3的内侧面转动连接水平设置的转杆31,转杆31上固定连接由于多块水推板32,水推板32远离转杆31的侧面固定连接有两个弹性带33,且弹性带33的远离水推板32的一端固定连接有拍打球34;过滤网30可以对水循环冷却管2中的冷却水中的杂质进行过滤,从而防止冷却水流过空压机本体1中的其他部件时对空压机本体1中的其他部件造成堵塞,水流向上经过过滤套管3,此时水流对水推板32进行冲击,从而使得水推板32进行转动,从而带动拍打球34进行转动,并使得拍打球34对过滤网30进行拍打,从而可以防止过滤网30堵塞,保持水流的正常循环通行。
所述分体机构包括阀门A4、过水管5和阀门B6,过水管5的两端均与水循环冷却管2连通,且过水管5上安装有阀门B6,水循环冷却管2上安装有两个阀门A4,且两个阀门A4分部在过滤套管3的上部和下部,且过滤套管3和阀门A4均位于过水管5与水循环冷却管2连通的两端之间;当需要将过滤套管3拆下进行清洗的时候,同时关闭两个阀门A4,并打开阀门B6,此时便可以让水流从过水管5通过,从而可以在空压机本体1不停机的情况下对过滤套管3进行拆卸清理,提高了空压机本体1的工作效率,同时加强了空压机本体1的工作连贯性。
所述取样机构包括样瓶16、阀门C17、下水管36和内螺纹套37,样瓶16的上端固定连通有内螺纹套37,且内螺纹套37与下水管36螺纹连接,且下水管36的上端与水循环冷却管2连通,且下水管36上安装有阀门C17,且下水管36与样瓶16连通,样瓶16上设置有容积刻度线;打开阀门C17,使得冷却水进入样瓶16中,再关闭阀门C17,此时便可以将下水管36拧下,从而方便工作人员对冷却水进行抽样检测,从而方便工作人员了解冷却水的具体情况,方便工作人员在适当的时间对冷却水进行更换。
所述液氮循环机构包括收液箱A10、电磁阀门二20、下液管A21、收液箱B22、出液管23、水泵B24、下液管B25和液氮冷却箱27,集水桶26外周面的上侧通过横板固定连接有收液箱A10,收液箱A10内放置有液氮,且收液箱A10的下端与下液管A21的上端固定连通,且下液管A21的下端与液氮冷却箱27的上壁固定连通,且下液管A21贯穿集水桶26的上壁,收液箱B22安装在空压机本体1上表面的一侧,且收液箱B22的上端通过下液管B25与集水桶26的下壁连通,且下液管B25贯穿集水桶26的下壁,且收液箱B22的下端通过出液管23与水泵B24的进液端连通,且水泵B24的出液端通过另外的出液管23与收液箱A10的上壁连通,且下液管A21和下液管B25上均安装有电磁阀门二20,且下液管A21与集水桶26上壁的贯穿处、下液管B25与集水桶26下壁的贯穿处均通过焊接密封,且PLC控制器38与电磁阀门一7、水泵A8、风机12、电磁阀门二20、水泵B24和温度感应器28电性连接;温度感应器28对水温进行监控,当水温高于10℃的时候,温度感应器28发送一个启动信号给PLC控制器38,使得下液管A21上的电磁阀门二20打开,从而使得收液箱A10内的液氮流入液氮冷却箱27中,从而对经过液氮冷却箱27上的通孔的冷却水进行快速冷却,使得冷却水始终保持低温状态,加强冷却水对空压机本体1内部各装置的冷却效果,30分钟后,PLC控制器38同时打开下液管B25上的电磁阀门二20和水泵B24,并关闭下液管A21上的电磁阀门二20,使得水泵B24向收液箱B22内的液氮输送到收液箱A10中,等待下一次对冷却水的冷却,以此循环,从而使得空压机本体1内的冷却水始终保持在低温状态,加强空压机本体1的冷却效果。
所述动力机构包括电磁阀门一7、水泵A8和钢管9,水泵A8安装在空压机本体1的上表面,且水泵A8的出水端通过钢管9与水循环冷却管2连通,且水泵A8的进水端通过另一个钢管9与水循环冷却管2连通,且水循环冷却管2上安装有电磁阀门一7,电磁阀门一7设置在两个钢管9之间;关闭电磁阀门一7,打开水泵A8,使得水泵A8进行抽水和送水,加强了冷却水的水流速度,从而加强本装置的冷却效果,不使用动力机构时边关闭水泵A8,同时打开电磁阀门一7。
方案中需要说明的是:
电磁阀门一7、水泵A8、风机12、电磁阀门二20、水泵B24、温度感应器28和PLC控制器38电性连接均为现有技术的常用设备,采用的型号等均可根据实际使用需求定制,且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电***,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本实用新型中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。