CN214060174U - 发电厂向外供汽回水处理*** - Google Patents
发电厂向外供汽回水处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN214060174U CN214060174U CN202022854629.6U CN202022854629U CN214060174U CN 214060174 U CN214060174 U CN 214060174U CN 202022854629 U CN202022854629 U CN 202022854629U CN 214060174 U CN214060174 U CN 214060174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- water
- return
- return water
- plate heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了发电厂向外供汽回水处理***,涉及发电厂供汽回水处理技术领域。本实用新型包括板式换热器、回水过滤装置、反渗透水箱、提升泵、混床、除盐水箱和回水管,回水管的末端与板式换热器的进口固定连接,板式换热器的出口通过管道与回水过滤装置的进口固定连接,回水过滤装置的出口通过管道与反渗透水箱的进口固定连接。本实用新型经板式换热器、回水过滤装置、反渗透水箱、混床和除盐水箱综合处理后,供汽回水的水质明显变好,悬浮物明显变少,解决了现有的发电厂向外供汽回水处理***处理效果不理想,处理后的回水难以直接利用,难以适应工业大规模对供汽回水进行处理利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于发电厂供汽回水处理技术领域,特别是涉及发电厂向外供汽回水处理***。
背景技术
发电厂向外供汽时会产生大量的供汽回水,供汽回水中存在大量的热量,且水质较差,需要专门的设备对其进行处理,现有技术中对供汽回水处理流程为:板式换热器和除盐水箱处理。
但是现有的供汽回水处理***在使用时存在以下不足之处:
1.现有的供汽回水处理***处理效果不理想,处理后的回水难以直接利用,存在大量的悬浮物,机组的回水偶尔出现不明原因的恶化;
2.现有的供汽回水处理***难以适应工业大规模对供汽回水进行处理利用,处理效率较低。
因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供发电厂向外供汽回水处理***,经板式换热器、回水过滤装置、反渗透水箱、混床和除盐水箱综合处理后,供汽回水的水质明显变好,悬浮物明显变少,解决了现有的发电厂向外供汽回水处理***处理效果不理想,处理后的回水难以直接利用,难以适应工业大规模对供汽回水进行处理利用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为发电厂向外供汽回水处理***,包括板式换热器、回水过滤装置、反渗透水箱、提升泵、混床、除盐水箱和回水管,所述回水管的末端与板式换热器的进口固定连接,所述板式换热器的出口通过管道与回水过滤装置的进口固定连接,且所述板式换热器的出口管道上设置有回水阀,所述回水过滤装置的出口通过管道与反渗透水箱的进口固定连接,所述反渗透水箱的出口通过管道与混床的进口固定连接,所述混床的出口通过管道与除盐水箱的进口固定连接;
所述回水过滤装置包括主管道、水质监测传感器、第一主阀门、支管道、精过滤器、支阀门和第二主阀门,所述主管道的前端分别设置有水质监测传感器和第一主阀门,所述水质监测传感器设置在第一主阀门的前端,所述主管道的后端设置有第二主阀门,所述第一主阀门与第二主阀门之间设置有支管道,所述支管道上设置有精过滤器,所述精过滤器的前后两端均设置有支阀门;
所述回水过滤装置还包括旁路管道和旁路阀门,所述旁路管道上设置有旁路阀门,旁路管道和旁路阀门的设置使得该***可根据供汽回水的水质情况合理选择是否需要使用精过滤器,避免频繁使用精过滤器,造成精过滤器使用寿命变低。
进一步地,所述板式换热器设置有若干个,若干个所述板式换热器的出口均通过管道与回水过滤装置的进口固定连接,若干个所述板式换热器对不同设备的供汽回水分别进行回热,提高回热效率与回热效果。
进一步地,所述主管道的前端与板式换热器的出口管道固定连接,所述主管道的后端与反渗透水箱的进口管道固定连接。
进一步地,所述支管道设置有若干个,若干个所述支管道并联设置在主管道上,若干个支管道的设置使得该***可根据供汽回水的水量,打开合适数量的精过滤器对水体进行过滤,提高过滤效率。
进一步地,所述旁路管道的前端和水质监测传感器与第一主阀门之间的管道相连通,所述旁路管道的后端与第二主阀门后方的管道相连通。
进一步地,所述反渗透水箱与混床之间的管道上设置有提升泵,通过提升泵将经反渗透水箱处理的水体提升至混床内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置板式换热器、回水过滤装置、反渗透水箱、提升泵、混床和除盐水箱,相较于现有技术的板式换热器和除盐水箱配合处理,使得对供汽回水的处理效果更好,经板式换热器、回水过滤装置、反渗透水箱、混床和除盐水箱综合处理后,供汽回水的水质明显变好,悬浮物明显变少,经试运行,增加回水过滤装置后回水的水质明显变好,尤其是悬浮物指标,增加回水过滤装置前检查除盐水箱时在箱底留有不少沉淀物,机组的水汽偶尔出现不明原因的恶化,但在增加回水过滤装置后,机组没出现过水质恶化的情况,在除盐水箱底部也几乎检查不到沉淀物。
2、本实用新型通过设置多个并联设置的支管道和精过滤器,使得该***可根据供汽回水的水量,打开合适数量的精过滤器对水体进行过滤,提高过滤效率。
3、本实用新型通过设置旁路管道和旁路阀门,使得该***可根据供汽回水的水质情况合理选择是否需要使用精过滤器,避免频繁使用精过滤器,造成精过滤器使用寿命变低。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的处理流程示意图;
图2为本实用新型的回水过滤装置结构示意图;
图3为现有技术处理流程示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、板式换热器;2、回水过滤装置;3、反渗透水箱;4、提升泵;5、混床;6、除盐水箱;7、回水管;101、回水阀;201、主管道;202、水质监测传感器;203、第一主阀门;204、支管道;205、精过滤器;206、支阀门;207、旁路管道;208、旁路阀门;209、第二主阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为发电厂向外供汽回水处理***,包括板式换热器1、回水过滤装置2、反渗透水箱3、提升泵4、混床5、除盐水箱6和回水管7,回水管7的末端与板式换热器1的进口固定连接,板式换热器1的出口通过管道与回水过滤装置2的进口固定连接,且板式换热器1的出口管道上设置有回水阀101,板式换热器1设置有若干个,若干个板式换热器1的出口均通过管道与回水过滤装置2的进口固定连接,回水过滤装置2的出口通过管道与反渗透水箱3的进口固定连接,反渗透水箱3的出口通过管道与混床5的进口固定连接,反渗透水箱3与混床5之间的管道上设置有提升泵4,混床5的出口通过管道与除盐水箱6的进口固定连接。
其中如图2所示,回水过滤装置2包括主管道201、水质监测传感器202、第一主阀门203、支管道204、精过滤器205、支阀门206和第二主阀门209,主管道201的前端与板式换热器1的出口管道固定连接,主管道201的后端与反渗透水箱3的进口管道固定连接,主管道201的前端分别设置有水质监测传感器202和第一主阀门203,水质监测传感器202设置在第一主阀门203的前端,主管道201的后端设置有第二主阀门209,第一主阀门203与第二主阀门209之间设置有支管道204,支管道204上设置有精过滤器205,精过滤器205的前后两端均设置有支阀门206,支管道204设置有若干个,若干个支管道204并联设置在主管道201上,使用时,通过水质监测传感器202监测供汽回水的水质情况,若水质情况较差,则打开第一主阀门203和第二主阀门209,关闭旁路阀门208,通过精过滤器205对供汽回水进行精密过滤。
其中如图2所示,回水过滤装置2还包括旁路管道207和旁路阀门208,旁路管道207的前端和水质监测传感器202与第一主阀门203之间的管道相连通,旁路管道207的后端与第二主阀门209后方的管道相连通,旁路管道207上设置有旁路阀门208,使用时,通过水质监测传感器202监测供汽回水的水质情况,若水质情况较好,则关闭第一主阀门203和第二主阀门209,打开旁路阀门208,供汽回水经旁路管道207直接进入反渗透水箱3。
其中如图3所示,为现有的发电厂向外供汽回水处理***,包括板式换热器1、除盐水箱6和回水管7,回水管7的末端与板式换热器1的进口固定连接,板式换热器1的出口通过管道与除盐水箱6的进口固定连接,通过板式换热器1和除盐水箱6的配合对供汽回水进行处理。
使用时,待处理的供汽回水经多个回水管7分别流入各自的板式换热器1内,经板式换热器1热量回收后,供汽回水再流入回水过滤装置2内,经回水过滤装置2过滤后,再流入反渗透水箱3内,经反渗透水箱3反渗透分离纯化后,再通过提升泵4将供汽回水泵入混床5,经混床5处理后,最后再流入除盐水箱6作进一步的除盐处理即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.发电厂向外供汽回水处理***,包括板式换热器(1)、回水过滤装置(2)、反渗透水箱(3)、提升泵(4)、混床(5)、除盐水箱(6)和回水管(7),其特征在于:所述回水管(7)的末端与板式换热器(1)的进口固定连接,所述板式换热器(1)的出口通过管道与回水过滤装置(2)的进口固定连接,且所述板式换热器(1)的出口管道上设置有回水阀(101),所述回水过滤装置(2)的出口通过管道与反渗透水箱(3)的进口固定连接,所述反渗透水箱(3)的出口通过管道与混床(5)的进口固定连接,所述混床(5)的出口通过管道与除盐水箱(6)的进口固定连接;
所述回水过滤装置(2)包括主管道(201)、水质监测传感器(202)、第一主阀门(203)、支管道(204)、精过滤器(205)、支阀门(206)和第二主阀门(209),所述主管道(201)的前端分别设置有水质监测传感器(202)和第一主阀门(203),所述水质监测传感器(202)设置在第一主阀门(203)的前端,所述主管道(201)的后端设置有第二主阀门(209),所述第一主阀门(203)与第二主阀门(209)之间设置有支管道(204),所述支管道(204)上设置有精过滤器(205),所述精过滤器(205)的前后两端均设置有支阀门(206);
所述回水过滤装置(2)还包括旁路管道(207)和旁路阀门(208),所述旁路管道(207)上设置有旁路阀门(208)。
2.根据权利要求1所述的发电厂向外供汽回水处理***,其特征在于,所述板式换热器(1)设置有若干个,若干个所述板式换热器(1)的出口均通过管道与回水过滤装置(2)的进口固定连接。
3.根据权利要求1所述的发电厂向外供汽回水处理***,其特征在于,所述主管道(201)的前端与板式换热器(1)的出口管道固定连接,所述主管道(201)的后端与反渗透水箱(3)的进口管道固定连接。
4.根据权利要求1所述的发电厂向外供汽回水处理***,其特征在于,所述支管道(204)设置有若干个,若干个所述支管道(204)并联设置在主管道(201)上。
5.根据权利要求1所述的发电厂向外供汽回水处理***,其特征在于,所述旁路管道(207)的前端和水质监测传感器(202)与第一主阀门(203)之间的管道相连通,所述旁路管道(207)的后端与第二主阀门(209)后方的管道相连通。
6.根据权利要求1所述的发电厂向外供汽回水处理***,其特征在于,所述反渗透水箱(3)与混床(5)之间的管道上设置有提升泵(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022854629.6U CN214060174U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 发电厂向外供汽回水处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022854629.6U CN214060174U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 发电厂向外供汽回水处理*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214060174U true CN214060174U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77405376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022854629.6U Active CN214060174U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 发电厂向外供汽回水处理*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214060174U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113685396A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-23 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种油液管路过滤器 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022854629.6U patent/CN214060174U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113685396A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-23 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种油液管路过滤器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204198519U (zh) | 净水*** | |
CN106830489A (zh) | 含铬废水处理*** | |
CN201746400U (zh) | 中水回用深度处理*** | |
CN203829776U (zh) | 一种凝结水精处理前置除铁过滤*** | |
CN214060174U (zh) | 发电厂向外供汽回水处理*** | |
CN203922880U (zh) | 一种净水机 | |
CN205099410U (zh) | 一种电渗析反渗透净水处理设备 | |
CN213388128U (zh) | 一种化工厂用净化污水设备 | |
CN104609614B (zh) | 净化组件以及净水机 | |
CN103990313B (zh) | 低渗透油田采出水过滤***及其反洗工艺 | |
CN213803298U (zh) | 一体化污水回用处理装置 | |
CN210199509U (zh) | 一种pcb显影液再生回收*** | |
CN202983322U (zh) | 一种脱盐水生产用擦洗装置 | |
CN205099414U (zh) | 一种反渗透净水处理设备 | |
CN216946459U (zh) | 工业循环冷却水的排污水废水回收装置 | |
CN208394917U (zh) | 一种煤矿井废水处理*** | |
CN210104296U (zh) | 浆纱机废液回收利用装置 | |
CN209940646U (zh) | 一种印刷机废水回收处理*** | |
CN209020201U (zh) | 一种半导体纯水处理***的自清洗过滤装置 | |
CN112875804A (zh) | 一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺 | |
CN206635167U (zh) | 含铬废水处理*** | |
CN207845311U (zh) | 一种切割废水处理*** | |
CN213610083U (zh) | 一种利用回水母管压力的循环水旁滤*** | |
CN206447609U (zh) | 带冲洗功能的超滤净化机 | |
CN212309053U (zh) | 一种rh浊环高速过滤器反洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |