CN214056184U - 一种五金镶件包胶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金镶件包胶成型模具，包括支撑台，支撑台顶部的四角处均固定安装有滑杆，滑杆的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有移动机构，支撑台内腔的一侧固定安装有存液箱。本实用新型通过水泵的设置，水泵工作，水泵抽取存液箱内的液体，然后通过输送管把液体输送至输液铜管的内部，输液铜管可吸收顶板的热量，热量被液体带走，含有大量热量的液体进入连接管，然后进入换热器的内部进行散热，第一气缸工作，第一气缸的伸缩端带动固定板移动，固定板带动顶柱移动，顶柱带动顶板移动，顶板移动可对冷却后的制件进行脱模，达到了具有快速冷却功能，等待时间较短，脱模方便，不易造成损坏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种五金镶件包胶成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
在对五金镶件进行包胶时需要用到模具，现有的模具在成型后冷却速度慢，需要等待时间久，在脱模时易造成包胶的损坏，脱模较为困难，工作效率低，因此我们需要提出一种五金镶件包胶成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金镶件包胶成型模具，具有快速冷却功能，等待时间较短，脱模方便，不易造成损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金镶件包胶成型模具，包括支撑台，所述支撑台顶部的四角处均固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有移动机构，所述支撑台内腔的一侧固定安装有存液箱，所述存液箱一侧的底部连通有水泵，所述水泵的出水端连通有输送管，所述支撑台内腔的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定安装有顶柱，所述支撑台的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部开设有型腔，所述型腔内腔底部的两侧均连通有槽口，所述顶柱的顶部依次贯穿支撑台和下模具并延伸至槽口的内腔固定安装有顶板，所述顶板的内腔固定安装有输液铜管，所述输液铜管的一端贯穿顶柱和固定板并延伸至固定板的外部与输送管连通，所述输液铜管的一端贯穿顶柱和固定板并延伸至固定板的外部连通有连接管，所述连接管的一端连通有换热器。
优选的，所述换热器的底部与支撑台内腔的底部固定安装，所述换热器一侧的底部连通有输液管，所述输液管远离换热器的一端与存液箱一侧的上端连通。
优选的，所述存液箱一侧的下端固定安装有制冷片，所述制冷片的制冷端贯穿存液箱并延伸至存液箱的内腔。
优选的，所述移动机构包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有上模具。
优选的，所述移动板与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的表面且位于移动板的下方绕设有弹簧，所述弹簧的底部与支撑台的顶部固定安装。
优选的，所述支撑台的两侧均等距开设有通风孔，所述水泵的底部与支撑台内腔的底部通过螺栓固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过水泵的设置，水泵工作，水泵抽取存液箱内的液体，然后通过输送管把液体输送至输液铜管的内部，输液铜管可吸收顶板的热量，热量被液体带走，含有大量热量的液体进入连接管，然后进入换热器的内部进行散热，第一气缸工作，第一气缸的伸缩端带动固定板移动，固定板带动顶柱移动，顶柱带动顶板移动，顶板移动可对冷却后的制件进行脱模，达到了具有快速冷却功能，等待时间较短，脱模方便，不易造成损坏的效果；
2、本实用新型通过第二气缸的设置，第二气缸工作可带动移动板在滑杆的表面滑动，移动板带动上模具移动，上模具与下模具相互配合，便于进行注塑操作，弹簧具有缓冲作用，制冷片工作，制冷片的制冷端可对存液箱内的液体进行降温，水泵可抽取存液箱内温度较低的液体，存液箱顶部的一侧连通有注液管，且注液管贯穿支撑台并延伸至支撑台的外部固定安装有管盖，注液管便于对需要用到液体的注入，管盖可对注液管进行封堵，防止灰尘通过注液管进入存液箱的内部；
换热器可加速液体内热量的挥发，有利于提高液体降温的速度，输液管便于把经过散热后液体重新进入存液箱的内部，完成液体的循环利用，可节约资源，输液铜管的导热性能较好，便于快速的吸收热量，增加成形后制件的冷却速度，通风孔便于支撑台内部的通风散热，第一气缸起到动力作用，顶板位于槽口的内腔，顶板移动可对型腔内成形后的制件进行脱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型顶板内部的结构示意图；
图3为本实用新型存液箱内部的结构示意图。
图中：1、支撑台；2、存液箱；3、输液管；4、水泵；5、输送管；6、第一气缸；7、固定板；8、连接管；9、换热器；10、弹簧；11、移动机构；1101、上模具；1102、移动板；1103、第二气缸；12、滑杆；13、横板；14、下模具；15、顶板；16、型腔；17、槽口；18、顶柱；19、输液铜管；20、制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种五金镶件包胶成型模具，包括支撑台1，支撑台1顶部的四角处均固定安装有滑杆12，滑杆12的顶部固定安装有横板13，横板13的底部固定安装有移动机构11，移动机构11包括第二气缸1103，第二气缸1103的伸缩端固定安装有移动板1102，移动板1102的底部固定安装有上模具1101，移动板1102与滑杆12的表面滑动连接，滑杆12的表面且位于移动板1102的下方绕设有弹簧10，弹簧10的底部与支撑台1的顶部固定安装；
通过第二气缸1103的设置，第二气缸1103工作可带动移动板1102在滑杆12的表面滑动，移动板1102带动上模具1101移动，上模具1101与下模具14相互配合，便于进行注塑操作，弹簧10具有缓冲作用；
支撑台1内腔的一侧固定安装有存液箱2，存液箱2一侧的底部连通有水泵4，存液箱2一侧的下端固定安装有制冷片20，制冷片20的制冷端贯穿存液箱2并延伸至存液箱2的内腔，水泵4的底部与支撑台1内腔的底部通过螺栓固定安装；
通过制冷片20的设置，制冷片20工作，制冷片20的制冷端可对存液箱2内的液体进行降温，水泵4可抽取存液箱2内温度较低的液体，存液箱2顶部的一侧连通有注液管，且注液管贯穿支撑台1并延伸至支撑台1的外部固定安装有管盖，注液管便于对需要用到液体的注入，管盖可对注液管进行封堵，防止灰尘通过注液管进入存液箱2的内部；
水泵4的出水端连通有输送管5，顶板15的内腔固定安装有输液铜管19，输液铜管19的一端贯穿顶柱18和固定板7并延伸至固定板7的外部与输送管5连通，输液铜管19的一端贯穿顶柱18和固定板7并延伸至固定板7的外部连通有连接管8，连接管8的一端连通有换热器9，换热器9的底部与支撑台1内腔的底部固定安装，换热器9一侧的底部连通有输液管3，输液管3远离换热器9的一端与存液箱2一侧的上端连通；
通过换热器9的设置，换热器9可加速液体内热量的挥发，有利于提高液体降温的速度，输液管3便于把经过散热后液体重新进入存液箱2的内部，完成液体的循环利用，可节约资源，输液铜管19的导热性能较好，便于快速的吸收热量，增加成形后制件的冷却速度；
支撑台1内腔的底部固定安装有第一气缸6，第一气缸6的伸缩端固定安装有固定板7，固定板7顶部的两侧均固定安装有顶柱18，支撑台1的顶部固定安装有下模具14，下模具14的顶部开设有型腔16，型腔16内腔底部的两侧均连通有槽口17，顶柱18的顶部依次贯穿支撑台1和下模具14并延伸至槽口17的内腔固定安装有顶板15，支撑台1的两侧均等距开设有通风孔；
通过通风孔的设置，通风孔便于支撑台1内部的通风散热，第一气缸6起到动力作用，顶板15位于槽口17的内腔，顶板15移动可对型腔16内成形后的制件进行脱。
工作原理：使用时，制冷片20工作，制冷片20的制冷端可对存液箱2内的液体进行降温，水泵4工作，水泵4可抽取存液箱2内温度较低的液体，然后通过输送管5把液体输送至输液铜管19的内部，输液铜管19的导热性能较好，便于快速的吸收热量，输液铜管19吸收顶板15的热量，热量被液体带走，含有大量热量的液体进入连接管8，然后进入换热器9的内部进行散热，换热器9加速液体内热量的挥发，有利于提高液体降温的速度，输液管3把经过散热后液体重新输入进入存液箱2的内部，完成液体的循环利用，可节约资源，第一气缸6工作，第一气缸6的伸缩端带动固定板7移动，固定板7带动顶柱18移动，顶柱18带动顶板15移动，顶板15移动对冷却后的制件进行脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金镶件包胶成型模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的四角处均固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的顶部固定安装有横板(13)，所述横板(13)的底部固定安装有移动机构(11)，所述支撑台(1)内腔的一侧固定安装有存液箱(2)，所述存液箱(2)一侧的底部连通有水泵(4)，所述水泵(4)的出水端连通有输送管(5)，所述支撑台(1)内腔的底部固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的伸缩端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)顶部的两侧均固定安装有顶柱(18)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有下模具(14)，所述下模具(14)的顶部开设有型腔(16)，所述型腔(16)内腔底部的两侧均连通有槽口(17)，所述顶柱(18)的顶部依次贯穿支撑台(1)和下模具(14)并延伸至槽口(17)的内腔固定安装有顶板(15)，所述顶板(15)的内腔固定安装有输液铜管(19)，所述输液铜管(19)的一端贯穿顶柱(18)和固定板(7)并延伸至固定板(7)的外部与输送管(5)连通，所述输液铜管(19)的一端贯穿顶柱(18)和固定板(7)并延伸至固定板(7)的外部连通有连接管(8)，所述连接管(8)的一端连通有换热器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种五金镶件包胶成型模具，其特征在于：所述换热器(9)的底部与支撑台(1)内腔的底部固定安装，所述换热器(9)一侧的底部连通有输液管(3)，所述输液管(3)远离换热器(9)的一端与存液箱(2)一侧的上端连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金镶件包胶成型模具，其特征在于：所述存液箱(2)一侧的下端固定安装有制冷片(20)，所述制冷片(20)的制冷端贯穿存液箱(2)并延伸至存液箱(2)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种五金镶件包胶成型模具，其特征在于：所述移动机构(11)包括第二气缸(1103)，所述第二气缸(1103)的伸缩端固定安装有移动板(1102)，所述移动板(1102)的底部固定安装有上模具(1101)。
5.根据权利要求4所述的一种五金镶件包胶成型模具，其特征在于：所述移动板(1102)与滑杆(12)的表面滑动连接，所述滑杆(12)的表面且位于移动板(1102)的下方绕设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底部与支撑台(1)的顶部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种五金镶件包胶成型模具，其特征在于：所述支撑台(1)的两侧均等距开设有通风孔，所述水泵(4)的底部与支撑台(1)内腔的底部通过螺栓固定安装。
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