CN214054539U - 一种可移动式数控车床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可移动式数控车床结构，包括车床主体，所述车床主体的内侧设有清理装置，所述清理装置包括两个螺纹杆，每个所述螺纹杆上均设有移动块，每个所述移动块的底部均设有伸缩液压缸，每个所述伸缩液压缸的活塞杆均设有安装件，每个所述安装件的一侧均设有摆动组件，每个所述摆动组件均包括电动马达，每个所述电动马达的输出轴均设有直齿轮，每个所述直齿轮的下方均设有扇形齿轮，每个所述扇形齿轮的一侧均设有转动杆，每个所述转动杆的外壁上均设有连接杆，每个所述连接杆的底端均设有喷气板。本实用新型通过喷气板、螺纹杆、移动块、伸缩液压缸和摆动组件，有效的清理了车床内部的碎屑，无需人工清扫，省时省力。

Description

一种可移动式数控车床结构

技术领域

本实用新型主要涉及数控车床的技术领域，具体为一种可移动式数控车床结构。

背景技术

现有技术中，数控车床加工产品的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑，若不及时清理，会造成车床内部脏乱，堆积过多则会影响到工件的加工，而传统的清理方法是在工件加工完成后进行人工清扫，不仅费时费力，而且清扫不彻底。

根据专利文献申请号201921322175.9提供了一种数控车床结构，包括数控车床外壳体、数控车床底座、车床数控杆旋转盘、车床控制杆、车床控制旋转杆、数控车床控制箱、车床数控编程键、车床控制显示器、精度控制旋钮、数控加工电动机、旋转盘、数控车床三角卡盘、第一旋转马达、第一螺旋杆、第二旋转马达、第二螺旋杆、移动刀架支撑台、刀架旋转台、刀头、防护盖、防护门、防护门把手、防护门上滑槽、防护门下滑槽、残渣储纳腔，虽然可有效实现根据不同零件的大小进行移动调节，有效扩大了加工范围且使得加工精度更加准确，但是不便于清理产生的碎屑。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种可移动式数控车床结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可移动式数控车床结构，包括车床主体，所述车床主体的内侧设有清理装置，所述清理装置包括两个螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合有移动块，每个所述移动块的底部均安装有伸缩液压缸，每个所述伸缩液压缸的活塞杆均连接有安装件，每个所述安装件的一侧均安装有摆动组件，每个所述摆动组件均包括电动马达，每个所述电动马达的输出轴均贯穿安装件延伸至其内侧安装有直齿轮，每个所述直齿轮的下方均啮合连接有扇形齿轮，每个所述扇形齿轮的一侧均安装有转动杆，每个所述转动杆的一端均贯穿扇形齿轮延伸至安装件的内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接，每个所述转动杆的外壁上均套设有连接杆，每个所述连接杆的底端均连接有喷气板；

所述车床主体的后壁上设有出杂口，所述出杂口的一侧对应安装有集杂箱，所述集杂箱的腔内安装有抽风机，所述抽风机的一端贯穿集杂箱延伸至其外侧。

进一步的，两个所述螺纹杆的一端贯穿车床主体延伸至其外侧分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮呈传动连接，所述主动轮的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆对应连接。

进一步的，所述车床主体的顶部安装有气泵，所述气泵的出气端连接有Y型导气管，所述Y型导气管的两出气端分别与喷气板相连通。

进一步的，所述车床主体的后方对称安装有T型滑轨，且所述集杂箱的开口端对称安装有T型滑杆，每个所述T型滑杆均与T型滑轨滑动连接。

进一步的，所述集杂箱的腔内安装有挡网，所述挡网位于抽风机进风口的前方。

进一步的，所述喷气板为空腔结构，所述喷气板的底部均匀分布有多个喷气孔。

进一步的，所述车床主体底部的四个顶角处逐一安装有万向轮，每个所述万向轮的一侧均安装有伸缩支撑脚。

进一步的，两个所述螺纹杆之间设有切削机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过喷气板喷出气流，通过气流扬起碎屑，通过螺纹杆、移动块和伸缩液压缸，实现了喷气板的往复运动，通过电动马达、直齿轮、扇形齿轮、转动杆和连接杆，实现了喷气板的左右摆动，增大了喷气板的喷气角度和范围，能有效的扬起碎屑，通过抽风机工作，将含有杂质的空气通过出杂口抽入集杂箱，实现碎屑的收集，有效的清理了车床主体内部的碎屑，无需人工清扫，省时省力；通过T型滑杆与T型滑轨的滑动连接，能方便快速的安装或取下集杂箱，操作简单；通过伸缩支撑脚稳固支撑数控车床，收起伸缩支撑脚，通过万向轮实现数控车床的移动。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的车床主体内部结构剖视图；

图3为本实用新型的安装件和摆动组件结构截面图；

图4为本实用新型的集杂箱结构侧视图；

图5为图1中的A区放大图；

图6为图2中的B区放大图。

图中：1、车床主体；11、出杂口；12、T型滑轨；13、万向轮；14、伸缩支撑脚；2、清理装置；21、螺纹杆；211、主动轮；212、从动轮；213、驱动电机；22、移动块；23、伸缩液压缸；24、安装件；25、喷气板；251、喷气孔；26、气泵；27、Y型导气管；3、摆动组件；31、电动马达；32、直齿轮；33、扇形齿轮；34、转动杆；35、连接杆；4、切削机构；5、集杂箱；51、抽风机；52、挡网；53、T型滑杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-3所示，一种可移动式数控车床结构，包括车床主体1，所述车床主体1的内侧设有清理装置2，所述清理装置2包括两个螺纹杆21，每个所述螺纹杆21上均啮合有移动块22，每个所述移动块22的底部均安装有伸缩液压缸23，每个所述伸缩液压缸23的活塞杆均连接有安装件24，每个所述安装件24的一侧均安装有摆动组件3，每个所述摆动组件3均包括电动马达31，每个所述电动马达31的输出轴均贯穿安装件24延伸至其内侧安装有直齿轮32，每个所述直齿轮32的下方均啮合连接有扇形齿轮33，每个所述扇形齿轮33的一侧均安装有转动杆34，每个所述转动杆34的一端均贯穿扇形齿轮33延伸至安装件24的内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接，每个所述转动杆34的外壁上均套设有连接杆35，每个所述连接杆35的底端均连接有喷气板25，通过转动的螺纹杆21使移动块22在水平方向上往复运动，通过移动块22带动喷气板25水平运动，通过伸缩液压缸23工作，带动喷气板25在垂直方向上往复运动，通过电动马达31工作，驱动直齿轮32转动，通过直齿轮32带动扇形齿轮33转动，通过扇形齿轮33带动转动杆34转动，通过转动杆34带动连接杆35左右摆动，通过连接杆35带动喷气板25左右摆动，增大了喷气板25的喷气角度和范围，能有效的扬起碎屑，所述车床主体1的后壁上设有出杂口11，所述出杂口11的一侧对应安装有集杂箱5，所述集杂箱5的腔内安装有抽风机51，所述抽风机51的一端贯穿集杂箱5延伸至其外侧，通过喷气板25喷出气流，通过气流扬起碎屑，通过抽风机51工作，将含有杂质的空气通过出杂口11抽入集杂箱5，通过集杂箱5收集杂质，所述车床主体1的顶部安装有气泵26，所述气泵26的出气端连接有Y型导气管27，所述Y型导气管27的两出气端分别与喷气板25相连通，所述喷气板25为空腔结构，所述喷气板25的底部均匀分布有多个喷气孔251，通过气泵26工作，将气流通过Y型导气管27送入喷气板25，通过喷气板25的喷气孔251喷出气流，两个所述螺纹杆21之间设有切削机构4，通过切削机构4实现工件的加工。

实施例，请参照附图1和2所示，两个所述螺纹杆21的一端贯穿车床主体1延伸至其外侧分别安装有主动轮211和从动轮212，所述主动轮211通过传动带与从动轮212呈传动连接，所述主动轮211的一侧安装有驱动电机213，所述驱动电机213的输出轴与螺纹杆21对应连接，通过驱动电机213工作，带动一个螺纹杆21和主动轮211转动，通过主动轮211带动从动轮212转动，进而带动另一螺纹杆21转动。

实施例，请参照附图1和5所示，所述车床主体1的后方对称安装有T型滑轨12，且所述集杂箱5的开口端对称安装有T型滑杆53，每个所述T型滑杆53均与T型滑轨12滑动连接，通过T型滑杆53与T型滑轨12的滑动连接，实现集杂箱5的安装，当收集到一定量的碎屑时，取下集杂箱5，清理集杂箱5中的碎屑，能方便快速的安装或取下集杂箱5，操作简单。

实施例，请参照附图4所示，所述集杂箱5的腔内安装有挡网52，所述挡网52位于抽风机51进风口的前方，通过挡网52阻挡碎屑飘散至室内，防止碎屑飘出降低室内的空气质量和卫生情况。

实施例，请参照附图1所示，所述车床主体1底部的四个顶角处逐一安装有万向轮13，每个所述万向轮13的一侧均安装有伸缩支撑脚14，通过伸缩支撑脚14稳固支撑数控车床，伸缩支撑脚14可采用液压伸缩支撑脚或气动伸缩支撑脚等，收起伸缩支撑脚14，通过万向轮13实现数控车床的移动。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过切削机构4加工工件，加工完成后，通过气泵26工作，将气流通过Y型导气管27送入喷气板25，通过喷气板25的喷气孔251喷出气流，通过气流扬起碎屑，通过驱动电机213工作，带动一个螺纹杆21和主动轮211转动，通过主动轮211带动从动轮212转动，进而带动另一螺纹杆21转动，通过转动的螺纹杆21使移动块22在水平方向上往复运动，通过移动块22带动喷气板25水平运动，通过伸缩液压缸23工作，带动喷气板25在垂直方向上往复运动，通过电动马达31工作，驱动直齿轮32转动，通过直齿轮32带动扇形齿轮33转动，通过扇形齿轮33带动转动杆34转动，通过转动杆34带动连接杆35左右摆动，通过连接杆35带动喷气板25左右摆动，增大了喷气板25的喷气角度和范围，能有效的扬起碎屑，通过抽风机51工作，将含有杂质的空气通过出杂口11抽入集杂箱5，通过集杂箱5收集杂质，当收集到一定量的碎屑时，取下集杂箱5，清理集杂箱5中的碎屑，移动数控车床时，收起伸缩支撑脚14，通过万向轮13实现数控车床的移动。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动式数控车床结构，包括车床主体(1)，其特征在于，所述车床主体(1)的内侧设有清理装置(2)，所述清理装置(2)包括两个螺纹杆(21)，每个所述螺纹杆(21)上均啮合有移动块(22)，每个所述移动块(22)的底部均安装有伸缩液压缸(23)，每个所述伸缩液压缸(23)的活塞杆均连接有安装件(24)，每个所述安装件(24)的一侧均安装有摆动组件(3)，每个所述摆动组件(3)均包括电动马达(31)，每个所述电动马达(31)的输出轴均贯穿安装件(24)延伸至其内侧安装有直齿轮(32)，每个所述直齿轮(32)的下方均啮合连接有扇形齿轮(33)，每个所述扇形齿轮(33)的一侧均安装有转动杆(34)，每个所述转动杆(34)的一端均贯穿扇形齿轮(33)延伸至安装件(24)的内侧壁通过滚珠轴承呈转动连接，每个所述转动杆(34)的外壁上均套设有连接杆(35)，每个所述连接杆(35)的底端均连接有喷气板(25)；

所述车床主体(1)的后壁上设有出杂口(11)，所述出杂口(11)的一侧对应安装有集杂箱(5)，所述集杂箱(5)的腔内安装有抽风机(51)，所述抽风机(51)的一端贯穿集杂箱(5)延伸至其外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，两个所述螺纹杆(21)的一端贯穿车床主体(1)延伸至其外侧分别安装有主动轮(211)和从动轮(212)，所述主动轮(211)通过传动带与从动轮(212)呈传动连接，所述主动轮(211)的一侧安装有驱动电机(213)，所述驱动电机(213)的输出轴与螺纹杆(21)对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，所述车床主体(1)的顶部安装有气泵(26)，所述气泵(26)的出气端连接有Y型导气管(27)，所述Y型导气管(27)的两出气端分别与喷气板(25)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，所述车床主体(1)的后方对称安装有T型滑轨(12)，且所述集杂箱(5)的开口端对称安装有T型滑杆(53)，每个所述T型滑杆(53)均与T型滑轨(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，所述集杂箱(5)的腔内安装有挡网(52)，所述挡网(52)位于抽风机(51)进风口的前方。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，所述喷气板(25)为空腔结构，所述喷气板(25)的底部均匀分布有多个喷气孔(251)。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，所述车床主体(1)底部的四个顶角处逐一安装有万向轮(13)，每个所述万向轮(13)的一侧均安装有伸缩支撑脚(14)。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式数控车床结构，其特征在于，两个所述螺纹杆(21)之间设有切削机构(4)。

Images