CN214052508U - 一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,包括装置本体、支撑架、滚轮、撑杆、减震弹簧、导料槽A和导料槽B,所述装置本体顶部设有进料箱,所述进料箱两侧固定在支撑架顶部,所述进料箱底部位于导料槽A上方一侧,所述导料槽A内底部安装有筛框,所述筛框内靠上位置通过固定件连接有三根安装杆,其中中间位置的安装杆外侧分别连接有连接杆,所述连接杆背离筛框的一侧连接有振动电机,所述振动电机安装在电机台座内,所述电机台座安装在导料槽A底部,所述筛框底部安装有筛网,所述导料槽A两侧均竖直设有侧挡板,所述导料槽A靠近落料口一侧设有导料板。本实用新型,通过设置筛网达到了对红豆进行筛选的目的。

Description

一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置。
背景技术
食品加工类企业红豆的颗粒大小会有一定要求,而筛选红豆的方法通常是采用人工筛选,而人工挑选时不仅不能保证卫生而且效率低。
经过大量检索得知:中国实用新型专利:申请号【CN201420504944.8】,公开号【CN204052113U】,本实用新型公布了红豆筛选机,涉及食品加工技术领域,特别涉及筛选红豆的设备,其由机架、电机、滚筒、转轴组成,机架内设置有盛水腔,机架上部安装有转轴,电机通过皮带和皮带轮连接转轴,转轴外套接一滚筒,滚筒表面设有密集的漏孔,滚筒一端侧面设有进料口;通过转动的方式将破碎红豆与完整红豆充分翻转,并从滚筒底部将完整红豆筛选出来,其分辨能力强,效率高,代替人工筛选方式,降低了生产过程中的成本。
传统的食品加工厂通常采用人工筛选红豆,因此不仅不能保证卫生而且效率低下,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,具备的筛网优点,解决了人工筛选红豆,不能保证卫生而且效率低下,影响生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,包括装置本体、支撑架、滚轮、撑杆、减震弹簧、导料槽A和导料槽B,所述装置本体顶部设有进料箱,所述进料箱两侧固定在支撑架顶部,所述进料箱底部位于导料槽A上方一侧,所述导料槽A内底部安装有筛框,所述筛框内靠上位置通过固定件连接有三根安装杆,其中中间位置的安装杆外侧分别连接有连接杆,所述连接杆背离筛框的一侧连接有振动电机,所述振动电机安装在电机台座内,所述电机台座安装在导料槽A底部,所述筛框底部安装有筛网,所述导料槽A两侧均竖直设有侧挡板,所述导料槽A靠近落料口一侧设有导料板。
优选的,所述导料槽A内筛网与导料板无缝衔接,所述电机台座安装在导料板底部。
优选的,所述减震弹簧有四个,分别连接在导料槽A外两侧与支撑架和撑杆之间。
优选的,所述导料槽B位于导料槽A下方,所述导料槽B两侧均竖直设有侧挡板,所述导料槽B底部设有导料板,所述导料槽B一侧安装在支撑架之间,靠近落料口一侧通过安装件与撑杆连接。
优选的,所述支撑架有两个,分别位于底板上表面一侧的前端和后端,所述撑杆有四个,分别位于底板上表面的导料槽A和导料槽B的落料口处两侧。
优选的,所述导料槽A和导料槽B均同方向倾斜设计,在导料槽A和导料槽B的落料口下方均放置有落料箱,所述滚轮有四个,分别安装在底板底面的四角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置筛网,此结构与振动电机配合使用,达到了自动筛选红豆的目的,解决了人工筛选红豆,不能保证卫生而且效率低下,影响生产的问题,本实用新型可通过滚轮随意移动,使用时将装置本体移动至目标位置,在导料槽A和导料槽B的落料口下方分别放置落料箱,打开振动电机,使筛框震动,将所需筛选的红豆倒入进料箱,红豆掉落至筛网上,经过振动电机的振动,小型的红豆将会从筛网的网眼中掉落至导料槽B,最后经过倾斜放置的导料板滑落至落料箱,由此完成对红豆的筛选。
附图说明
图1为本实用新型正视图图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型筛框侧视图;
图4为本实用新型筛框俯视图。
图中:1、装置本体;2、进料箱;3、支撑架;4、侧挡板;5、固定件;6、筛框;7、导料板;8、底板;9、滚轮;10、连接杆;11、电机台座;12、振动电机;13、撑杆;14、落料箱;15、减震弹簧;16、导料槽A;17、安装件;18、导料槽B;19、筛网;20、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置技术方案:一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,包括装置本体1、支撑架3、滚轮9、撑杆13、减震弹簧15、导料槽A16和导料槽B18,装置本体1顶部设有进料箱2,进料箱2底部落料口处漏斗式设计。进料箱2两侧固定在支撑架3顶部,进料箱2底部位于导料槽A16上方一侧,导料槽A16内底部安装有筛框6,筛框6内靠上位置通过固定件5连接有三根安装杆20,其中中间位置的安装杆20外侧分别连接有连接杆10,连接杆10背离筛框6的一侧连接有振动电机12,通过振动电机12带动筛框6的振动,从而进行红豆的筛选。振动电机12安装在电机台座11内,电机台座11安装在导料槽A16底部,筛框6底部安装有筛网19,通过筛网19对红豆进行过滤,从而分离出不同颗粒大小的红豆。导料槽A16两侧均竖直设有侧挡板4,为了避免在振动的时候红豆掉落,设置侧挡板4进行阻挡。导料槽A16靠近落料口一侧设有导料板7,导料板7较筛网19的摩擦小,便于红豆的滑落。
导料槽A16内筛网19与导料板7无缝衔接,便于红豆的滑落。电机台座11安装在导料板7底部。减震弹簧15有四个,分别连接在导料槽A16外两侧与支撑架3和撑杆13之间,减震弹簧15吸收振动和冲击的能量。导料槽B18位于导料槽A16下方,导料槽B18两侧均竖直设有侧挡板4,导料槽B18底部设有导料板7,导料槽B18一侧安装在支撑架3之间,靠近落料口一侧通过安装件17与撑杆13连接。支撑架3有两个,分别位于底板8上表面一侧的前端和后端,撑杆13有四个,分别位于底板8上表面的导料槽A16和导料槽B18的落料口处两侧。导料槽A16和导料槽B18均同方向倾斜设计,便于红豆通过自重滑落。在导料槽A16和导料槽B18的落料口下方均放置有落料箱14,滚轮9有四个,分别安装在底板8底面的四角处,通过滚轮9可随意移动装置本体1。
工作原理:本实用新型可通过滚轮9随意移动,使用时将装置本体1移动至目标位置,在导料槽A16和导料槽B18的落料口下方分别放置落料箱14,打开振动电机12,使筛框6震动,将所需筛选的红豆倒入进料箱2,红豆掉落至筛网19上,经过振动电机12的振动,小型的红豆将会从筛网19的网眼中掉落至导料槽B18,最后经过倾斜放置的导料板7滑落至落料箱14,由此完成对红豆的筛选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,包括装置本体(1)、支撑架(3)、滚轮(9)、撑杆(13)、减震弹簧(15)、导料槽A(16)和导料槽B(18),其特征在于:所述装置本体(1)顶部设有进料箱(2),所述进料箱(2)两侧固定在支撑架(3)顶部,所述进料箱(2)底部位于导料槽A(16)上方一侧,所述导料槽A(16)内底部安装有筛框(6),所述筛框(6)内靠上位置通过固定件(5)连接有三根安装杆(20),其中中间位置的安装杆(20)外侧分别连接有连接杆(10),所述连接杆(10)背离筛框(6)的一侧连接有振动电机(12),所述振动电机(12)安装在电机台座(11)内,所述电机台座(11)安装在导料槽A(16)底部,所述筛框(6)底部安装有筛网(19),所述导料槽A(16)两侧均竖直设有侧挡板(4),所述导料槽A(16)靠近落料口一侧设有导料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,其特征在于:所述导料槽A(16)内筛网(19)与导料板(7)无缝衔接,所述电机台座(11)安装在导料板(7)底部。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,其特征在于:所述减震弹簧(15)有四个,分别连接在导料槽A(16)外两侧与支撑架(3)和撑杆(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,其特征在于:所述导料槽B(18)位于导料槽A(16)下方,所述导料槽B(18)两侧均竖直设有侧挡板(4),所述导料槽B(18)底部设有导料板(7),所述导料槽B(18)一侧安装在支撑架(3)之间,靠近落料口一侧通过安装件(17)与撑杆(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,其特征在于:所述支撑架(3)有两个,分别位于底板(8)上表面一侧的前端和后端,所述撑杆(13)有四个,分别位于底板(8)上表面的导料槽A(16)和导料槽B(18)的落料口处两侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的速冻红豆加工用上料装置,其特征在于:所述导料槽A(16)和导料槽B(18)均同方向倾斜设计,在导料槽A(16)和导料槽B(18)的落料口下方均放置有落料箱(14),所述滚轮(9)有四个,分别安装在底板(8)底面的四角处。
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