CN214051750U - 一种高效多通道砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效多通道砻谷机，包括处理箱、进料斗与下料口，处理箱内部通过安装轴设有若干处理辊，且安装轴均转动安装在处理箱内部，处理辊上方设有下料筒，下料筒上端通过伸缩管与进料斗下端连接，下料筒上端贯穿设有若干滑杆，下料筒内部螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆转动安装在处理箱内部，往复丝杆端部设有从动齿轮，从动齿轮上啮合有驱动齿轮，驱动齿轮上传动有第一驱动电机，实用新型结构设计合理，设置第一驱动电机通过驱动齿轮、从动齿轮传动往复丝杆转动，使下料筒实现左右往复运动，使稻谷均匀洒在各个处理辊上，实现较好的加工效果，避免二次加工。

Description

一种高效多通道砻谷机

技术领域

本实用新型涉及砻谷机技术领域，尤其涉及一种高效多通道砻谷机。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。

由于传统的单通道砻谷机加工效率较低，故市面上已推出多通道的砻谷机，以提高加工效率，但是多个通道之间不能实现均匀给料，当个别通道给料较多使，会导致去壳效果不佳，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种高效多通道砻谷机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效多通道砻谷机，目的在于通过使下料筒往复运动，使各个通道内实现均匀给料，实现较好的加工效果，避免二次加工。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高效多通道砻谷机，包括处理箱，所述处理箱上端设有进料斗，所述处理箱下端设有下料口，所述处理箱内部等距设有若干处理辊，所述处理辊内部均设有安装轴，且所述安装轴端部均转动安装在所述处理箱内壁，所述处理辊上方设有下料筒，所述下料筒上端通过伸缩管与所述进料斗下端连接，所述下料筒上端贯穿设有若干滑杆，且所述滑杆均固定安装在所述处理箱内部，所述下料筒内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端均转动安装在所述处理箱内壁，所述往复丝杆端部贯穿所述处理箱侧壁并设有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上传动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在所述处理箱外壁。

优选地，上述一种高效多通道砻谷机中，所述处理箱左右内壁上均设有处理板。

基于上述技术特征，设置处理板，使处理板与处理辊配合，对处理辊与处理箱内壁之间的稻谷进行加工处理。

优选地，上述一种高效多通道砻谷机中，所述安装轴端部均贯穿并延伸至所述处理箱外侧，所述安装轴延伸至所述处理箱外侧一端均设有传动齿轮，且所述传动齿轮之间相互啮合，所述安装轴端部设有从动轮，所述从动轮通过传动带传动连接有主动轮，所述主动轮上传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述处理箱外壁。

基于上述技术特征，第二驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过传动带传动从动轮与传动齿轮转动，使安装轴带动处理辊实现转动。

优选地，上述一种高效多通道砻谷机中，所述处理辊下方对称设有导料板，所述导料板下方设有分料板所述导料板一侧设有风机，所述风机固定安装在所述处理箱内壁，所述导料板一侧设有下料板，所述下料板上方设有排料管，所述排料管贯穿所述处理箱侧壁并连接有废料箱，所述废料箱活动安装在所述处理箱外壁。

基于上述技术特征，设置风机与分料板的配合，实现稻米与稻壳的区分，且稻壳通过下料板、排料管落至废料箱内。

优选地，上述一种高效多通道砻谷机中，所述处理箱底部内壁设有导料块，所述下料口下方设有收料箱。

基于上述技术特征，设置导料块，便于稻米由下料口落入收料箱内。

优选地，上述一种高效多通道砻谷机中，所述处理箱底面对称设有若干用于所述处理箱移动的移动组件，所述移动组件包括固定安装在所述处理箱底面的固定管，所述固定管内部均滑动安装有支撑杆，所述固定管顶端内壁均通过压缩弹簧与所述支撑杆上端连接，所述支撑杆下端均设有移动轮。

基于上述技术特征，设置压缩弹簧，实现处理箱的减震功能，设置移动轮实现处理箱的移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设置第一驱动电机通过驱动齿轮、从动齿轮传动往复丝杆转动，使下料筒实现左右往复运动，使稻谷均匀洒在各个处理辊上，通过处理辊的转动实现对稻谷的加工处理，设置风机、分料板配合实现稻米与稻壳的区分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的移动组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-处理箱；2-安装轴；3-处理辊；4-下料口；5-滑杆；6-下料筒；7-伸缩管；8-进料斗；9-往复丝杆；10-从动齿轮；11-驱动齿轮；12-第一驱动电机；13-处理板；14-传动齿轮；15-从动轮；16-传动带；17-主齿轮；18-第二驱动电机；19-导料板；20-风机；21-分料板；22-下料板；23-排料管；24-废料箱；25-导料块；26-收料箱；27-移动组件；28-固定管；29-支撑杆；30-压缩弹簧；31-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为，一种高效多通道砻谷机，包括处理箱1，处理箱1底面对称设有若干用于处理箱1移动的移动组件27，移动组件27包括固定安装在处理箱1底面的固定管28，固定管28内部均滑动安装有支撑杆29，固定管28顶端内壁均通过压缩弹簧30与支撑杆29上端连接，支撑杆29下端均设有移动轮31，设置压缩弹簧30，实现处理箱1的减震功能，设置移动轮31实现处理箱1的移动，处理箱1上端设有进料斗8，处理箱1下端设有下料口4，处理箱1内部等距设有若干处理辊3，处理箱1左右内壁上均设有处理板13，设置处理板13，使处理板13与处理辊3配合，对处理辊3与处理箱1内壁之间的稻谷进行加工处理，处理辊3内部均设有安装轴2，且安装轴2端部均转动安装在处理箱1内壁，安装轴2端部均贯穿并延伸至处理箱1外侧，安装轴2延伸至处理箱1外侧一端均设有传动齿轮14，且传动齿轮14之间相互啮合，安装轴2端部设有从动轮15，从动轮15通过传动带16传动连接有主动轮17，主动轮17上传动连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18固定安装在处理箱1外壁，第二驱动电机18驱动主动轮17转动，主动轮17通过传动带16传动从动轮15与传动齿轮14转动，使安装轴2带动处理辊3实现转动，处理辊3下方对称设有导料板19，导料板19下方设有分料板21导料板19一侧设有风机20，风机20固定安装在处理箱1内壁，导料板19一侧设有下料板22，下料板22上方设有排料管23，排料管23贯穿处理箱1侧壁并连接有废料箱24，废料箱24活动安装在处理箱1外壁，设置风机20与分料板21的配合，实现稻米与稻壳的区分，且稻壳通过下料板22、排料管23落至废料箱24内，处理箱1底部内壁设有导料块25，下料口4下方设有收料箱26，设置导料块25，便于稻米由下料口4落入收料箱26内，处理辊3上方设有下料筒6，下料筒6上端通过伸缩管7与进料斗8下端连接，下料筒6上端贯穿设有若干滑杆5，且滑杆5均固定安装在处理箱1内部，下料筒6内部螺纹连接有往复丝杆9，往复丝杆9两端均转动安装在处理箱1内壁，往复丝杆9端部贯穿处理箱1侧壁并设有从动齿轮10，从动齿轮10上啮合连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11上传动连接有第一驱动电机12，第一驱动电机12通过驱动齿轮11、从动齿轮10传动往复丝杆9转动，使下料筒6实现左右往复运动，使下料筒6内的稻谷实现均匀洒在各个处理辊3上，第一驱动电机12固定安装在处理箱1外壁。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，向进料斗8内添加稻谷，稻谷通过伸缩管7落至下料筒6内，再打开第一驱动电机12开关，第一驱动电机12通过驱动齿轮11、从动齿轮10传动往复丝杆9转动，使下料筒6实现左右往复运动，使下料筒6内的稻谷实现均匀洒在各个处理辊3上，打开第二驱动电机18开关，第二驱动电机18驱动主动轮17转动，主动轮17通过传动带16传动从动轮15与传动齿轮14转动，使安装轴2带动处理辊3实现转动，实现对稻谷的加工处理，加工后的稻米与稻壳由导料板19落下，打开风机20开关，稻壳由于重量较轻，飞至分料板21另一侧落在下料板22上，由排料管23落至废料箱24内，实现稻壳的收集，稻米有下料口4落至收料箱26内部。

本实用新型结构设计合理，设置第一驱动电机12通过驱动齿轮11、从动齿轮10传动往复丝杆9转动，使下料筒6实现左右往复运动，使稻谷均匀洒在各个处理辊3上，通过处理辊3的转动实现对稻谷的加工处理，设置风机20、分料板21配合实现稻米与稻壳的区分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效多通道砻谷机，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)上端设有进料斗(8)，所述处理箱(1)下端设有下料口(4)，所述处理箱(1)内部等距设有若干处理辊(3)，所述处理辊(3)内部均设有安装轴(2)，且所述安装轴(2)端部均转动安装在所述处理箱(1)内壁，所述处理辊(3)上方设有下料筒(6)，所述下料筒(6)上端通过伸缩管(7)与所述进料斗(8)下端连接，所述下料筒(6)上端贯穿设有若干滑杆(5)，且所述滑杆(5)均固定安装在所述处理箱(1)内部，所述下料筒(6)内部螺纹连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)两端均转动安装在所述处理箱(1)内壁，所述往复丝杆(9)端部贯穿所述处理箱(1)侧壁并设有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)上啮合连接有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)上传动连接有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)固定安装在所述处理箱(1)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效多通道砻谷机，其特征在于：所述处理箱(1)左右内壁上均设有处理板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高效多通道砻谷机，其特征在于：所述安装轴(2)端部均贯穿并延伸至所述处理箱(1)外侧，所述安装轴(2)延伸至所述处理箱(1)外侧一端均设有传动齿轮(14)，且所述传动齿轮(14)之间相互啮合，所述安装轴(2)端部设有从动轮(15)，所述从动轮(15)通过传动带(16)传动连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)上传动连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)固定安装在所述处理箱(1)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效多通道砻谷机，其特征在于：所述处理辊(3)下方对称设有导料板(19)，所述导料板(19)下方设有分料板(21)所述导料板(19)一侧设有风机(20)，所述风机(20)固定安装在所述处理箱(1)内壁，所述导料板(19)一侧设有下料板(22)，所述下料板(22)上方设有排料管(23)，所述排料管(23)贯穿所述处理箱(1)侧壁并连接有废料箱(24)，所述废料箱(24)活动安装在所述处理箱(1)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种高效多通道砻谷机，其特征在于：所述处理箱(1)底部内壁设有导料块(25)，所述下料口(4)下方设有收料箱(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高效多通道砻谷机，其特征在于：所述处理箱(1)底面对称设有若干用于所述处理箱(1)移动的移动组件(27)，所述移动组件(27)包括固定安装在所述处理箱(1)底面的固定管(28)，所述固定管(28)内部均滑动安装有支撑杆(29)，所述固定管(28)顶端内壁均通过压缩弹簧(30)与所述支撑杆(29)上端连接，所述支撑杆(29)下端均设有移动轮(31)。

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