CN214048536U - 一种压铸发热盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸发热盘,包括浇铸体和压铸于所述浇铸体内的发热元件,所述浇铸体的底部设有用于安装电器元件的凹槽;其中,所述凹槽内设有用于安装熔断元件的固定台和与所述固定台相对应的固定压片,所述固定台呈阶梯状,且每一梯面设有凹面,所述熔断元件安装于所述凹面上。采用本实用新型,结构简单、熔断元件安装方便,且具有多级熔断保护,避免一同触发所有熔断元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨用加热设备技术领域,尤其涉及一种压铸发热盘。
背景技术
现有的发热盘一般需配备相应的电路保护元件等,如熔断元件。对于厨用加热设备,如咖啡机、饮水机和豆浆机等,常常需要使用多个熔断元件进行多重保护,以避免电器对使用者产生安全问题。
而对熔断元件的安装一般平级安装,容易受到同一因素的影响而一同失效,故一般的平级安装需要分散熔断元件的安装位置,从而需要增设相应的固定零件。同时由于熔断元件的一次使用性,还需要更换所有熔断元件。
元件的增多且需要贴合加热面进行安装,故在安装方面上,元件数量的增多,会延长产品的生产时间,特别是,对于该类细小元件一般仅能通过手工完成,从而影响着产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种压铸发热盘,熔断元件安装方便,且具有多级熔断保护,避免一同触发所有熔断元件。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压铸发热盘,包括浇铸体和压铸于所述浇铸体内的发热元件,所述浇铸体的底部设有用于安装电器元件的凹槽;
其中,所述凹槽内设有用于安装熔断元件的固定台和与所述固定台相对应的固定压片,所述固定台呈阶梯状,且每一梯面设有凹面,所述熔断元件安装于所述凹面上。
作为上述方案的改进,所述凹槽设有供所述固定压片固定连接的连接柱,所述固定压片包括与所述凹面相对应的压紧部和用于所述连接柱连接的连接部。
作为上述方案的改进,所述压紧部呈阶梯状。
作为上述方案的改进,所述连接柱设有螺孔,所述连接部设于与所述螺孔相对应的连接孔。
作为上述方案的改进,所述凹槽设有定位柱,所述连接部设有与所述定位柱相抵触的缺口。
作为上述方案的改进,所述浇铸体和固定台为一体化结构。
作为上述方案的改进,所述浇铸体和固定台为铸铝件。
作为上述方案的改进,所述凹槽的底面设有用于安装测温元件的测温槽。
作为上述方案的改进,所述发热元件为发热管,所述发热管环绕所述凹槽。
作为上述方案的改进,所述凹槽的侧壁设有供外部设备对接定位的定位槽。实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种压铸发热盘,浇铸体和发热元件,所述浇铸体的底部设有凹槽;所述凹槽内设有用于安装熔断元件的固定台和与所述固定台相对应的固定压片,所述固定台呈阶梯状,且每一梯面设有凹面,所述熔断元件安装于所述凹面上。故仅需单个固定压片即可固定处于固定台上的熔断元件。
所述凹面的设计,可方便熔断元件的初步安放,且所述阶梯状的设置能使处于每一凹面上的熔断元件受到不同受热程度,从而使设于每一梯面的熔断元件可依次顺序触发,即当第一级熔断元件触发失效时,当温度继续升高时,亦可触发第二级的熔断元件。
同理,当处于第一级的熔断元件触发熔断后,可避免继续触发下一级的熔断元件,从而在实现避免需要更换所有熔断元件的同时,保证本实用新型的多重熔断保护功能。
附图说明
图1是本实用新型压铸发热盘的立体结构示意图;
图2是本实用新型压铸发热盘的另一角度的立体结构示意图;
图3是本实用新型压铸发热盘的剖视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1、2和3,本实用新型提供一种压铸发热盘,包括浇铸体1和压铸于所述浇铸体1内的发热元件2,所述浇铸体1的底部设有用于安装电器元件的凹槽11;浇铸体1的顶面为用于加热的加热面12。
其中,所述凹槽11内设有用于安装熔断元件5(在图中未显示其连接的线路)的固定台3和与所述固定台相对应的固定压片4,所述固定台3呈阶梯状,且每一梯面设有凹面31,所述熔断元件5安装于所述凹面31上。
具体地,所述凹槽内11设有供所述固定压片固定连接的连接柱13,所述固定压片4包括与所述凹面31相对应的压紧部41和用于所述连接柱连接的连接部42,所述压紧部呈阶梯状,以压紧处于梯面上的熔断元件。所述连接柱13设有螺孔131,所述连接部42设于与所述螺孔131相对应的连接孔421,所述固定压片4通过螺丝拧紧的方式,将熔断元件压紧与所述凹面上。而且由于熔断元件一般为圆柱状,故所述凹面31的设计能更好地贴合所述熔断元件,以减少熔断元件与所述加热面的温度差,提高熔断温度的控制精准度。
为了方面所述螺孔131和连接孔421的对应放置,以提高手工安装的效率,所述凹槽11设有定位柱14,所述连接部42设有与所述定位柱14相抵触的缺口 422。所述定位柱呈方形柱,所述缺口422的形状与所述方形柱的棱角相吻合。从而使所述缺口与所述定位柱相抵触后,可快速地将所述连接孔421与螺孔131 对准。
为了简化本实用新型的生产结构,所述浇铸体1和固定台3为一体化结构,所述浇铸体1和固定台3为铸铝件,以使所述固定台具有优良的导热性能。
所述凹槽11的底面设有用于安装测温元件的测温槽15,所述测温槽15的设置能使测温元件可尽可能地缩短其与加热面之间的距离,从而提高其温度的检测精准度和及时性。
为了便于本实用新型装配于其他设备上,所述凹槽11的侧壁设有供外部设备对接定位的定位槽16。从而方便本实用新型上用于螺纹连接的通孔与其他设备上的螺孔进行对准连接。
优选地,所述发热元件为发热管,所述发热管环绕所述凹槽11。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种压铸发热盘,其特征在于,包括浇铸体和压铸于所述浇铸体内的发热元件,所述浇铸体的底部设有用于安装电器元件的凹槽;
其中,所述凹槽内设有用于安装熔断元件的固定台和与所述固定台相对应的固定压片,所述固定台呈阶梯状,且每一梯面设有凹面,所述熔断元件安装于所述凹面上。
2.如权利要求1所述的压铸发热盘,其特征在于,所述凹槽设有供所述固定压片固定连接的连接柱,所述固定压片包括与所述凹面相对应的压紧部和用于所述连接柱连接的连接部。
3.如权利要求2所述的压铸发热盘,其特征在于,所述压紧部呈阶梯状。
4.如权利要求2所述的压铸发热盘,其特征在于,所述连接柱设有螺孔,所述连接部设于与所述螺孔相对应的连接孔。
5.如权利要求2所述的压铸发热盘,其特征在于,所述凹槽设有定位柱,所述连接部设有与所述定位柱相抵触的缺口。
6.如权利要求1所述的压铸发热盘,其特征在于,所述浇铸体和固定台为一体化结构。
7.如权利要求6所述的压铸发热盘,其特征在于,所述浇铸体和固定台为铸铝件。
8.如权利要求1所述的压铸发热盘,其特征在于,所述凹槽的底面设有用于安装测温元件的测温槽。
9.如权利要求1所述的压铸发热盘,其特征在于,所述发热元件为发热管,所述发热管环绕所述凹槽。
10.如权利要求5所述的压铸发热盘,其特征在于,所述凹槽的侧壁设有供外部设备对接定位的定位槽。
Priority Applications (1)
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Family
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020941439.5U patent/CN214048536U/zh active Active
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